一種直流電機用分體式碳刷套定位結構的製作方法
2024-02-12 00:37:15
專利名稱：一種直流電機用分體式碳刷套定位結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及直流電機技術領域，尤其是一種定位快速、準確的直流電機用分體式碳刷套定位結構。
背景技術：
現有的直流碳刷電機結構裝配中，端蓋一般採用與套刷套之間一般採用壓緊固定，該結構雖然能固定牢固，但端蓋容易在壓緊過程中出現旋轉偏移，造成定位孔不能對準，降低裝配效率。
發明內容本實用新型的目的在於解決上述現有技術的不足，而提供一種結構簡單、合理，製造成本低，定位快速、準確的直流電機用分體式碳刷套定位結構。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種直流電機用分體式碳刷套定位結構，包括電機殼體和端蓋，端蓋罩設在電機殼體一端開口上，其特徵是，所述端蓋內端面的前、後兩端分別單獨安裝有前、後碳刷套，前、後碳刷套是由隔離凸套和限位卡板組成，對應隔離凸套下方的電機殼體開口上開有前、後缺口，前、後碳刷套通過隔離凸套坐於前、後缺口上且限位卡板卡置在前、後缺口對應的電機殼體外側，所述隔離凸套的前、後端面上分別開有通孔，所述隔離凸套頂面沿高度方向延伸有至少一凸柱，對應凸柱下方的端蓋內端面延伸有與凸柱定位插套配合的凹孔，採用該結構的分體式碳刷套定位結構，其分體式結構可減少材料使用，降低製造成本，而且碳刷套上的隔離凸套頂面延伸有凸柱與端蓋內端面的凹孔定位配合插套，避免端蓋在壓緊時出現旋轉屏偏移，使其連接更加牢固、結構更加緊湊，提高裝配效率。本實用新型還可以採用以下技術措施解決作為更進一步的改進，所述隔離凸套頂面沿高度方向延伸有兩凸柱，對應凸柱下方的端蓋內端面延伸有與凸柱定位插套配合的兩凹孔，雙凸柱設置可提高定位可靠性，延長使用壽命。所述凸柱為圓形或方形，其凸柱形狀可根據實際需要選擇設置。所述隔離凸套頂面兩側設有左、右連接支耳，左、右連接支耳上分別開有連接孔， 對應連接孔上方的端蓋上開有與連接孔通過鉚釘鉚接的穿孔，安裝時，一鉚釘穿過端蓋的穿孔和左、右連接支耳上的連接孔將前、後碳刷套固定在端蓋內端面上，其連接方便，工藝簡單，有效降低生產成本。所述限位卡板外側還延伸有凸部，通孔穿過凸部且凸部上、下端開有與通孔相通的碳刷套接電片方孔，方便前、後碳刷套安裝後用金屬導電片與外部導線連接，接線方便快捷。本實用新型的有益效果是本實用新型的直流電機用分體式碳刷套定位結構，其分體式結構可減少材料使用，降低製造成本，而且碳刷套上的隔離凸套頂面延伸有凸柱與端蓋內端面的凹孔定位配合插套，避免端蓋在壓緊時出現旋轉屏偏移，使其連接更加牢固、結構更加緊湊，提高裝配效率。
圖1是本實用新型的分解結構示意圖。圖2是本實用新型中端蓋的結構示意圖。圖3是本實用新型中碳刷套的結構示意圖。圖4是相對圖3另一角度的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1至圖4所示，一種直流電機用分體式碳刷套定位結構，包括電機殼體1和端蓋2，端蓋2罩設在電機殼體1 一端開口 3上，所述端蓋1內端面201的前、後兩端分別單獨安裝有前、後碳刷套4、5，前、後碳刷套4、5是由隔離凸套6和限位卡板7組成，對應隔離凸套6下方的電機殼體1開口 3上開有前、後缺口 301、302，前、後碳刷套4、5通過隔離凸套6 坐於前、後缺口 301、302上且限位卡板7卡置在前、後缺口 301、302對應的電機殼體1外側， 所述隔離凸套6的前、後端面上分別開有通孔8，所述隔離凸套6頂面沿高度方向延伸有至少一凸柱601，對應凸柱下方的端蓋2內端面201延伸有與凸柱定位插套配合的凹孔202。所述隔離凸套6頂面沿高度方向延伸有兩凸柱601，對應凸柱下方的端蓋2內端面 201延伸有與凸柱定位插套配合的兩凹孔202。所述凸柱601為圓形或方形。所述隔離凸套6頂面兩側設有左、右連接支耳602、603，左、右連接支耳602、603 上分別開有連接孔602-a、603-a，對應連接孔602-a、603-a上方的端蓋2上開有與連接孔 602-a、603-a通過鉚釘鉚接的穿孔203。所述限位卡板7外側還延伸有凸部701，通孔8穿過凸部701且凸部701上、下端開有與通孔8相通的碳刷套接電片方孔701-a。
權利要求1.一種直流電機用分體式碳刷套定位結構，包括電機殼體(1)和端蓋(2)，端蓋(2)罩設在電機殼體(1) 一端開口(3)上，其特徵是，所述端蓋(1)內端面(201)的前、後兩端分別單獨安裝有前、後碳刷套(4、5)，前、後碳刷套(4、5)是由隔離凸套(6)和限位卡板(7)組成，對應隔離凸套(6)下方的電機殼體(1)開口(3)上開有前、後缺口(301、302)，前、後碳刷套(4、5)通過隔離凸套(6)坐於前、後缺口(301、302)上且限位卡板(7)卡置在前、後缺口 (301、302)對應的電機殼體(1)外側，所述隔離凸套(6)的前、後端面上分別開有通孔(8)， 所述隔離凸套(6)頂面沿高度方向延伸有至少一凸柱(601)，對應凸柱下方的端蓋(2)內端面(201)延伸有與凸柱定位插套配合的凹孔(202)。
2.根據權利要求1所述的直流電機用分體式碳刷套定位結構，其特徵是，所述隔離凸套(6)頂面沿高度方向延伸有兩凸柱(601)，對應凸柱下方的端蓋(2)內端面(201)延伸有與凸柱定位插套配合的兩凹孔(202)。
3.根據權利要求1或2所述的直流電機用分體式碳刷套定位結構，其特徵是，所述凸柱 (601)為圓形或方形。
4.根據權利要求1所述的直流電機用分體式碳刷套定位結構，其特徵是，所述隔離凸套(6)頂面兩側設有左、右連接支耳(602、603)，左、右連接支耳(602、603)上分別開有連接孔(602-a、603-a)，對應連接孔(602-a、603-a)上方的端蓋(2)上開有與連接孔(602_a、 603-a)通過鉚釘鉚接的穿孔(203)。
5.根據權利要求1所述的直流電機用分體式碳刷套定位結構，其特徵是，所述限位卡板(7)外側還延伸有凸部(701)，通孔(8)穿過凸部(701)且凸部(701)上、下端開有與通孔 (8)相通的碳刷套接電片方孔(701-a)。
專利摘要本實用新型涉及一種直流電機用分體式碳刷套定位結構，包括電機殼體和端蓋，端蓋罩設在電機殼體一端開口上，所述端蓋內端面的前、後兩端分別單獨安裝有前、後碳刷套，前、後碳刷套是由隔離凸套和限位卡板組成，對應隔離凸套下方的電機殼體開口上開有前、後缺口，前、後碳刷套通過隔離凸套坐於前、後缺口上且限位卡板卡置在前、後缺口對應的電機殼體外側，所述隔離凸套的前、後端面上分別開有通孔，所述隔離凸套頂面沿高度方向延伸有至少一凸柱，對應凸柱下方的端蓋內端面延伸有與凸柱定位插套配合的凹孔，而且碳刷套上的隔離凸套頂面延伸有凸柱與端蓋內端面的凹孔定位配合插套，避免端蓋在壓緊時出現旋轉屏偏移，使其連接更加牢固，提高裝配效率。
文檔編號H02K5/14GK202014151SQ20112007493
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月21日 優先權日2011年3月21日
發明者杜權輝 申請人:杜權輝