氣體灌裝瓶焊接擺動架的製作方法
2024-02-23 14:23:15 2
氣體灌裝瓶焊接擺動架的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣體灌裝瓶焊接擺動架，本實用新型的氣體灌裝瓶焊接擺動架通過L形連接件固定於機架上，在L形連接件上固定連接有平移底板，平移底板上具有由絲槓和絲槓螺母機構驅動的移動臺，絲槓的端部安裝有手輪。在移動臺上固定安裝有豎直的立柱，立柱上安裝有夾套，夾套上安裝有橫梁，橫梁的端部安裝有擺動裝置，擺動裝置上固定夾持有焊槍。本實用新型能夠大大提高氣體灌裝瓶的生產效率，減少人力資源投入。
【專利說明】氣體灌裝瓶焊接擺動架
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動化的焊接設備，具體涉及一種氣體灌裝瓶焊接擺動架。
【背景技術】
[0002]氣體灌裝瓶是一種常用的壓力容器，常用於儲存可燃氣體，對密封性和結構強度有著嚴苛的要求，也就對其製造工藝提出了更高的要求。常見的液化石油氣鋼瓶的製造過程如下:兩個半殼衝壓成型、對合併焊接環縫、裝配瓶口部件並檢驗。對於環縫的焊接，目前採用半自動焊接的工裝，如中國專利文獻CN201900395U所公開的液化石油氣鋼瓶環縫焊接裝置，即手工上料，使用工裝夾具將工件夾緊後開始旋轉，旋轉過程中對環縫施焊，焊接過程中手動調節焊槍位置以達到焊縫要求，焊接完成後手動將工件卸下，如此循環往復。
[0003]在生產實踐中發現環縫焊接是整個製造過程的瓶頸，一方面目前的工裝與焊接方法中人為因素過多，在生產過程中工人操作水平的波動會制約生產效率和生產質量，另一方面近年人用工成本的增加以及熟練工的減少，也大大增加了工廠的生產成本。急需開發一種自動化程度高、焊縫質量穩定的氣體灌裝瓶焊接擺動架。
【發明內容】
[0004]發明目的:為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種高度自動化的氣體灌裝瓶焊接擺動架。
[0005]技術方案:為解決上述技術問題，本實用新型提供的氣體灌裝瓶焊接擺動架，通過L形連接件固定於機架上，所述L形連接件上固定連接有平移底板，所述平移底板上具有由絲槓和絲槓螺母機構驅動的移動臺，所述絲槓的端部安裝有手輪，所述移動臺上固定安裝有豎直的立柱，所述立柱上安裝有夾套，所述夾套上安裝有橫梁。所述橫梁的端部安裝有擺動裝置，所述擺動裝置上固定夾持有焊槍。
[0006]作為優選，為了在焊接時實現自動擺動，所述擺動裝置包括驅動電機和絲杆，以及與絲杆配合的絲杆螺母和擺動臺，所述焊槍固定夾持於擺動臺上。
[0007]作為優選，為了使擺動的方向與焊縫垂直，同時便於調整焊槍與焊縫的間距，所述絲杆和絲槓正交。
[0008]作為優選，為了對擺動的幅度做精確控制，所述驅動電機是步進電機。
[0009]使用時，上述氣體灌裝瓶焊接擺動架的工作過程如下:
[0010]I)上料，將需焊接的氣體灌裝瓶兩半殼合攏後夾持於旋轉架上；
[0011]2)焊接，在工件旋轉的同時焊槍位於焊縫的運動軌跡上，沿著所需焊接的部位進行圓周焊接，在焊接過程中擺動裝置驅動焊槍沿焊縫擺動，形成更寬的焊接結合面；
[0012]3)下料，氣體灌裝瓶旋轉滿一周後，焊槍停止工作，將工件取下。
[0013]有益效果:本實用新型利用模塊化結構和自動化控制原理，形成了一種高效全自動化的焊接設備，與現有技術相比具有如下的優點:
[0014]1.生產效率高，依靠機、電、氣一體化的方式來自動完成氣體灌裝瓶環縫的焊接，製造速度快、自動化程度高；
[0015]2.降低成本，本實用新型實現了氣體灌裝瓶複雜的裝夾焊接與下料流程的自動化，在進行氣體灌裝瓶焊接時，操作人員在整個作業中只需上料，取料和注意設備穩定狀況，降低了勞動力的投入和熟練度的要求，降低了生產成本、增長了效益收入；
[0016]3.可操作性強，對氣缸與電機採用成熟的PLC控制技術，操作、控制簡單方便。
[0017]4.產品質量高精度及標準統一的實現，本實用新型全程採用自動化控制，尤其是焊槍擺動的幅度精確可調，避免了人工擺動焊槍不均勻對焊接質量的影響。在保證產品高精度要求的同時，避免了傳統生產方式下，人工操作的導致的產品質量波動，實現了產品高精度、同標準的質量要求。
[0018]除了上面所述的本實用新型解決的技術問題、構成技術方案的技術特徵以及由這些技術方案的技術特徵所帶來的優點外，本實用新型氣體灌裝瓶焊接擺動架所能解決的其他技術問題、技術方案中包含的其他技術特徵以及這些技術特徵帶來的優點，將結合附圖作出進一步詳細的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的實施例的結構示意圖；
[0020]圖2是圖1的使用狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0021]實施例:本實施例的氣體灌裝瓶焊接擺動架的結構如圖1所示，用於自動焊接氣體灌裝瓶，其底部具有L形連接件I，用於與機架固定連接，L形連接件上固定連接有平移底板2，平移底板2上通過絲槓和絲槓螺母機構驅動移動臺3直線進給，在絲槓的端部安裝有手輪4，在移動臺3上安裝有豎直的立柱5，立柱5上安裝有夾套6，夾套6上安裝有橫梁7。橫梁7的端部安裝有擺動裝置8，擺動裝置8包括驅動電機和絲杆，以及與絲杆配合的絲杆螺母和擺動臺，在擺動臺上固定夾持有焊槍9。
[0022]將被焊接工件的軸心作為X軸，豎直方向設為I軸，送料方向設為z軸，則平移底板2和移動臺3用於在z軸方向上調整焊槍9的位置，即焊槍9與工件焊縫的水平間距。立柱5與夾套6是在y軸方向上調整焊槍9的位置，即焊槍9與工件焊縫的豎直間距。而擺動裝置8則是在X軸上調整焊槍9的位置，工件在旋轉的同時進行擺動焊接，在焊縫處形成w形的運動軌跡，焊絲熔融後形成均勻的寬焊縫。
[0023]使用時如圖2所示，將本實施例的氣體灌裝瓶焊接擺動架固定安裝在機架上，通過對手輪和夾套的調整使焊槍9朝向工件的焊縫，通過以下步驟完成對氣體灌裝瓶的焊接:
[0024]1.工件定位和旋轉，工件固件夾持於旋轉架上並做勻速旋轉。
[0025]2.焊接，在工件旋轉的同時焊槍9位於焊縫的運動軌跡上，沿著所需焊接的部位進行圓周焊接，在焊接過程中擺動裝置驅動焊槍可沿焊縫擺動，形成更寬的焊接結合面。
[0026]3.下料，氣體灌裝瓶旋轉滿一周後，焊槍停止工作，將工件取下。
[0027]至此完成一個焊接過程，然後重複以上過程，操作人員在整個作業中只需上料，取料和注意設備穩定狀況。
[0028]上述定位和旋轉過程中可以採用如中國專利文獻CN201900395U所公開的液化石油氣鋼瓶環縫焊接裝置中的旋轉架，也可以採用如圖2所示的焊接旋轉架。
[0029]本實用新型為焊接氣體灌裝瓶提供了一種新的生產模式理念，其涉及的原理簡單，適用性及可操作性強，隱含著巨大的使用價值。本實用新型所涉及的機構及控制系統不僅提高企業的生產效率，減少企業的人力資源投入，降低生產成本，而且解決了傳統生產模式下產品質量參差不齊、難於保證的問題，利用其能夠生產出具高精度質量要求的氣體灌裝瓶，經濟及品牌效益顯著，在當今各企業要求迅猛發展的時代顯得更為重要，對提高市場競爭力起到了極大的作用。
[0030]以上結合附圖對本實用新型的實施方式做出詳細說明，但本實用新型不局限於所描述的實施方式。對本領域的普通技術人員而言，在本實用新型的原理和技術思想的範圍內，對這些實施方式進行實施方式進行多種變化、修改、替換和變型仍落入本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種氣體灌裝瓶焊接擺動架，通過L形連接件固定於機架上，其特徵在於:所述L形連接件上固定連接有平移底板，所述平移底板上具有由絲槓和絲槓螺母機構驅動的移動臺，所述絲槓的端部安裝有手輪；所述移動臺上固定安裝有豎直的立柱，所述立柱上安裝有夾套，所述夾套上安裝有橫梁，所述橫梁的端部安裝有擺動裝置，所述擺動裝置上固定夾持有焊槍。
2.根據權利要求1所述的氣體灌裝瓶焊接擺動架，其特徵在於:所述擺動裝置包括驅動電機和絲杆，以及與絲杆配合的絲杆螺母和擺動臺，所述焊槍固定夾持於擺動臺上。
3.根據權利要求2所述的氣體灌裝瓶焊接擺動架，其特徵在於:所述絲杆和絲槓正交。
4.根據權利要求3所述的氣體灌裝瓶焊接擺動架，其特徵在於:所述驅動電機是步進電機。
【文檔編號】B23K31/02GK203973069SQ201420348341
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】周辰 申請人:無錫市迪索數控焊接設備有限公司