扁形茶等量包裝機的製作方法

2024-02-24 05:56:15

技術領域：

本發明涉及包裝設備技術領域，更具體地說涉及一種扁形茶葉等重量包裝設備。

背景技術：
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目前茶廠的茶葉包裝入盒，都是採用人工稱量茶葉，然後再裝入包裝盒中。其不足之處是：每一盒茶葉都人工稱量，人工勞動強度大，包裝效率低，同時也容易引起人為包裝稱量茶葉失誤，引發茶葉盒中茶量不統一。

技術實現要素：
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本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種扁形茶等量包裝機，它降低了人工勞動強度，提高了包裝效率，節省了包裝時間，節省了茶葉包裝時的人工使用量，降低了茶葉包裝成本。

本發明的技術解決措施如下：

扁形茶等量包裝機，包括輸送帶，輸送帶設置在箱體中，茶葉倒入箱體中的輸送帶上，翻轉電機固定在箱體上，翻轉電機的轉軸上固定有翻架軸，翻架軸上成型或固定有「7」字型的翻杆，翻杆對著輸送帶的右端；

輸送帶右湍的下方設置有接茶盒，接茶盒鉸接在u型架上，u型架的上端鉸接在稱重傳感器上；拉線電機的轉軸上固定有繞線輪，拉繩上端固定在繞線輪上，拉繩的下端固定在接茶盒上；

下料鬥從上至下依次成型為方形筒體、圓錐臺狀筒體和圓柱狀筒體，接茶盒的下部置於方形筒體中，下料鬥固定在下料鬥支架上，下料鬥的外殼上固定有振子；

轉盤式輸送帶上固定有盒座，包裝盒放置在盒座上，轉盤式輸送帶的左下方為下料工位，轉盤式輸送帶的右下方為上包裝盒工位，轉盤式輸送帶的右上方為灌裝工位，灌裝工位處的盒座對著下料鬥，光電探頭對著灌裝工位處的盒座和包裝盒；

光電探頭探測盒座和包裝盒的位置信號；該位置信號輸送給控制櫃，控制櫃根據該位置信號控制轉盤式輸送帶、輸送帶、振子、翻轉電機和拉線電機工作。

所述u型架的上端成型或固定有軸杆，軸杆鉸接在稱重傳感器的稱重盤上。

本發明的有益效果在於：

它降低了人工勞動強度，提高了包裝效率，節省了包裝時間，節省了茶葉包裝時的人工使用量，降低了茶葉包裝成本。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為接茶盒和u型架部分的結構示意圖；

圖3為轉盤式輸送帶部分的結構示意圖。

圖中：1、輸送帶；2、箱體；3、翻轉電機；4、翻架軸；5、翻杆；6、接茶盒；7、u型架；8、稱重傳感器；9、下料鬥；10、下料鬥支架；11、振子；12、轉盤式輸送帶；13、盒座；14、包裝盒；15、光電探頭；16、拉線電機；17、繞線輪；18、拉繩；19、控制櫃；20、軸杆。

具體實施方式：

實施例：見圖1至3所示，扁形茶等量包裝機，包括輸送帶1，輸送帶1設置在箱體2中，茶葉a倒入箱體2中的輸送帶1上，翻轉電機3固定在箱體2上，翻轉電機3的轉軸上固定有翻架軸4，翻架軸4上成型或固定有「7」字型的翻杆5，翻杆5對著輸送帶1的右端；

輸送帶1右湍的下方設置有接茶盒6，接茶盒6鉸接在u型架7上，u型架7的上端鉸接在稱重傳感器8上；拉線電機16的轉軸上固定有繞線輪17，拉繩18上端固定在繞線輪17上，拉繩18的下端固定在接茶盒6上；

下料鬥9從上至下依次成型為方形筒體91、圓錐臺狀筒體92和圓柱狀筒體93，接茶盒6的下部置於方形筒體91中，下料鬥9固定在下料鬥支架10上，下料鬥9的外殼上固定有振子11；

轉盤式輸送帶12上固定有盒座13，包裝盒14放置在盒座13上，轉盤式輸送帶12的左下方為下料工位121，轉盤式輸送帶12的右下方為上包裝盒工位122，轉盤式輸送帶12的右上方為灌裝工位123，灌裝工位123處的盒座13對著下料鬥9，光電探頭15對著灌裝工位123處的盒座13和包裝盒14；

光電探頭15探測盒座13和包裝盒14的位置信號；該位置信號輸送給控制櫃19，控制櫃19根據該位置信號控制轉盤式輸送帶12、輸送帶1、振子11、翻轉電機3和拉線電機16工作。

所述u型架7的上端成型或固定有軸杆20，軸杆20鉸接在稱重傳感器8的稱重盤上。

工作原理：茶葉順著輸送帶1向右方向緩慢運動，一部分茶葉順著輸送帶1落入接茶盒6，還有一部分在輸帶1上的茶葉在翻杆5的推動下落入接茶盒6中，當接茶盒6中的茶葉重量達到一定程度時，控制櫃19控制輸送帶1和翻轉電機3停止工作。

轉盤式輸送帶12在控制櫃19的控制下運動，當灌裝工位123的盒座13位於下料鬥9的下方時，同時盒座13上有包裝盒14時，，轉盤式輸送帶12停止轉動，控制櫃19再啟動拉線電機16，拉繩18拉動接茶盒6翻轉，讓茶葉倒入下料鬥9中，茶葉順著下料鬥9被灌入包裝盒14中；同時讓振子11振動，讓下料鬥9的茶葉能夠全部落入包裝盒飯14中。如果盒座13上沒有放置上包裝盒14，則轉盤式輸送帶12仍然向前運動。操作人員在下料工位121取下裝好茶葉的包裝盒14，在灌裝工位123放上沒有裝茶葉的包裝盒14。