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一種重力澆鑄機用雙冒口升降翻轉裝置的製作方法

2024-02-22 01:36:15




本技術:
涉及鋁合金鑄造領域,具體地說是一種重力澆鑄機用雙冒口升降翻轉裝置。



背景技術:

在鋁合金鑄造領域,專利號:201610290769.0,專利名:一種重力澆鑄機用全自動雙冒口裝備,其中旋轉油缸控制翻轉軸使模具中的雙冒口澆鑄後進行翻轉時存在需要對模具放置冒口的行腔進行重新設計改造問題,投資較大,成本高。



技術實現要素:

本申請針對上述問題,提供一種重力澆鑄機用雙冒口升降翻轉裝置,通用性好,成本低。

按照本申請的技術方案:一種重力澆鑄機用雙冒口升降翻轉裝置,包括升降機構、翻轉機構。

所述升降機構,包括重力澆鑄機(1)上設置有兩定位架(3),重力澆鑄機(1)下設置有模具(14),定位架(3)上設置有升降柱(2),升降柱(2)上設置有道軌(5),道軌(5)上設置有滑塊(4),滑塊(4)中設置有翻轉機構,翻轉機構下設置有升降臺(8)與前端油缸(12),升降臺(8)中設置有升降油缸(15);

所述翻轉機構,包括一滑塊(4)上設置有翻轉軸承(6),另一滑塊(4)上設置有旋轉油缸(11),翻轉軸承(6)與旋轉油缸(11)中設置有翻轉軸(7),翻轉軸(7)中設置有軸承座(9),軸承座(9)中設置有冒口架,冒口架前端的兩側設置有冒口(13);

本申請的技術效果在於:一種重力澆鑄機用雙冒口升降翻轉裝置,採用設置於冒口架下的升降臺支撐翻轉機構,採用設置於升降臺前的前端油缸支撐冒口架,使翻轉機構、冒口架前端的冒口升降,使冒口垂直離開金屬模後再翻轉,有效避免金屬模的冒口行腔對直接翻轉產生的弧度的影響,使重複用冒口的自動化裝備更具普及性、智能化,以較簡潔的結構,填補了該行業的空白,該裝備不但投資低,更降低了鋁合金金屬模重力澆鑄產品的生產成本,解決用工難、滿足節能減排。

附圖說明

圖1是本申請的俯視結構示意圖。

圖2是本申請的正視結構示意圖。

圖3是本申請中的冒口在金屬模中的側視結構示意圖。

圖4是本申請中的冒口被升離金屬模的側視結構示意圖。

圖5是本申請中的冒口被升離金屬模後翻轉的側視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本申請中的具體實施方式作進一步說明。

圖中,包括重力澆鑄機(1)、升降柱(2)、定位架(3)、滑塊(4)、道軌(5)、翻轉軸承(6)、翻轉軸(7)、升降臺(8)、軸承座(9)、法蘭(10)、旋轉油缸(11)、前端油缸(12)、冒口(13)、模具(14)、升降油缸(15)等。

如圖所示,本申請是一種重力澆鑄機用雙冒口升降翻轉裝置,包括升降機構、翻轉機構。

所述升降機構,包括重力澆鑄機(1)、兩定位架(3)、模具(14)、升降柱(2)、道軌(5)、滑塊(4)、升降臺(8)、前端油缸(12)、升降油缸(15)等;所述兩定位架(3)設置於重力澆鑄機(1)的兩側,所述模具(14)設置於重力澆鑄機(1)的下方,所述升降柱(2)分別設置於兩定位架(3)上,所述道軌(5)設置於升降柱(2)內側,所述滑塊(4)設置於道軌(5)上,所述翻轉機構設置於兩滑塊(4)中,所述升降臺(8)設置於兩軸承座(9)下,所述前端油缸(12)設置於翻轉機構下,所述升降油缸(15)設置於升降臺(8)中。

所述翻轉機構,包括翻轉軸承(6)、旋轉油缸(11)、翻轉軸(7)、軸承座(9)、法蘭(10)、冒口架、冒口(13);所述翻轉軸承(6)設置於一側的滑塊(4)上,所述旋轉油缸(11)設置於另一滑塊(4)上,所述翻轉軸(7)設置於翻轉軸承(6)與旋轉油缸(11)中,所述兩軸承座(9)設置於翻轉軸(7)中,所述冒口架設置於兩軸承座(9)中,所述法蘭(10)設置於翻轉軸(7)的一端與旋轉油缸(11)連接,翻轉軸(7)的另一端與翻轉軸承(6)連接,所述兩冒口(13)設置於冒口架前端的兩側。

本申請一種重力澆鑄機用雙冒口升降翻轉裝置,採用設置於兩軸承座(9)下的升降臺支撐翻轉機構,採用設置於升降臺前的前端油缸支撐冒口架,使翻轉機構、冒口架前端的冒口升降,使冒口垂直離開金屬模後再翻轉,有效避免金屬模的冒口行腔對直接翻轉產生的弧度的影響,使重複用冒口的自動化裝備更具普及性,以較簡潔的結構,填補了該行業的空白,該裝備不但投資低,更降低了鋁合金金屬模重力澆鑄產品的生產成本,解決用工難、滿足節能減排。



技術特徵:

技術總結
一種重力澆鑄機用雙冒口升降翻轉裝置,包括升降機構、翻轉機構,包括重力澆鑄機上設置有兩定位架,重力澆鑄機下設置有模具,定位架上設置有升降柱,升降柱上設置有道軌,道軌上設置有滑塊,滑塊中設置有翻轉機構,翻轉機構下設置有升降臺與前端油缸,升降臺中設置有升降油缸;所述翻轉機構,包括一滑塊上設置有翻轉軸承,另一滑塊上設置有旋轉油缸,翻轉軸承與旋轉油缸中設置有翻轉軸,翻轉軸中設置有軸承座,軸承座中設置有冒口架,冒口架前端的兩側設置有冒口;採用設置於冒口架下的升降臺支撐翻轉機構,採用設置於升降臺前的前端油缸支撐冒口架,使冒口垂直離開金屬模後再翻轉,有效避免金屬模的冒口行腔對直接翻轉產生的弧度的影響,投資低。

技術研發人員:邵宏
受保護的技術使用者:無錫夕陽康科技有限公司
技術研發日:2017.06.18
技術公布日:2017.09.05
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