一種包裝薄膜生產線降溫裝置的製作方法
2024-02-20 11:29:15

本發明涉及一種包裝薄膜生產線降溫裝置,屬於切割設備領域。
背景技術:
薄膜抗斷強度很低並有更低的杭裂紋擴展強度;因此微小的損傷導致薄膜內逐漸擴展的裂紋。此外,薄膜只能在很有限的溼度和溫度條件下加工。為此,它必須花費大地儲存在空調室內和在這種環境中加工,現有的包裝薄膜生產線上雖然能夠滿足其使用需求,但是不能對薄膜進行快速降溫,使得薄膜的質量下降。
技術實現要素:
本發明針對現有的包裝薄膜生產線上雖然能夠滿足其使用需求,但是不能對薄膜進行快速降溫,使得薄膜的質量下降的問題,設計了一種包裝薄膜生產線降溫裝置。
本發明解決其技術問題所採取的技術方案是:
該一種包裝薄膜生產線降溫裝置,其結構包括:輸送帶、薄膜擠壓裝置、生產線、風口、電機、進氣管、氣泵、開關、機體;所述輸送帶設在機體左端部,所述薄膜擠壓裝置設在生產線與輸送帶之間,所述機體上端面這有容納風口的方形孔,所述風口底部設有與進氣管相通的圓形孔,所述進氣管的一端與風口相連接,所述進氣管的另一端與氣泵連接,所述氣泵左側設有開關。
所述風口的縱截面形狀為梯形結構,所述風口的上端面長度大於風口下端面的長度。
所述風口底部設有與進氣管相通的圓形孔直徑大於進氣管的橫截面直徑。
所述機體上端面這有容納風口的方形孔的截面長度小於風口上端面的截面長度大於風口下端面的截面長度。
本發明有如下優點:
1.本發明新穎獨特,藉助降溫裝置的設計結構,很好的滿足了其使用需求,解決了現有的包裝薄膜生產線上雖然能夠滿足其使用需求,容易導致膜捲軸上的膜相互黏貼,使得薄膜的質量下降的問題,提高了薄膜的生產質量,降低了成本消耗。
2.本發明結構簡單,製作方便,部件材質價格低廉,工藝性好,製作成本低,應用性廣。
附圖說明
圖1為本發明整體結構圖。
圖中:1輸送帶、2薄膜擠壓裝置、3生產線、4風口、5電機、6進氣管、7氣泵、8開關、9機體。
具體實施方式
如圖1所示:一種包裝薄膜生產線降溫裝置,其結構包括:輸送帶1、薄膜擠壓裝置2、生產線3、風口4、電機5、進氣管6、氣泵7、開關8、機體9;所述輸送帶1設在機體9左端部,所述薄膜擠壓裝置2設在生產線3與輸送帶1之間,所述機體9上端面這有容納風口4的方形孔,所述風口4底部設有與進氣管6相通的圓形孔,所述進氣管6的一端與風口4相連接,所述進氣管6的另一端與氣泵7連接,所述氣泵7左側設有開關8,所述風口4的縱截面形狀為梯形結構,所述風口4的上端面長度大於風口4下端面的長度,所述風口4底部設有與進氣管6相通的圓形孔直徑大於進氣管6的橫截面直徑,所述機體9上端面這有容納風口4的方形孔的截面長度小於風口4上端面的截面長度大於風口4下端面的截面長度。
本實施例所描述的一種包裝薄膜生產線降溫裝置,使用時啟動發電機5,薄膜通過薄膜擠壓裝置2成型,然後進入生產線,3打開氣泵7的開關8,通過空氣由進氣管6通過風口4吹出,本發明新穎獨特,藉助降溫裝置的設計結構,很好的滿足了其使用需求,解決了現有的包裝薄膜生產線上雖然能夠滿足其使用需求,但是不能對薄膜進行快速降溫,使得薄膜的質量下降的問題,提高了薄膜的生產質量,降低了成本消耗,本發明結構簡單,製作方便,部件材質價格低廉,工藝性好,製作成本低,應用性廣。
以上所述,僅為本發明的具體實施方式,熟悉本領域的技術人員在本發明揭露的範圍內,可輕易想到的變化,都應涵蓋在發明的保護範圍之內。
技術特徵:
技術總結
本發明涉及一種包裝薄膜生產線降溫裝置,包括輸送帶、薄膜擠壓裝置、生產線、風口、電機、進氣管、氣泵、開關、機體;所述輸送帶設在機體左端部,所述薄膜擠壓裝置設在生產線與輸送帶之間,所述機體上端面這有容納風口的方形孔,所述風口底部設有與進氣管相通的圓形孔,所述進氣管的一端與風口相連接,所述進氣管的另一端與氣泵連接,所述氣泵左側設有開關,本發明新穎獨特,藉助降溫裝置的設計結構,很好的滿足了其使用需求,解決了現有的包裝薄膜生產線上雖然能夠滿足其使用需求,但是不能對薄膜進行快速降溫,容易導致膜捲軸上的膜相互黏貼,使得薄膜的質量下降的問題,提高了薄膜的生產質量,降低了成本消耗。
技術研發人員:不公告發明人
受保護的技術使用者:廣州斯賓莎信息科技有限公司
技術研發日:2016.03.26
技術公布日:2017.10.03