一種木片壓縮機的製作方法

2024-02-20 15:03:15

本實用新型涉及一種壓縮機，特別是一種木片壓縮機。

背景技術：

目前，木片壓縮機大多採用普通料鬥，需要人工進行填料，在填料過程中一些碎木片顆粒會被工人吸收，嚴重影響了操作人員的呼吸健康，另外，大多數壓縮機不具備烘乾功能，如果潮溼的木片進行壓縮，長時間儲存後容易腐爛變質，使木片的質量得不到保證。

技術實現要素：

本實用新型為了改進現有木片壓縮機設備的不足，提供了一種集自動送料、壓縮、打包、烘乾功能為一體的木片壓縮機。

為達到上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現的：

一種木片壓縮機，包括輸送裝置、烘乾裝置、壓縮裝置、出料裝置、控制裝置以及液壓裝置。所述輸送裝置採用傳送箱，傳送箱內放置輸送帶，所述輸送帶上安裝有溼度傳感器，其用來檢測木片的溼度；所述控制裝置根據檢測值控制烘乾裝置進行烘乾，所述壓縮裝置安裝有位置傳感器和重力傳感器，保證了壓縮木片的體積和壓縮比，所述傳送箱具有集自動送料、烘乾為一體的功能。

優選的，所述輸送裝置包括傳送箱，所述傳送箱內設置輸送帶，所述輸送帶安裝有溼度傳感器。

優選的，所述烘乾裝置包括鼓風機、熱風爐和通氣管，所述鼓風機、熱風爐和傳送箱通過通氣管依次連接。

優選的，所述壓縮裝置包括壓縮箱、壓縮液壓缸、主推液壓杆、壓板、料倉、輔推液壓缸、輔推液壓杆以及橫向推板。所述壓縮液壓缸固定在機架上，方向與地面垂直。所述輔推液壓杆固定在機架右側面，方向與地面平行。

優選的，所述出料裝置包括出料液壓杆、推移液壓缸、縱向推板以及出料口，所述出料液壓杆設置在機架左後面，與方向地面平行，所述出料液壓杆與縱向推板垂直連接，所述出料口設置在機架的左前面，所述出料口採用一定體積的長方體，方向與地面平行。

優選的，所述壓縮箱設有位置傳感器，所述料倉設有重力傳感器。

優選的，所述控制裝置包括PLC控制單元和手動按鈕，所述PLC控制單元選取型號為SIMATIC S7-200；所述手動按鈕包括啟停按鈕、烘乾按鈕、急停按鈕、輸送按鈕、壓縮按鈕、出料按鈕。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供了一種集自動送料、烘乾、壓縮、打包功能為一體的木片壓縮機。第一，在輸送機上設有溼度傳感器，溼度傳感器可以用來檢測輸送帶上木片的溼度，控制裝置根據檢測值控制烘乾裝置進行烘乾以及按照一定的運算規則控制輸送帶的運行速度，保證了木片能夠充分均勻的烘乾；第二，採用由鼓風機和熱風爐組成的烘乾裝置對木片進行烘乾，使烘乾效果更佳；第三，採用輸送帶傳輸木片，不但送料比較均勻，還避免了木片揚起的顆粒對操作人員的呼吸健康危害。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的結構示意圖。

其中，1輸送裝置，2烘乾裝置，3壓縮裝置，4出料裝置，5控制裝置，6液壓裝置，7機架，1-1傳送箱，1-2輸送帶，2-1鼓風機，2-2熱風爐，2-3通氣管，3-1壓縮箱，3-2壓縮液壓缸，3-3主推液壓杆，3-4壓板，3-5料倉，3-6輔推液壓杆，3-7輔推液壓杆，3-8橫向推板，3-9主電機，4-1出料液壓杆，4-2推移液壓缸，4-3縱向推板，4-4出料口，5-1按鈕，5-2 PLC控制單元。

具體實施方式：

如圖所示的一種木片壓縮機，包括輸送裝置1、烘乾裝置2、壓縮裝置3、出料裝置4、控制裝置5以及液壓裝置6。所述輸送裝置1採用傳送箱1-1，傳送箱1-1內放置輸送帶1-2，所述輸送帶1-2上安裝有溼度傳感器，其用來檢測木片的溼度；所述控制裝置5根據檢測值控制烘乾裝置2進行烘乾，所述壓縮裝置3安裝有位置傳感器和重力傳感器，保證了壓縮木片的體積和壓縮比，所述傳送箱1-1具有集自動送料、烘乾為一體的功能。

所述烘乾裝置2包括鼓風機2-1、熱風爐2-2和通氣管2-3，所述鼓風機2-1、熱風爐2-2和傳送箱1-1通過通氣管2-3依次連接。

所述壓縮裝置3包括壓縮箱3-1、壓縮液壓缸3-2、主推液壓杆3-3、壓板3-4、料倉3-5、輔推液壓缸3-6、輔推液壓杆3-7以及橫向推板3-8。所述壓縮液壓缸3-2固定在機架7上，方向與地面垂直。所述輔推液壓杆3-7固定在機架7右側面，方向與地面平行。

所述出料裝置4包括出料液壓杆4-1、推移液壓缸4-2、縱向推板4-3以及出料口4-4，所述出料液壓杆4-1設置在機架7左後面，與方向地面平行，所述出料液壓杆4-1與縱向推板4-3垂直連接，所述出料口4-4設置在機架7的左前面，所述出料口4-4採用一定體積的長方體，方向與地面平行。

所述壓縮箱3-1設有位置傳感器，所述料倉3-5設有重力傳感器。

所述控制裝置5包括手動按鈕5-1和PLC控制單元5-2，所述手動按鈕5-1包括啟停按鈕、烘乾按鈕、急停按鈕、輸送按鈕、壓縮按鈕、出料按鈕；所述PLC控制單元5-2選取型號為SIMATIC S7-200。

工作過程如下：在進行木片壓縮作業時，首先啟動啟停按鈕，當木片通過輸送帶1-2進入傳送箱1-1時，輸送帶1-2上的溼度傳感器對木片進行檢測，將該檢測信息送往PLC控制單元5-2，PLC控制單元5-2對獲取的信息進行分析，若檢測值小於裝置設定的溼度，則烘乾裝置2不進行任何響應，此時輸送帶1-2的速度較快，將木片快速送往料倉3-5，若檢測值大於裝置設定的溼度，則將通過PLC控制單元5-2控制烘乾裝置2中的鼓風機2-1和熱風爐2-2進行工作，同時根據檢測值按照一定的運算規則確定輸送帶1-2的運行速度，將木片送往料倉3-5，此時料倉3-5上的重力傳感器進行檢測，當檢測到木片的重力達到裝置設定的值時，將該檢測信息送往PLC控制單元5-2，PLC控制單元5-2開始控制輸送帶1-2停止工作，同時控制液壓裝置6中相應的液壓元器件對輔推液壓缸3-6快速加壓，輔推液壓缸3-6通過輔推液壓杆3-7控制橫向推板3-8將木片快速推入壓縮箱3-1，此時輔推液壓缸3-6開始右行動作通過輔推液壓杆3-7控制橫向推板3-8快速退回，當橫向推板3-8退回到起始位置時，此時輸送帶1-2開始工作，同時液壓元器件對壓縮液壓缸3-2快速加壓，通過主推液壓杆3-3控制壓板3-4對壓縮箱3-1裡的木片進行壓縮，此時壓縮箱3-1上的位置傳感器開始進行檢測，當壓縮木片的高度高於設定的位置時，壓縮液壓缸3-2繼續加壓，直至檢測到壓縮木片的高度達到設定的位置時，壓縮液壓缸3-2停止工作，此時壓縮液壓缸3-2開始上行動作提升壓板3-4，完成一次加壓過程。此時出料裝置4開始運行，推移液壓缸4-2開始前行動作通過出料液壓杆4-1控制縱向推板4-3將壓縮成型的木片由出料口4-4推出。