膨脹珍珠巖扒砂機及其工作方法
2023-10-23 02:11:02 1
專利名稱：膨脹珍珠巖扒砂機及其工作方法
技術領域：
本發明涉及物料輸送領域，特別是一種膨脹珍珠巖扒砂機及其工作方法，尤其適用於低溫儲罐、真空儲罐及空氣分離裝置檢修時使用的裝置及其工作方法。
背景技術：
大型空分冷箱、低溫儲罐或真空儲罐在使用過程中需要在其內部夾層中充裝膨脹珍珠巖進行絕熱處理，每套設備根據規格不同需要裝填膨脹珍珠巖約80(Tl5000m3。當內部設備運行一段時間需要檢修，或內部設備出現故障時，均需要將夾層內的膨脹珍珠巖採用人工的方式扒出，整個過程需要大量的人工現場包裝，同時施工過程中粉塵外冒，造成環境汙染和資源浪費。另外，清理出來的膨脹珍珠巖通過人工的方式裝袋，裝填的數量多，工作量大，效率低，裝填速度慢，倒入的過程中易受到空氣的影響，產生粉塵漂浮影響空氣環境質量；裝填的過程中膨脹珍珠巖與空氣直接接觸，時間長會引起膨脹珍珠巖的吸收空氣中的水分，導致熱導率下降，造成材料的絕熱失效。經對現有技術文獻檢索發現，中國專利公開號為CN201458344U，名稱為膨脹珍珠巖氣體輸送裝置，它包括空氣壓縮機、進氣管、輸送管、下料裝置、旋轉下料閥和給料鬥，其中，所述空氣壓縮機連接所述進氣管一段，所述進氣管另一端連通所述下料裝置下端，所述輸送管進料端連通所述下料裝置出口，所述下料裝置上端安裝在所述旋轉下料閥進口 ；該裝置還包括進料筒和除塵器，所述進料筒下端安裝在所述給料鬥上端，所述除塵器安裝在所述進料筒上端。但其結構和特點無法實現將檢修中扒出的膨脹珍珠巖進行打包裝袋，僅能將膨脹珍珠巖裝填至儲罐或冷箱內的夾層中。經對現有技術文獻檢索發現，中國專利公開號為CN1090249A，名稱為粉狀物料輸送裝置，該裝置設有輸送粉狀物料的可撓性管道，以及在這個管道內伸出的氣流噴射口，能向管道內間歇地噴射壓縮空氣的脈衝氣流噴射裝置。使用這個裝置能夠阻止在管道內壁粘著粉狀物料的同時，也能將粘著與管道內壁上的粉狀物料確實除掉。但其結構和特點無法實現將檢修中扒出的膨脹珍珠巖進行打包裝袋，僅能用於輸送膨脹珍珠巖至儲罐或冷箱內的夾層中。
發明內容
本發明的目的在於提供一種膨脹珍珠巖扒砂機，它是一種基於膨脹珍珠巖在低溫保冷領域內的應用，使用時扒砂機通過軟管與低溫儲罐、真空設備及空分設備檢修口連接，啟動扒砂機的離心風機後，扒砂機及管道內部為負壓狀態，作業面的管道口將膨脹珍珠巖和空氣混合後吸入扒砂機料倉，膨脹珍珠巖進入料倉後由於流速突降，使膨脹珍珠巖聚集在料倉底部，通過料倉椎體底部的旋轉閥將膨脹珍珠巖排出料倉下，配合膨脹珍珠巖輸送裝置將檢修中扒出來的膨脹珍珠巖現場裝袋入庫，或將散裝膨脹珍珠巖直接輸送至庫房內。全程採用機械化作業，省去了大量的人工作業和包裝，優化了現場環境。解決了現有低溫液體儲槽及空分裝置檢修過程中的扒砂難題。
本發明的技術方案一種膨脹珍珠巖扒砂機，其特徵在於它由機體、輸入裝置、噴吹裝置、除塵集料裝置、輸送裝置和電氣控制裝置構成；所述機體為膨脹珍珠巖扒砂機的支撐結構，所述輸入裝置固定在機體的外側，所述噴吹裝置固定在機體內部的上部，所述除塵集料裝置固定在機體內部的中部，所述輸送裝置固定在機體內部的底部，所述電氣控制裝置固定在機體內部；所述輸入裝置的輸入端通過軟管與檢修設備的檢修口連接，輸入裝置的輸出端連接除塵集料裝置的一個輸入端；所述噴吹裝置的輸出端連接除塵集料裝置的另一個輸入端；所述除塵集料裝置的輸出端連接輸送裝置的輸入端，輸送裝置的輸出端輸送膨脹珍珠巖；電氣控制裝置通過電纜連接輸入裝置、噴吹裝置、除塵集料裝置和輸送裝置。上述所述輸入裝置由投料口、鋼製管道、進氣脈衝閥和壓力控制器構成；所述投料口的輸入端，即輸入裝置的輸入端通過軟管與檢修設備的檢修口連接，投料口的輸出端固定連接鋼製管道的輸入端；所述鋼製管道的輸出端，即輸入裝置的輸出端與除塵集料裝置的一個輸入端通過法蘭固定連接；所述進氣脈衝閥安裝在鋼製管道上；所述壓力控制器安裝在鋼製管道的輸出埠處；所述除塵集料裝置由袋式除塵器、離心風機和料倉構成；所述除塵集料裝置的一個輸入端，即袋式除塵器的一個輸入端與鋼製管道的輸出端，即輸入裝置的輸出端通過法蘭固定連接；所述袋式除塵器的一個輸出端連接離心風機的輸入端；所述離心風機的輸出端與大氣相連；所述袋式除塵器的另一輸出端連接料倉的輸入端；所述料倉的輸出端，即除塵集料裝置的輸出端連接輸送裝置的輸入端；所述離心風機固定在機體的中部；所述噴吹裝置由空壓機、氣動閥和進氣集管構成；所述進氣集管與兩個以上並聯的氣動閥連接；所述空壓機的輸出端通過軟管連接進氣集管的輸入端；所述進氣集管的輸出端連接氣動閥的輸入端；所述氣動閥的輸出端，即噴吹裝置的輸出端連接除塵集料裝置的另一個輸入端，即袋式除塵器的另一個輸入端；所述氣動閥和進氣集管均固定在除塵集料裝置的上部，所述空壓機位於機體外部；所述輸送裝置由旋轉閥、進料管路、翻板、第一輸送罐、第二輸送罐和出料口構成；所述旋轉閥安裝在輸送裝置的上部；所述旋轉閥的輸入端，即輸送裝置的輸入端固定連接料倉的輸出端，即除塵集料裝置的輸出端；所述旋轉閥的輸出端與進料管路的輸入端固定連接；所述進料管路的輸出端分別連接第一輸送罐的輸入端和第二輸送罐的輸入端；所述第一輸送罐的輸出端和第二輸送罐的輸出端分別與出料口的輸入端固定連接；所述出料口的輸出端，即輸送裝置的輸出端輸送膨脹珍珠巖；所述翻板固定於進料管路內，分別位於第一輸送罐的輸入端的上方和第二輸送罐的輸入端的上方； 所述電氣控制裝置通過電纜分別連接輸入裝置中的進氣脈衝閥和壓力控制器、除塵集料裝置中的離心風機、噴吹裝置中的氣動閥、輸送裝置中的旋轉閥和翻板。上述所述氣動閥的配套氣源壓力控制在O. 5-0. 8MPa。一種上述膨脹珍珠巖扒砂機的工作方法，其特徵在於具體步驟如下(I)將投料口通過軟管與檢修設備的檢修口連接；(2)由電氣控制裝置控制開啟離心風機；(3)由於離心風機負壓抽取，檢修設備夾層內的膨脹珍珠巖通過投料口進入鋼製管道中；(4)電氣控制裝置根據壓力控制器檢測出的鋼製管道的真空度控制進氣脈衝閥開啟的頻率，進氣脈衝閥產生垂直於鋼製管道的間歇噴射氣流，將與空氣混合後的膨脹珍珠巖分隔成一段是膨脹珍珠巖，一段是空氣，使壓縮空氣與膨脹珍珠巖交替進入袋式除塵器和料倉中；( 5 )開啟空壓機，通過空壓機提供壓縮空氣，通過電氣控制裝置控制逐個開啟氣動閥使壓縮空氣經進氣集管進入袋式除塵器，將袋式除塵器6中的濾袋上積聚的膨脹珍珠巖吹掃至料倉中；(6)依靠膨脹珍珠巖的自重，料倉中的膨脹珍珠巖被輸送到旋轉閥；(7)電氣控制裝置控制旋轉閥工作，驅動膨脹珍珠巖進入進料管路中，由電氣控制裝置控制翻板交替開啟，將膨脹珍珠巖通過翻板交替地輸送到第一輸送罐和第二輸送罐中；(8)將第一輸送罐和第二輸送罐中的膨脹珍珠巖通過出料口輸送到庫房或進行現場裝袋。上述所述步驟(2)中電氣控制裝置採用降壓啟動技術控制離心風機；步驟(4)中電氣控制裝置採用PLC控制技術控制進氣脈衝閥和壓力控制器；步驟(5)中電氣控制裝置採用PLC控制技術控制氣動閥；步驟(7)中電氣控制裝置採用PLC控制技術控制旋轉閥和翻板。本發明的工作原理(1)進氣脈衝閥用於在抽取膨脹珍珠巖過程中混入空氣，保證膨脹珍珠巖和空氣達到一定的混合比，以保證輸送管內膨脹珍珠巖進行氣力輸送；(2)壓力控制器用於檢測管路上的真空度，根據真空度的大小控制進氣脈衝閥開啟的頻率；
(3)通過逐個開啟氣動閥，進入的壓縮空氣通過進氣集管進入袋式除塵器，噴吹積聚在除塵袋上的膨脹珍珠巖，保證每個袋式除塵器的除塵效率。(4)袋式除塵器可避免膨脹珍珠巖細小粉塵進入到環境空氣，有效降低膨脹珍珠巖粉塵的擴散量。(5)離心風機保證輸入裝置有一定的負壓，通過壓差將檢修中儲罐夾層內膨脹珍珠巖抽到袋式除塵器中；(6)控制旋轉閥轉速調節輸送罐內膨脹珍珠巖的下料量；(7)翻板可交替開啟將膨脹珍珠交替裝入兩個輸送罐中，實現兩個輸送罐輪流現場裝袋；(8)輸送罐用於盛裝一定容量的膨脹珍珠巖；(9 )通過出料口將輸送罐內的膨脹珍珠巖進行輸送。本發明的優越性(I)通過設備自動化的控制手段，增加了輸送的效率，減少了人工將膨脹珍珠巖從冷箱、空分設備或真空設備夾層中工程量，減少了維修的工期。(2)封閉作業減少了粉塵對周圍環境的影響，同時將現場膨脹的珍珠巖直接輸送至庫房或現場裝袋，減少了膨脹珍珠巖與空氣接觸時間，降低了膨脹珍珠巖的吸水率，避免絕熱失效。(3)通過壓力控制器與進氣脈衝閥的聯鎖啟動，使輸送的膨脹珍珠巖和空氣的混合比例滿足氣力輸送的條件，提高了氣力輸送的效率。(4)直接將檢修設備中的膨脹珍珠巖現場裝袋或輸送庫房內，減少了珍珠巖包裝、運輸、倉儲的過程，實現一體化的輸送，輸送距離可達60m，輸送高度可達100m。
圖1為本發明所涉一種膨脹珍珠巖扒砂機的結構立面圖；圖2為本發明所涉一種膨脹珍珠巖扒砂機的結構側視圖；其中1為投料口，2為進氣脈衝閥，3為壓力控制器，4為氣動閥，5為進氣集管，6為袋式除塵器，7為旋轉閥,8為第一輸送罐,9為第二輸送罐,10為翻板,11為出料口，12為電氣控制裝置，13為機體,14為鋼製管道,15為料倉,16為進料管路,17為離心風機,18為
空壓機。
具體實施例方式實施例1 :一種膨脹珍珠巖扒砂機(見圖1-2)，其特徵在於它由機體13、輸入裝置、噴吹裝置、除塵集料裝置、輸送裝置和電氣控制裝置12構成；所述機體13為膨脹珍珠巖扒砂機的支撐結構，所述輸入裝置固定在機體13的外側，所述噴吹裝置固定在機體13內部的上部，所述除塵集料裝置固定在機體13內部的中部，所述輸送裝置固定在機體13內部的底部，所述電氣控制裝置12固定在機體13內部；所述輸入裝置的輸入端通過軟管與檢修設備的檢修口連接，輸入裝置的輸出端連接除塵集料裝置的一個輸入端；所述噴吹裝置的輸出端連接除塵集料裝置的另一個輸入端；所述除塵集料裝置的輸出端連接輸送裝置的輸入端，輸送裝置的輸出端輸送膨脹珍珠巖；電氣控制裝置12通過電纜連接輸入裝置、噴吹裝置、除塵集料裝置和輸送裝置。上述所述輸入裝置由投料口1、鋼製管道14、進氣脈衝閥2和壓力控制器3構成；所述投料口的輸入端，即輸入裝置的輸入端通過軟管與檢修設備的檢修口連接，投料口 I的輸出端固定連接鋼製管道14的輸入端；所述鋼製管道14的輸出端，即輸入裝置的輸出端與除塵集料裝置的一個輸入端通過法蘭固定連接；所述進氣脈衝閥2安裝在鋼製管道14上；所述壓力控制器3安裝在鋼製管道14的輸出埠處；所述除塵集料裝置由袋式除塵器6、離心風機17和料倉15構成；所述除塵集料裝置的一個輸入端，即袋式除塵器6的一個輸入端與鋼製管道的輸出端，即輸入裝置的輸出端通過法蘭固定連接；所述袋式除塵器6的一個輸出端連接離心風機17的輸入端；所述離心風機17的輸出端與大氣相連；所述袋式除塵器6的另一輸出端連接料倉15的輸入端；所述料倉15的輸出端，即除塵集料裝置的輸出端連接輸送裝置的輸入端；所述離心風機17固定在機體13的中部；所述噴吹裝置由空壓機18、氣動閥4和進氣集管5構成；所述進氣集管5與五個並聯的氣動閥4連接；所述空壓機18的輸出端通過軟管連接進氣集管5的輸入端；所述進氣集管5的輸出端連接氣動閥4的輸入端；所述氣動閥4的輸出端，即噴吹裝置的輸出端連接除塵集料裝置的另一個輸入端，即袋式除塵器6的另一個輸入端；所述氣動閥4和進氣集管5均固定在除塵集料裝置的上部，所述空壓機18位於機體13外部；所述輸送裝置由旋轉閥7、進料管路16、翻板10、第一輸送罐8、第二輸送罐9和出料口 11構成；所述旋轉閥7安裝在輸送裝置的上部；所述旋轉閥7的輸入端，即輸送裝置的輸入端固定連接料倉15的輸出端，即除塵集料裝置的輸出端；所述旋轉閥7的輸出端與進料管路16的輸入端固定連接；所述進料管路16的輸出端分別連接第一輸送罐8的輸入端和第二輸送罐9的輸入端；所述第一輸送罐8的輸出端和第二輸送罐9的輸出端分別與出料口 11的輸入端固定連接；所述出料口 11的輸出端，即輸送裝置的輸出端輸送膨脹珍珠巖；所述翻板10固定於進料管路16內，分別位於第一輸送罐8的輸入端的上方和第二輸送罐9的輸入端的上方；所述電氣控制裝置12通過電纜分別連接輸入裝置中的進氣脈衝閥2和壓力控制器3、除塵集料裝置中的離心風機17、噴吹裝置中的氣動閥4、輸送裝置中的旋轉閥7和翻板10。上述所述氣動閥4的配套氣源壓力控制在O. 5MPa。一種上述膨脹珍珠巖扒砂機的工作方法，其特徵在於具體步驟如下(I)將投料口 I通過軟管與檢修設備的檢修口連接；(2)由電氣控制裝置12控制開啟離心風機17 ；(3)由於離心風機17負壓抽取，檢修設備夾層內的膨脹珍珠巖通過投料口 I進入鋼製管道14中；(4)電氣控制裝置12根據壓力控制器3檢測出的鋼製管道14的真空度控制進氣脈衝閥2開啟的頻率，進氣脈衝閥2產生垂直於鋼製管道14的間歇噴射氣流，將與空氣混合後的膨脹珍珠巖分隔成一段是膨脹珍珠巖，一段是空氣，使壓縮空氣與膨脹珍珠巖交替進入袋式除塵器6和料倉15中；(5)開啟空壓機18，通過空壓機18提供壓縮空氣，通過電氣控制裝置12控制逐個開啟氣動閥4使壓縮空氣經進氣集管5進入袋式除塵器6，將袋式除塵器6中的濾袋上積聚的膨脹珍珠巖吹掃至料倉15中；(6)依靠膨脹珍珠巖的自重，料倉15中的膨脹珍珠巖被輸送到旋轉閥7 ；(7)電氣控制裝置12控制旋轉閥7工作，驅動膨脹珍珠巖進入進料管路16中，由電氣控制裝置12控制翻板10交替開啟，將膨脹珍珠巖通過翻板10交替地輸送到第一輸送罐8和第二輸送罐9中；(8)將第一輸送罐8和第二輸送罐9中的膨脹珍珠巖通過出料口 11輸送到庫房或進行現場裝袋。上述所述步驟(2)中電氣控制裝置採用降壓啟動技術控制離心風機17 ;步驟(4)中電氣控制裝置採用PLC控制技術控制進氣脈衝閥2和壓力控制器3 ;步驟(5 )中電氣控制裝置採用PLC控制技術控制氣動閥4 ;步驟(7)中電氣控制裝置採用PLC控制技術控制旋轉閥7和翻板10。實施例2 :—種膨脹珍珠巖扒砂機，其特徵在於它由機體13、輸入裝置、噴吹裝置、除塵集料裝置、輸送裝置和電氣控制裝置12構成；所述機體13為膨脹珍珠巖扒砂機的支撐結構，所述輸入裝置固定在機體13的外側，所述噴吹裝置固定在機體13內部的上部，所述除塵集料裝置固定在機體13內部的中部，所述輸送裝置固定在機體13內部的底部，所述電氣控制裝置12固定在機體13內部；所述輸入裝置的輸入端通過軟管與檢修設備的檢修口連接，輸入裝置的輸出端連接除塵集料裝置的一個輸入端；所述噴吹裝置的輸出端連接除塵集料裝置的另一個輸入端；所述除塵集料裝置的輸出端連接輸送裝置的輸入端，輸送裝置的輸出端輸送膨脹珍珠巖；電氣控制裝置12通過電纜連接輸入裝置、噴吹裝置、除塵集料裝置和輸送裝置。上述所述輸入裝置由投料口1、鋼製管道14、進氣脈衝閥2和壓力控制器3構成；所述投料口的輸入端，即輸入裝置的輸入端通過軟管與檢修設備的檢修口連接，投料口 I的輸出端固定連接鋼製管道14的輸入端；所述鋼製管道14的輸出端，即輸入裝置的輸出端與除塵集料裝置的一個輸入端通過法蘭固定連接；所述進氣脈衝閥2安裝在鋼製管道14上；所述壓力控制器3安裝在鋼製管道14的輸出埠處；
所述除塵集料裝置由袋式除塵器6、離心風機17和料倉15構成；所述除塵集料裝置的一個輸入端，即袋式除塵器6的一個輸入端與鋼製管道的輸出端，即輸入裝置的輸出端通過法蘭固定連接；所述袋式除塵器6的一個輸出端連接離心風機17的輸入端；所述離心風機17的輸出端與大氣相連；所述袋式除塵器6的另一輸出端連接料倉15的輸入端；所述料倉15的輸出端，即除塵集料裝置的輸出端連接輸送裝置的輸入端；所述離心風機17固定在機體13的中部；所述噴吹裝置由空壓機18、氣動閥4和進氣集管5構成；所述進氣集管5與八個並聯的氣動閥4連接；所述空壓機18的輸出端通過軟管連接進氣集管5的輸入端；所述進氣集管5的輸出端連接氣動閥4的輸入端；所述氣動閥4的輸出端，即噴吹裝置的輸出端連接除塵集料裝置的另一個輸入端，即袋式除塵器6的另一個輸入端；所述氣動閥4和進氣集管5均固定在除塵集料裝置的上部，所述空壓機18位於機體13外部；所述輸送裝置由旋轉閥7、進料管路16、翻板10、第一輸送罐8、第二輸送罐9和出料口 11構成；所述旋轉閥7安裝在輸送裝置的上部；所述旋轉閥7的輸入端，即輸送裝置的輸入端固定連接料倉15的輸出端，即除塵集料裝置的輸出端；所述旋轉閥7的輸出端與進料管路16的輸入端固定連接；所述進料管路16的輸出端分別連接第一輸送罐8的輸入端和第二輸送罐9的輸入端；所述第一輸送罐8的輸出端和第二輸送罐9的輸出端分別與出料口 11的輸入端固定連接；所述出料口 11的輸出端，即輸送裝置的輸出端輸送膨脹珍珠巖；所述翻板10固定於進料管路16內，分別位於第一輸送罐8的輸入端的上方和第二輸送罐9的輸入端的上方；所述電氣控制裝置12通過電纜分別連接輸入裝置中的進氣脈衝閥2和壓力控制器3、除塵集料裝置中的離心風機17、噴吹裝置中的氣動閥4、輸送裝置中的旋轉閥7和翻板10。上述所述氣動閥4的配套氣源壓力控制在O. 6MPa。一種上述膨脹珍珠巖扒砂機的工作方法，其特徵在於具體步驟如下(I)將投料口 I通過軟管與檢修設備的檢修口連接；(2)由電氣控制裝置12控制開啟離心風機17 ；(3)由於離心風機17負壓抽取，檢修設備夾層內的膨脹珍珠巖通過投料口 I進入鋼製管道14中；(4)電氣控制裝置12根據壓力控制器3檢測出的鋼製管道14的真空度控制進氣脈衝閥2開啟的頻率，進氣脈衝閥2產生垂直於鋼製管道14的間歇噴射氣流，將與空氣混合後的膨脹珍珠巖分隔成一段是膨脹珍珠巖，一段是空氣，使壓縮空氣與膨脹珍珠巖交替進入袋式除塵器6和料倉15中；(5)開啟空壓機18，通過空壓機18提供壓縮空氣，通過電氣控制裝置12控制逐個開啟氣動閥4使壓縮空氣經進氣集管5進入袋式除塵器6，將袋式除塵器6中的濾袋上積聚的膨脹珍珠巖吹掃至料倉15中；(6)依靠膨脹珍珠巖的自重，料倉15中的膨脹珍珠巖被輸送到旋轉閥7 ；(7)電氣控制裝置12控制旋轉閥7工作，驅動膨脹珍珠巖進入進料管路16中，由電氣控制裝置12控制翻板10交替開啟，將膨脹珍珠巖通過翻板10交替地輸送到第一輸送罐8和第二輸送罐9中；
(8)將第一輸送罐8和第二輸送罐9中的膨脹珍珠巖通過出料口 11輸送到庫房或進行現場裝袋。上述所述步驟(2)中電氣控制裝置採用降壓啟動技術控制離心風機17 ;步驟(4)中電氣控制裝置採用PLC控制技術控制進氣脈衝閥2和壓力控制器3 ;步驟(5 )中電氣控制裝置採用PLC控制技術控制氣動閥4 ;步驟(7)中電氣控制裝置採用PLC控制技術控制旋轉閥7和翻板10。實施例3 :—種膨脹珍珠巖扒砂機，其特徵在於它由機體13、輸入裝置、噴吹裝置、除塵集料裝置、輸送裝置和電氣控制裝置12構成；所述機體13為膨脹珍珠巖扒砂機的支撐結構，所述輸入裝置固定在機體13的外側，所述噴吹裝置固定在機體13內部的上部，所述除塵集料裝置固定在機體13內部的中部，所述輸送裝置固定在機體13內部的底部，所述電氣控制裝置12固定在機體13內部；所述輸入裝置的輸入端通過軟管與檢修設備的檢修口連接，輸入裝置的輸出端連接除塵集料裝置的一個輸入端；所述噴吹裝置的輸出端連接除塵集料裝置的另一個輸入端；所述除塵集料裝置的輸出端連接輸送裝置的輸入端，輸送裝置的輸出端輸送膨脹珍珠巖；電氣控制裝置12通過電纜連接輸入裝置、噴吹裝置、除塵集料裝置和輸送裝置。上述所述輸入裝置由投料口1、鋼製管道14、進氣脈衝閥2和壓力控制器3構成；所述投料口的輸入端，即輸入裝置的輸入端通過軟管與檢修設備的檢修口連接，投料口 I的輸出端固定連接鋼製管道14的輸入端；所述鋼製管道14的輸出端，即輸入裝置的輸出端與除塵集料裝置的一個輸入端通過法蘭固定連接；所述進氣脈衝閥2安裝在鋼製管道14上；所述壓力控制器3安裝在鋼製管道14的輸出埠處；所述除塵集料裝置由袋式除塵器6、離心風機17和料倉15構成；所述除塵集料裝置的一個輸入端，即袋式除塵器6的一個輸入端與鋼製管道的輸出端，即輸入裝置的輸出端通過法蘭固定連接；所述袋式除塵器6的一個輸出端連接離心風機17的輸入端；所述離心風機17的輸出端與大氣相連；所述袋式除塵器6的另一輸出端連接料倉15的輸入端；所述料倉15的輸出端，即除塵集料裝置的輸出端連接輸送裝置的輸入端；所述離心風機17固定在機體13的中部；所述噴吹裝置由空壓機18、氣動閥4和進氣集管5構成；所述進氣集管5與十個並聯的氣動閥4連接；所述空壓機18的輸出端通過軟管連接進氣集管5的輸入端；所述進氣集管5的輸出端連接氣動閥4的輸入端；所述氣動閥4的輸出端，即噴吹裝置的輸出端連接除塵集料裝置的另一個輸入端，即袋式除塵器6的另一個輸入端；所述氣動閥4和進氣集管5均固定在除塵集料裝置的上部，所述空壓機18位於機體13外部；所述輸送裝置由旋轉閥7、進料管路16、翻板10、第一輸送罐8、第二輸送罐9和出料口 11構成；所述旋轉閥7安裝在輸送裝置的上部；所述旋轉閥7的輸入端，即輸送裝置的輸入端固定連接料倉15的輸出端，即除塵集料裝置的輸出端；所述旋轉閥7的輸出端與進料管路16的輸入端固定連接；所述進料管路16的輸出端分別連接第一輸送罐8的輸入端和第二輸送罐9的輸入端；所述第一輸送罐8的輸出端和第二輸送罐9的輸出端分別與出料口 11的輸入端固定連接；所述出料口 11的輸出端，即輸送裝置的輸出端輸送膨脹珍珠巖；所述翻板10固定於進料管路16內，分別位於第一輸送罐8的輸入端的上方和第二輸送罐9的輸入端的上方；
所述電氣控制裝置12通過電纜分別連接輸入裝置中的進氣脈衝閥2和壓力控制器3、除塵集料裝置中的離心風機17、噴吹裝置中的氣動閥4、輸送裝置中的旋轉閥7和翻板10。上述所述氣動閥4的配套氣源壓力控制在O. 8MPa。一種上述膨脹珍珠巖扒砂機的工作方法，其特徵在於具體步驟如下(I)將投料口 I通過軟管與檢修設備的檢修口連接；(2)由電氣控制裝置12控制開啟離心風機17 ；(3)由於離心風機17負壓抽取，檢修設備夾層內的膨脹珍珠巖通過投料口 I進入鋼製管道14中；(4)電氣控制裝置12根據壓力控制器3檢測出的鋼製管道14的真空度控制進氣脈衝閥2開啟的頻率，進氣脈衝閥2產生垂直於鋼製管道14的間歇噴射氣流，將與空氣混合後的膨脹珍珠巖分隔成一段是膨脹珍珠巖，一段是空氣，使壓縮空氣與膨脹珍珠巖交替進入袋式除塵器6和料倉15中；(5)開啟空壓機18，通過空壓機18提供壓縮空氣，通過電氣控制裝置12控制逐個開啟氣動閥4使壓縮空氣經進氣集管5進入袋式除塵器6，將袋式除塵器6中的濾袋上積聚的膨脹珍珠巖吹掃至料倉15中；(6)依靠膨脹珍珠巖的自重，料倉15中的膨脹珍珠巖被輸送到旋轉閥7 ；(7)電氣控制裝置12控制旋轉閥7工作，驅動膨脹珍珠巖進入進料管路16中，由電氣控制裝置12控制翻板10交替開啟，將膨脹珍珠巖通過翻板10交替地輸送到第一輸送罐8和第二輸送罐9中；(8)將第一輸送罐8和第二輸送罐9中的膨脹珍珠巖通過出料口 11輸送到庫房或進行現場裝袋。上述所述步驟(2)中電氣控制裝置採用降壓啟動技術控制離心風機17 ;步驟(4)中電氣控制裝置採用PLC控制技術控制進氣脈衝閥2和壓力控制器3 ;步驟(5 )中電氣控制裝置採用PLC控制技術控制氣動閥4 ;步驟(7)中電氣控制裝置採用PLC控制技術控制旋轉閥7和翻板10。
權利要求
1.一種膨脹珍珠巖扒砂機，其特徵在於它由機體、輸入裝置、噴吹裝置、除塵集料裝置、輸送裝置和電氣控制裝置構成；所述機體為膨脹珍珠巖扒砂機的支撐結構，所述輸入裝置固定在機體的外側，所述噴吹裝置固定在機體內部的上部，所述除塵集料裝置固定在機體內部的中部，所述輸送裝置固定在機體內部的底部，所述電氣控制裝置固定在機體內部；所述輸入裝置的輸入端通過軟管與檢修設備的檢修口連接，輸入裝置的輸出端連接除塵集料裝置的一個輸入端；所述噴吹裝置的輸出端連接除塵集料裝置的另一個輸入端；所述除塵集料裝置的輸出端連接輸送裝置的輸入端，輸送裝置的輸出端輸送膨脹珍珠巖；電氣控制裝置通過電纜連接輸入裝置、噴吹裝置、除塵集料裝置和輸送裝置。
2.根據權利要求1所述一種膨脹珍珠巖扒砂機，其特徵在於所述輸入裝置由投料口、鋼製管道、進氣脈衝閥和壓力控制器構成；所述投料口的輸入端，即輸入裝置的輸入端通過軟管與檢修設備的檢修口連接，投料口的輸出端固定連接鋼製管道的輸入端；所述鋼製管道的輸出端，即輸入裝置的輸出端與除塵集料裝置的一個輸入端通過法蘭固定連接；所述進氣脈衝閥安裝在鋼製管道上；所述壓力控制器安裝在鋼製管道的輸出埠處； 所述除塵集料裝置由袋式除塵器、離心風機和料倉構成；所述除塵集料裝置的一個輸入端，即袋式除塵器的一個輸入端與鋼製管道的輸出端，即輸入裝置的輸出端通過法蘭固定連接；所述袋式除塵器的一個輸出端連接離心風機的輸入端；所述離心風機的輸出端與大氣相連；所述袋式除塵器的另一輸出端連接料倉的輸入端；所述料倉的輸出端，即除塵集料裝置的輸出端連接輸送裝置的輸入端；所述離心風機固定在機體的中部； 所述噴吹裝置由空壓機、氣動閥和進氣集管構成；所述進氣集管與兩個以上並聯的氣動閥連接；所述空壓機的輸出端通過軟管連接進氣集管的輸入端；所述進氣集管的輸出端連接氣動閥的輸入端；所述氣動閥的輸出端，即噴吹裝置的輸出端連接除塵集料裝置的另一個輸入端，即袋式除塵器的另一個輸入端；所述氣動閥和進氣集管均固定在除塵集料裝置的上部，所述空壓機位於機體外部； 所述輸送裝置由旋轉閥、進料管路、翻板、第一輸送罐、第二輸送罐和出料口構成；所述旋轉閥安裝在輸送裝置的上部；所述旋轉閥的輸入端，即輸送裝置的輸入端固定連接料倉的輸出端，即除塵集料裝置的輸出端；所述旋轉閥的輸出端與進料管路的輸入端固定連接；所述進料管路的輸出端分別連接第一輸送罐的輸入端和第二輸送罐的輸入端；所述第一輸送罐的輸出端和第二輸送罐的輸出端分別與出料口的輸入端固定連接；所述出料口的輸出端，即輸送裝置的輸出端輸送膨脹珍珠巖；所述翻板固定於進料管路內，分別位於第一輸送罐的輸入端的上方和第二輸送罐的輸入端的上方； 所述電氣控制裝置通過電纜分別連接輸入裝置中的進氣脈衝閥和壓力控制器、除塵集料裝置中的離心風機、噴吹裝置中的氣動閥、輸送裝置中的旋轉閥和翻板。
3.根據權利要求2所述一種膨脹珍珠巖扒砂機，其特徵在於所述氣動閥的配套氣源壓力控制在O. 5-0. 8MPa。
4.一種膨脹珍珠巖扒砂機的工作方法，其特徵在於具體步驟如下 (1)將投料口通過軟管與檢修設備的檢修口連接； (2)由電氣控制裝直控制開啟尚心風機； (3)由於離心風機負壓抽取，檢修設備夾層內的膨脹珍珠巖通過投料口進入鋼製管道中；(4)電氣控制裝置根據壓力控制器檢測出的鋼製管道的真空度控制進氣脈衝閥開啟的頻率，進氣脈衝閥產生垂直於鋼製管道的間歇噴射氣流，將與空氣混合後的膨脹珍珠巖分隔成一段是膨脹珍珠巖，一段是空氣，使壓縮空氣與膨脹珍珠巖交替進入袋式除塵器和料倉中； (5 )開啟空壓機，通過空壓機提供壓縮空氣，通過電氣控制裝置控制逐個開啟氣動閥使壓縮空氣經進氣集管進入袋式除塵器，將袋式除塵器6中的濾袋上積聚的膨脹珍珠巖吹掃至料倉中； (6)依靠膨脹珍珠巖的自重，料倉中的膨脹珍珠巖被輸送到旋轉閥； (7)電氣控制裝置控制旋轉閥工作，驅動膨脹珍珠巖進入進料管路中，由電氣控制裝置控制翻板交替開啟，將膨脹珍珠巖通過翻板交替地輸送到第一輸送罐和第二輸送罐中； (8)將第一輸送罐和第二輸送罐中的膨脹珍珠巖通過出料口輸送到庫房或進行現場裝袋。
5.根據權利要求4所述一種膨脹珍珠巖扒砂機的工作方法，其特徵在於所述步驟(2)中電氣控制裝置採用降壓啟動技術控制離心風機；步驟(4)中電氣控制裝置採用PLC控制技術控制進氣脈衝閥和壓力控制器；步驟(5)中電氣控制裝置採用PLC控制技術控制氣動閥；步驟(7)中電氣控制裝置採用PLC控制技術控制旋轉閥和翻板。
全文摘要
一種膨脹珍珠巖扒砂機，其特徵在於它由機體、輸入裝置、噴吹裝置、除塵集料裝置、輸送裝置和電氣控制裝置構成。工作方法將扒砂機安裝在檢修設備的檢修口處，通過管路負壓的方式抽取夾層中的膨脹珍珠巖，作業面的管道口將膨脹珍珠巖和空氣混合後吸入扒砂機料倉，膨脹珍珠巖進入料他後由於流速突降，使膨脹珍珠巖聚集在料倉底部，通過旋轉閥將膨脹珍珠巖排出料倉，配合輸送裝置將膨脹珍珠巖現場裝袋或輸送到庫房內。本發明解決了現有低溫儲槽及空分裝置檢修過程中的扒砂難題，減少了膨脹珍珠巖與空氣接觸時間過長，含水量增加造成的材料絕熱失效，同時省去了人工作業和現場包裝的工作量，優化了現場環境。
文檔編號B65G53/46GK103043443SQ20121054908
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月17日 優先權日2012年12月17日
發明者劉立冬, 邢培永 申請人:天津英康科技發展有限公司