一種抗撕裂高分子面料的製作方法

2023-10-06 19:09:29 2

本發明屬於一種紡織技術領域，具體涉及一種抗撕裂高分子面料。

背景技術：

隨著時代的發展，紡織產業也迅速發展，在如今時代，一塊面料已遠遠不是做件衣服那麼簡單，他應該是符合人民的需求，對與現階段的人們而言，人們需要健康，而把持健康的最好方法就是經過鍛鍊，因此面對此種需求，人們需要韌性更好的面料來支撐衣服的抗撕裂，目前現有的面料雖然在抗撕裂的要求上有所提高，但是其缺少舒適性，人們穿上不舒服，其次是現有的此類面料在面層結合上不夠完善，使得其使用壽命大大降低，最後是現有的此類面料在透氣性上有所不足，而在運動的過程中排氣是至關重要的，因此尋求一種舒適性更好、使用壽命更長和透氣性佳的抗撕裂面料就更加迫切需要。

中國專利201620200010.4「一種超薄抗撕裂防水滌綸面料」，公開日期2016年08月24日，報導了一種採用滌綸紗織按緯紗層為0゜，第一斜向襯緯層編織方向為-60゜和第二斜向襯緯層編織方向為+60゜編織出超薄抗撕裂防水滌綸面料。因採用滌綸面料，使布料易產生靜電且彈性透氣性不佳。

技術實現要素：

根據以上現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是提出一種抗撕裂高分子面料。

為達到上述目的，本發明採用的技術方案為：所述抗撕裂高分子面料，包括布層和高分子塗料層，所述布層位於高分子塗料層底部，所述布層包括棉綸層、滌綸層和粘合層，所述棉綸層位於粘合層底部，所述滌綸層位於粘合層頂部，所述棉綸層的經緯紗層與滌綸層的經緯紗層構成米字型。

上述滌綸層的緯紗層的滌綸紗編織方向為+45゜，上述滌綸層的滌綸紗編織方向為-45゜。

上述棉綸層的緯紗層的棉綸紗編織方向為0゜，上述棉綸層的經紗層的棉綸紗編織方向為+90゜。

上述滌綸層的滌綸紗支為15d～25d。

上述棉綸層的棉綸紗支為15d～25d。

上述滌綸層的經密和緯密均為35～40根/cm。

上述棉綸層的經密和緯密均為35～40根/cm。

上述滌綸層的滌綸紗支優選為20d。

上述棉綸層的棉綸紗支優選為20d。

上述滌綸層的經密和緯密優選均為40根/cm。

上述棉綸層的經密和緯密優選均為40根/cm。

本發明有益效果包括以下幾點：

(1)本發明採用棉綸層為布料層的底層，使面料更加舒適，透氣，降低面料產生靜電的可能，增加面料的保暖、吸水、導溼、快幹、抗菌等性能。

(2)本發明採用滌綸層為布料層的頂層，提高面料的耐磨性和抗撕裂性，以及耐曬耐高溫性。

(3)本發明的滌綸層的緯紗層的滌綸紗的編織方向為+45゜，所述滌綸層的經紗層的滌綸紗的編織方向為-45゜，使經緯紗層受力均勻，增加面料的看撕裂性。

(4)本發明的棉綸層的經緯紗層中緯紗層的棉綸紗的編織方向為0゜，所述棉綸層的經緯紗層中經紗層的棉綸紗的編織方向為+90゜，增加面料縱向的彈性，提高舒適感和抗撕裂性。

(5)本發明採用高分子塗料層為面料最外層，增加面料的防水性、保暖性、耐磨性和抗撕裂性。

(6)本發明滌綸層與棉綸層之間由粘合層連接，使棉綸層與滌綸層貼合，平衡受力，增加抗撕裂性。

附圖說明

下面對本說明書附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1是本發明的剖面結構示意圖；

圖2是本發明的滌綸層的編織結構示意圖；

圖3是本發明的棉綸層的編織結構示意圖；

圖4是本發明的棉綸層的經緯紗層與滌綸層的經緯紗層構成米字型的結構示意圖。

圖中1、高分子塗料層，2、滌綸層，3、棉綸層，4、粘合層，21、滌綸層的緯紗層，22、滌綸層的經紗層，31、棉綸層的經紗層，32、棉綸層的緯紗層。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的一步詳細的說明，以幫助本領域技術人員對本發明的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

一種抗撕裂高分子面料，包括布層和高分子塗料層1，所述布層位於高分子塗料層1底部，所述布層包括棉綸層3、滌綸層2和粘合層4，所述棉綸層3位於粘合層4底部，所述滌綸層2位於粘合層4頂部，所述棉綸層3的經緯紗層與滌綸層2的經緯紗層構成米字型。

將滌綸層的緯紗層21的緯紗層的滌綸紗按+45゜的編織方向、滌綸層的經紗層22的滌綸紗按-45゜的編織方向、棉綸層的緯紗層32的棉綸紗按0゜的編織方向以及棉綸層的經紗層31的棉綸紗按+90゜的編織方向進行米字型混編。其中滌綸層2的滌綸紗支為15d～25d，棉綸層3的棉綸紗支為15d～25d；滌綸層2的經密和緯密均為35～40根/cm；棉綸層3的經密和緯密均為35～40根/cm。

實施例一

在具體實施方式的基礎上，本實施例的抗撕裂高分子面料，包括布層和高分子塗料層1，所述布層位於高分子塗料層1底部，所述布層包括棉綸層3、滌綸層2和粘合層4，所述棉綸層3位於粘合層4底部，所述滌綸層2位於粘合層4頂部，所述棉綸層3的經緯紗層與滌綸層2的經緯紗層構成米字型。

本實施例的滌綸層的緯紗層21的緯紗層的滌綸紗編織方向為+45゜，滌綸層的經紗層22的滌綸紗編織方向為-45゜，棉綸層的緯紗層32的棉綸紗的編織方向為0゜，棉綸層的經紗層31的棉綸紗的編織方向為+90゜。

本實施例的滌綸層2的滌綸紗支為20d，棉綸層3的棉綸紗為20d，其中滌綸層2的經密和緯密均為38根/cm，棉綸層3的經密和緯密均為38根/cm。

本實施例的抗撕裂高分子面料的抗撕裂程度能到87％，且透氣性和舒適度佳。

實施例二

在具體實施方式的基礎上，本實施例的抗撕裂高分子面料，包括布層和高分子塗料層1，所述布層位於高分子塗料層1底部，所述布層包括棉綸層3、滌綸層2和粘合層4，所述棉綸層3位於粘合層4底部，所述滌綸層2位於粘合層4頂部，所述棉綸層3的經緯紗層與滌綸層2的經緯紗層構成米字型。

本實施例的滌綸層的緯紗層21的緯紗層的滌綸紗編織方向為+45゜，滌綸層的經紗層22的滌綸紗編織方向為-45゜，棉綸層的緯紗層32的棉綸紗的編織方向為0゜，棉綸層的經紗層31的棉綸紗的編織方向為+90゜。

本實施例的滌綸層2的滌綸紗支為25d，棉綸層3的棉綸紗為25d，其中滌綸層2的經密和緯密均為35根/cm，棉綸層3的經密和緯密均為35根/cm。

本實施例的抗撕裂高分子面料的抗撕裂程度能到85％，且透氣性和舒適度佳。

上面對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現並不受上述方式的限制，只要採用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用於其它場合的，均在本發明的保護範圍之內。本發明的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。