一種雙面三輥轉移式間歇塗布機的製作方法

2023-10-27 18:49:02 1

本實用新型涉及一種塗布機，更具體地，涉及一種雙面三輥轉移式間歇塗布機。

背景技術：

隨著世界能源與環保形勢日趨緊張，電池作為動力能源越來越受到人們的青睞，鋰離子電池由於其能量密度高，體積輕，環保無汙染，成為動力型電池發展的首選。塗布是鋰離子電池最重要的工藝流程之一，現有的鋰離子電池塗布機主要是先將漿料一面塗在基材上，待烘乾完成後，在進行另一面的塗布處理，此種方式不僅費時費力，浪費資源，且嚴重減慢電池的生產速度。

技術實現要素：

基於鋰離子電池現有塗布機中存在的問題，本實用新型的目的在於提供一種雙面三輥轉移式間歇塗布機。

本實用新型的目的主要通過以下的技術方案來實現。

一種雙面三輥轉移式間歇塗布機，其包括：放料裝置、基材、布料輥、塗布裝置、烘乾裝置、導向輥、捏合展平裝置和收料輥，所述放料裝置通過布料輥將基材送入塗布裝置內，所述塗布裝置用於將鋰離子電池的漿料塗在基材的兩側，其包括：蘸料輥、轉接輥、塗布輥、塗料槽、塗料槽底座、滑軌滑塊、底板、絲槓和電機，其中，所述蘸料輥、轉接輥、塗布輥、塗料槽、塗料槽底座、滑軌滑塊、底板、絲槓和電機共兩組，對稱布置在基材的兩側，用於對基材的兩側進行同時塗布，所述蘸料輥、轉接輥和塗布輥三者中心依次傾斜安裝在同一直線上，邊緣緊密相連，其中，蘸料輥在下，塗布輥在上，所述塗料槽為矩形結構，安裝在塗料槽底座上，其內放置有液體塗料，且蘸料輥的下部放置在塗料槽內，用於從塗料槽內蘸取塗料，所述塗料槽底座為矩形結構，其底部通過滑軌滑塊安裝在底板上，其中間位置開有和絲槓配合的螺紋孔，所述電機為伺服電機，其上安裝有絲槓，並安裝在底座上，位於遠離基材的一側，通過電機控制絲槓轉動，來帶動蘸料輥、轉接輥、塗布輥、塗料槽和塗料槽底座一起左右運動，所述烘乾裝置布置在塗布裝置的上方，用於對塗布完畢的基材進行固化烘乾處理，所述導向輥布置在烘乾裝置的上方，用於對烘乾完畢的基材進行導向，並通過布料輥將基材送入到捏合展平裝置中，所述捏合展平裝置用於將塗布完畢的基材進行捏合展平，並在收料輥的作用下，將處理完畢的基材進行收集。

優選地，所述放料裝置和收料輥處安裝有張力檢測控制裝置，用於對放出和收起時的基材張力進行控制。

優選地，所述蘸料輥上安裝有轉動裝置，轉接輥和塗布輥為被動轉動。

進一步優選地，所述塗布輥的直徑小於蘸料輥和轉接輥直徑，且蘸料輥和轉接輥的直徑相同。

優選地，所述塗料槽邊緣靠近基材側安裝有傾斜擋板，防止塗料的滴濺。

優選地，所述烘乾裝置的下部為紫外線固化裝置，上部為鼓風乾燥裝置。

與現有技術相比，本實用新型的一種雙面三輥轉移式間歇塗布機的有益效果在於：

通過所述雙面三輥轉移式間歇塗布機的結構組成，能夠同時對電池基材的兩側進行塗布處理，解決了傳統塗布機分別對電池基材兩側塗布處理的缺陷，省時省力，節約資源，加快了電池的生產速度，適合規模化的工業生產。

附圖說明

圖1是依照本實用新型優選實施例構成的雙面三輥轉移式間歇塗布機的結構示意圖。

圖2是依照本實用新型優選實施例構成的雙面三輥轉移式間歇塗布機中塗布裝置的結構示意圖。

圖中：

1-放料裝置；2-基材；3-布料輥；4-塗布裝置；4-1-蘸料輥；4-2-轉接輥；4-3-塗布輥；4-4-塗料槽；4-5-塗料槽底座；4-6-滑軌滑塊；4-7-底板；4-8-絲槓；4-9-電機；5-烘乾裝置；6-導向輥；7-捏合展平裝置；8-收料輥。

具體實施方式

在下文中，將參考附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細地描述，依照這些詳細的描述，所屬領域技術人員能夠清楚地理解本實用新型，並能夠實施本實用新型。在不違背本實用新型原理的情況下，各個不同的實施例中的特徵可以進行組合以獲得新的實施方式，或者替代某些實施例中的某些特徵，獲得其它優選的實施方式。

實施例1：圖1示出了依照本實用新型優選實施例構成的一種雙面三輥轉移式間歇塗布機的結構示意圖。圖2示出了依照本實用新型優選實施例構成的一種雙面三輥轉移式間歇塗布機中塗布裝置的結構示意圖。其由多個部分組成。所述塗布機包括：放料裝置1、基材2、布料輥3、塗布裝置4、烘乾裝置5、導向輥6、捏合展平裝置7和收料輥8，所述放料裝置1通過布料輥3將基材2送入塗布裝置4內，其上安裝有張力檢測控制裝置，用於對放料裝置1放出的基材2張力進行控制，所述塗布裝置4用於將鋰離子電池的漿料塗在基材2的兩側，其包括：蘸料輥4-1、轉接輥4-2、塗布輥4-3、塗料槽4-4、塗料槽底座4-5、滑軌滑塊4-6、底板4-7、絲槓4-8和電機4-9，其中，所述蘸料輥4-1、轉接輥4-2、塗布輥4-3、塗料槽4-4、塗料槽底座4-5、滑軌滑塊4-6、底板4-7、絲槓4-8和電機4-9，共兩組，對稱布置在基材2的兩側，用於對基材2的兩側同時進行塗布處理，所述蘸料輥4-1、轉接輥4-2和塗布輥4-3全部為不鏽鋼材質的圓輥，三者中心依次傾斜安裝在同一直線上，與豎向基材2的夾角為30°，邊緣緊密相連，其中，蘸料輥4-1和轉接輥4-2的直徑相同，塗布輥4-3直徑為蘸料輥4-1和轉接輥4-2直徑的二分之一，且只有下部的蘸料輥4-1上安裝有轉動裝置，上部的轉接輥4-2和塗布輥4-3為被動轉動，所述塗料槽4-4為矩形結構，不鏽鋼材質，內部塗裝有防腐蝕塗層，螺接安裝在塗料槽底座4-5上，其邊緣靠近基材2側安裝有傾斜擋板，防止塗料的滴濺，其內放置有液體塗料，且蘸料輥4-1的下部放置在塗料槽4-4內，用於從塗料槽4-4內蘸取塗料，所述塗料槽底座4-5為矩形結構，由45號鋼經熱處理後製作，其底部通過滑軌滑塊4-6螺接安裝在底板4-7上，其中間位置開有和絲槓4-8配合的梯形螺紋孔，所述電機4-9為伺服電機，其上通過聯軸器安裝有絲槓4-8，螺接安裝在底座4-7上，位於遠離基材2的一側，並通過電機4-9控制絲槓4-8轉動，來帶動蘸料輥4-1、轉接輥4-2、塗布輥4-3、塗料槽4-4和塗料槽底座4-5一起左右運動，所述烘乾裝置5布置在塗布裝置4的上方，其下部為紫外線固化裝置，上部為鼓風乾燥裝置，用於對塗布完畢的基材2進行固化烘乾處理，所述導向輥6布置在烘乾裝置5的上方，用於對烘乾完畢的基材2進行導向，並通過布料輥3將基材2送入到捏合展平裝置7中，所述捏合展平裝置7用於將塗布完畢的基材2進行捏合展平，並在收料輥8的作用下，將處理完畢的基材2進行收集，且收料輥8處安裝有張力檢測控制裝置，用於對基材2收起時的張力進行控制。

使用時，基材2由放料裝置1放出，經過布料輥3，將基材2送入塗布裝置4中，開動蘸料輥4-1的驅動裝置，將塗料槽4-4內的塗料蘸取出來，經轉接輥4-2傳遞到塗布輥4-3上，同時開動塗布裝置4中的兩個電機4-9，通過絲槓4-8帶動基材2兩側的蘸料輥4-1、轉接輥4-2和塗布輥4-3一起向基材2運動，並使塗布輥4-3貼緊基材2的兩側，隨著基材2的運動，同步開動蘸料輥4-1的驅動裝置，對基材2的兩側進行同步塗布處理，當一定長度的基材2塗布完畢後，開動塗布裝置4中的兩個電機4-9，通過絲槓4-8帶動基材2兩側的蘸料輥4-1、轉接輥4-2和塗布輥4-3一起向遠離基材2的方向運動，直至回到起始位置，已經塗布完成的基材2依次進入烘乾裝置5進行固化和烘乾處理後，經導向輥6進入捏合展平裝置7進行捏合展平後，最終由收料輥8進行收集，進行電池生產的後續工序。

儘管在上文中參考特定的實施例對本實用新型進行了描述，但是所屬領域技術人員應當理解，在本實用新型公開的原理和範圍內，可以針對本實用新型公開的配置和細節做出許多修改。本實用新型的保護範圍由所附的權利要求來確定，並且權利要求意在涵蓋權利要求中技術特徵的等同物文字意義或範圍所包含的全部修改。