一種用於精軋機的多功能擋板的製作方法
2023-10-27 21:11:47 2
一種用於精軋機的多功能擋板的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用於精軋機的多功能擋板，所述多功能擋板安裝在精軋機機架端面的相對的側部。所述多功能擋板包括：主體，在主體的第一側面的中部貫穿主體形成滑道，在主體的內部空間中圍繞滑道形成水流通道，在主體的第一側面的一個拐角處形成進水孔，進水孔與水流通道連通；噴嘴，布置在主體的第二側面和第三側面上，與水流通道連通；液壓缸連接件，在主體的第一側面上偏向第一側面的一側居中地布置。根據本實用新型的多功能擋板，有效地抑制了擋板變形、提高了除塵能力及效果。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬於鋼鐵冶煉領域，涉及一種多功能擋板，尤其涉及一種用於生產熱 軋帶鋼的精軋機的多功能擋板。 一種用於精軋機的多功能擋板
【背景技術】
[0002] 已往對熱軋廠的技術裝備進行升級改造時，通常圍繞擴大產能進行，而忽略了"提 商廣品實物質量和廣品結構調整"的升級改造。飛期、精乳機等基本上未進行大的改造，設 備的裝備水平無實質性提高，制約了薄規格帶鋼的批量生產、產品質量的提升，限制了熱軋 高強度鋼等新品種的開發和生產，同時給實際生產組織、設備維護等方面也帶來較大難度。
[0003] 由此可見，熱軋板廠精軋機由於其它設備的升級，導致精軋機超負荷運行，運行精 度下降，作業效率低，故障偏高，增加了維護難度和維修費用。此外，工作輥的擋板裝置與 熱軋帶鋼的距離較近，在長期經歷高溫之後擋板本體極易發生變形、卡阻，最終導致液壓缸 缸頭斷裂和擋板無法動作等問題。此外，精軋機的整個除塵效果更差，整個生產環境汙染嚴 重，嚴重影響員工身心健康。 實用新型內容
[0004] 為了克服上面提到的精軋機的擋板變形、除塵效果差等的技術問題，本實用新型 提供一種用於精軋機的多功能擋板，以有效抑制擋板變形、提高除塵能力及效果。
[0005] 根據本實用新型，提供一種用於精軋機的多功能擋板，所述多功能擋板安裝在精 軋機機架端面的相對的側部。所述多功能擋板包括：主體，在主體的第一側面的中部貫穿主 體形成滑道，在主體的內部空間中圍繞滑道形成水流通道，在主體的第一側面的一個拐角 處形成進水孔，進水孔與水流通道連通；噴嘴，布置在主體的第二側面和第三側面上，與水 流通道連通；液壓缸連接件，在主體的第一側面上偏向第一側面的一側居中地布置。
[0006] 在主體的第二側面上，多個噴嘴等間距地布置，每個噴嘴焊接到主體的第二側面。 在主體的第三側面上，多個噴嘴等間距地布置，每個噴嘴螺紋連接到主體的第三側面。
[0007] 在每個噴嘴的出水端形成螺紋，以與不同型號的噴嘴帽螺紋連接。
[0008] 在主體的第一側面上，液壓缸連接件靠近主體的與第二側面相對的第四側面居中 地布置。
[0009] 液壓缸連接件包括形狀相同且彼此分開預定距離的上舌片和下舌片。液壓缸的活 塞杆插入到上舌片和下舌片之間並通過螺栓連接到上舌片和下舌片。
[0010] 在主體的第一側面上，沿著主體的高度方向，進水孔位於液壓缸連接件的下側。
[0011] 滑道的形狀類似于田徑場跑道。在主體的第一側面的中部，沿著主體的高度方向， 兩個滑道對稱地分布在液壓缸連接件的兩側。
[0012] 在主體的內部空間中，水流通道形成為"["形狀。水流通道位於噴嘴、滑道、主體 的與第三側面相對的第五側面之間。
[0013] 根據本實用新型的用於精軋機的多功能擋板，有效地抑制了擋板變形、提高了除 塵能力及效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1是根據本實用新型的用於精軋機的多功能擋板的立體圖。
[0015] 圖2是圖1的多功能擋板的正視圖。
[0016]圖3是圖2的多功能擋板的A-A截面示意圖。
[0017]圖4是圖2的多功能擋板的B-B截面示意圖。
【具體實施方式】
[0018] 根據本實用新型的多功能擋板10安裝在精軋機機架（未示出）端面的相對的側 部，實現除塵功能以及精軋機工作輥的軸向定位。這裡，考慮到安裝、拆卸、更換等的方便， 多功能擋板10通過螺栓（未示出）安裝到精軋機機架，當然，本領域技術人員容易想到，在 安裝完成之後應對螺栓進行防松處理。
[0019] 如圖1至圖4所示，多功能擋板10包括主體11、噴嘴12和13、液壓缸連接件14。
[0020] 主體11形成為長方體形狀。在主體11的第一側面113的中部貫穿主體11形成 滑道115。支撐軸（未示出，通過螺栓安裝到精軋機機架）穿過滑道115以支撐多功能擋 板10並使多功能擋板10沿著支撐軸滑動。在主體11的內部空間中圍繞滑道115形成水 流通道117。在主體11的第一側面113的一個拐角處形成進水孔116,進水孔116與水流 通道117連通以給噴嘴12和13供水。
[0021] 噴嘴12和13分別布置在主體11的第二側面111和第三側面112上，與水流通道 117連通。在噴嘴12和13中每個噴嘴的出水端形成螺紋，以與不同型號的噴嘴帽螺紋連 接，由此改變噴射的水的流量、角度、除塵面積等。在本示例中，形狀相同的多個噴嘴12等 間距地布置在第二側面111上以確保從每個噴嘴12噴射的水的量和壓力相同，以及形狀相 同的多個噴嘴13等間距地布置在第三側面112上以確保從每個噴嘴13噴射的水的量和壓 力相同。考慮到除塵所需要的水量、除塵面積等，每個噴嘴12焊接到第二側面111，以及每 個噴嘴13螺紋連接到第三側面112(具體如何進行焊接和螺紋連接是本領域的常識，在此 不再重複描述）。
[0022] 液壓缸連接件14布置在主體11的第一側面113上，偏向第一側面113的一側居 中地布置。在本示例中，液壓缸連接件14在第一側面113上偏向第一側面113的右側居中 地布置，或者說液壓缸連接件14在第一側面113上靠近第四側面114 (與第二側面111相 對）的位置居中地布置。液壓缸連接件14包括形狀相同且彼此分開預定距離（取決於安 裝在精軋機機架端面的液壓缸（未示出）的活塞杆的尺寸）的上舌片141和下舌片142,在 上舌片141和下舌片142中的每個的相同的位置開設舌片孔143,液壓缸的活塞杆插入到上 舌片141和下舌片142之間，與舌片孔143對齊，通過螺栓（未示出）連接到上舌片141和 下舌片142。或者說螺栓穿過活塞杆上的通孔和舌片孔143從而將多功能擋板10連接到液 壓缸。
[0023] 在本示例中，沿著主體11的高度方向，進水孔116位於液壓缸連接件14的下側。 或者說進水孔116形成在主體11的右下角處。
[0024] 在本示例中，滑道115的形狀類似于田徑場跑道，相同的兩個滑道115貫穿主體11 形成，沿著主體11的高度方向對稱地分布在液壓缸連接件14的兩側，與液壓缸連接件14 分隔開預定距離以不與液壓缸連接件14幹涉，與第二側面111和第三側面112分隔開預定 距離以不與噴嘴12和13幹涉。
[0025] 在本示例中，水流通道117形成為"["形狀。水流通道117位於噴嘴12和13、滑 道115、第五側面118 (與第三側面112相對）之間，並與進水孔116連通，使得水從進水孔 116流入水流通道117到達噴嘴12和13進而從噴嘴12和13噴射出。
[0026] 在多功能擋板10連接到液壓缸之後，安裝工作輥，通過使多功能擋板10沿著穿過 滑道115的支撐軸滑動來調節多功能擋板10,以確保多功能擋板10不幹涉工作輥的安裝和 運轉。
[0027] 根據本實用新型的用於精軋機的多功能擋板，不僅能夠實現精軋機工作輥的軸向 定位，而且有效地抑制了擋板變形、提高了除塵能力及效果，還能夠實現冷卻功能、油汙和 氧化鐵皮等雜物的清理功能，降低了精軋機的故障率，節約了安裝空間，改善了現場環境， 提升了精軋機的整體運行精度，方便檢查、維護和檢修。
[0028]上面通過示例詳細描述了根據本實用新型的多功能擋板10,然而，本實用新型不 限於此，而是可進行各種變形。
【權利要求】
1. 一種用於精軋機的多功能擋板，安裝在精軋機機架端面的相對的側部，其特徵在於， 所述多功能擋板包括： 主體，在主體的第一側面的中部貫穿主體形成滑道，在主體的內部空間中圍繞滑道形 成水流通道，在主體的第一側面的一個拐角處形成進水孔，進水孔與水流通道連通； 噴嘴，布置在主體的第二側面和第三側面上，與水流通道連通； 液壓缸連接件，在主體的第一側面上偏向第一側面的一側居中地布置。
2. 根據權利要求1所述的多功能擋板，其特徵在於， 在主體的第二側面上，多個噴嘴等間距地布置，每個噴嘴焊接到主體的第二側面， 在主體的第三側面上，多個噴嘴等間距地布置，每個噴嘴螺紋連接到主體的第三側面。
3. 根據權利要求2所述的多功能擋板，其特徵在於，在每個噴嘴的出水端形成螺紋，以 與不同型號的噴嘴帽螺紋連接。
4. 根據權利要求3所述的多功能擋板，其特徵在於， 在主體的第一側面上，液壓缸連接件靠近主體的與第二側面相對的第四側面居中地布 置。
5. 根據權利要求4所述的多功能擋板，其特徵在於， 液壓缸連接件包括形狀相同且彼此分開預定距離的上舌片和下舌片， 液壓缸的活塞杆插入到上舌片和下舌片之間並通過螺栓連接到上舌片和下舌片。
6. 根據權利要求5所述的多功能擋板，其特徵在於， 在主體的第一側面上，沿著主體的高度方向，進水孔位於液壓缸連接件的下側。
7. 根據權利要求6所述的多功能擋板，其特徵在於， 滑道的形狀類似于田徑場跑道， 在主體的第一側面的中部，沿著主體的高度方向，兩個滑道對稱地分布在液壓缸連接 件的兩側。
8. 根據權利要求7所述的多功能擋板，其特徵在於， 在主體的內部空間中，水流通道形成為"["形狀， 水流通道位於噴嘴、滑道、主體的與第三側面相對的第五側面之間。
【文檔編號】B21B28/00GK203862680SQ201420257403
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月20日 優先權日:2014年5月20日
【發明者】田林, 萬曉松, 楊智潔, 張陸鵬, 餘水生, 鄭剛, 範洪武, 孫良, 唐家楊, 羅付華, 周睿 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司