一種用於氣基固體顆粒傳輸的防磨漏設備的製作方法

2023-10-04 22:53:14 1

本發明屬於冶金、煉鐵行業技術領域，特別涉及一種用於氣基固體顆粒傳輸的防磨漏設備。

背景技術：

由於高爐噴煤使用粒煤進行噴吹，煤粉輸送顆粒大壓力高，對噴煤管道磨損非常嚴重，經常磨漏、磨損管道，管道損壞後應立即更換、焊補管道漏點。焊補或更換噴煤管道時就必須停風停煤，這樣不但影響噴煤量和降低高爐煤比而且會影響高爐產量，從而大大提高了人員和設備維修成本。

因此，如何提供一種用於氣基固體顆粒傳輸的防磨漏設備，解決了現輸送管道頻繁磨漏的問題。

技術實現要素：

本發明提供了一種用於氣基固體顆粒傳輸的防磨漏設備，解決了現輸送管道頻繁磨漏的問題。

為解決上述技術問題，本發明提供一種用於氣基固體顆粒傳輸的防磨漏設備，包括套設在輸送管道上的套管。

優選地，在上述防磨漏設備中，所述套管與所述輸送管道外壁焊接。

優選地，在上述防磨漏設備中，所述套管的端部與所述輸送管道的端部通過圓環焊接。

優選地，在上述防磨漏設備中，所述套管套設在所述輸送管道的變向角度處。

優選地，在上述防磨漏設備中，所述套管套設在所述輸送管道中的變向角度立管或橫管上。

優選地，在上述防磨漏設備中，所述套管與所述輸送管道材料相同。

優選地，在上述防磨漏設備中，所述套管為鋼質材料套管，和/或，所述輸送管道為鋼質材料輸送管道。

優選地，在上述防磨漏設備中，所述套管與所述輸送管道通過連接件緊固連接。

優選地，在上述防磨漏設備中，在同一徑向，所述套管的內徑大於所述輸送管道的外徑。

優選地，在上述防磨漏設備中，所述套管內壁與所述輸送管道外壁形成封閉空間。

本發明提供一種用於氣基固體顆粒傳輸的防磨漏設備，包括套設在輸送管道上的套管。採用此種結構的防磨漏設備，當輸送氣基固體顆粒物質在輸送管道上磨漏、磨損產生缺口時，煤粉填滿缺口形成保護層。本發明巧妙利用固體顆粒自保護原理，成功實現了噴煤氣基固體顆粒的輸送工作，具有操作簡便、易於加工、降低工人勞動強度和設備維修的成本、杜絕管道易磨損的特效成果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本方案所提供設備縱截面的結構示意圖；

圖2為本方案所提供設備橫截面的結構示意圖。

上圖中：套管1、輸送管道2、缺口3。

具體實施方式

本發明的核心是提供一種用於氣基固體顆粒傳輸的防磨漏設備，解決了現輸送管道頻繁磨漏的問題。

為了使本領域的技術人員更好地理解本發明提供的技術方案，下面將結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。

請參考圖1和圖2，本發明提供一種用於氣基固體顆粒傳輸的防磨漏設備，包括套設在輸送管道2上的套管1。

本發明提供一種用於氣基固體顆粒傳輸的防磨漏設備，包括套設在輸送管道上的套管。採用此種結構的防磨漏設備，當輸送氣基固體顆粒物質在輸送管道上磨漏、磨損產生缺口時，煤粉填滿缺口形成保護層。本發明巧妙利用固體顆粒自保護原理，成功實現了噴煤氣基固體顆粒的輸送工作，具有操作簡便、易於加工、降低工人勞動強度和設備維修的成本、杜絕管道易磨損的特效成果。

在同一徑向，套管1的內徑大於或等於輸送管道2的外徑。當輸送氣基固體顆粒物質在輸送管道上磨漏、磨損產生缺口時，煤粉填滿缺口形成保護層。當套管1的內徑大於輸送管道2的外徑，缺口為輸送管道2上的磨損口以及輸送管道2的外表面和套管1的內表面之間的空間。當套管1的內徑等於輸送管道2的外徑，相當於套管1的內壁緊貼輸送管道2的外壁，缺口僅為輸送管道2上的磨損口。

當然，套管1的內徑也可以略小於輸送管道2的外徑，此時，採用過盈配合的方式，對套管1進行加熱，膨脹後套設在輸送管道2上，依靠相配件裝配後的過盈量達到緊固連接的效果，防磨防漏的原理與本方案套管1的內徑等於輸送管道2的外徑的原理一致。

基於上述原理，套管1還可以將輸送管道2全部覆蓋，或者在輸送管道2的易磨損位置，或輸送管道2的變向角度位置上或其他易磨損位置上套設套管1，能夠在輸送管道2磨損後固體顆粒在缺口3形成自保護防磨漏的結構，有效解決了現輸送管道頻繁磨漏的問題。易磨損位置一般還存在於變向角度的立管或橫管上。

套管1的內壁與輸送管道2的外壁形成一個封閉空間，當輸送管道2被磨損後，煤粉填滿此封閉空間。具體地，套管1與輸送管道2的外部焊接連接，操作簡單，省時省力。當然，套管1的內壁與輸送管道2的外壁還可以形成不完全封閉空間，如套管1的內壁與輸送管道2的外壁可以形成一個容納煤粉的空間，無論此空間是否為封閉空間，只要煤粉固體顆粒能夠填滿套管1的內壁與輸送管道2的空間後，固體顆粒就在缺口3間形成一層保護層，利用了氣基固體顆粒的自保護原理，杜絕了噴吹時煤粉對管道的衝刷，從而避免了輸送管道磨漏、磨損現象。

套管1與輸送管道2通過連接件緊固連接，如在二者端部採用端部連接件擰緊，使二者緊固連接。

輸送管道2包括主管道和噴吹支管，噴吹支管與主管道通過分配器連接。輸送固體顆粒物質的輸送管道2主要在變向角度時易磨損、磨漏，將套管固定在變向角度立管或橫管上，或將對所有輸送固體管道變向角度處加套管，能夠達到防磨損改造。

本方案套管1與輸送管道2材料相同。套管1為鋼質材料套管。輸送管道2為鋼質材料輸送管道。採用鋼質材料製成，優點為耐高溫易加工。當然，套管1和/或輸送管道2也可採用其他耐高溫剛性材料製成。

在一種具體實施方式中，所有套管1均採用鋼質材料製成套管，套管外徑為89mm，內徑72mm。所有輸送管道2均採用鋼製材料製成輸送管道，磨損處的輸送管道2的外徑為60mm，內徑45mm。磨損處的輸送管道2與套管1之間缺口3為6mm。

本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護範圍內。