一種捲紙接頭自動切除裝置的製作方法

2024-04-11 02:04:05

本實用新型涉及一種自動切除裝置，尤其涉及一種捲紙接頭自動切除裝置,屬於紙機設備領域。

背景技術：

捲紙機是配置在造紙機最末端的一個聯動設備。它的主要功能是將紙機生產出的紙幅捲成紙輥，便於後加工工序進一步加工。在紙張生產中，捲紙也是非常重要的技術之一。捲紙機的性能直接影響捲紙質量、紙卷結構、紙張損失、紙機和後加工工序的整體生產效率以及企業的經濟效益；同時，還影響印刷用戶的印刷質量、印刷效率和印刷過程的運行性能。捲紙機運行性能的好壞直接影響造紙機的生產效率。

傳統的捲紙機在捲紙過程中切除捲紙接頭需要人工切除，一般是在捲紙機放卷端和收卷端各需要一個人值守，在人眼觀察到捲紙接頭到達以後，直接操作切刀切除捲紙接頭，導致設備自動化程度低，工作效率不高。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種捲紙接頭自動切除裝置，利用一種捲紙接頭自動切除裝置解決傳統的捲紙機在捲紙過程中切除捲紙接頭需要人工切除，在捲紙機放卷端和收卷端各需要至少一個人值守，在人眼觀察到捲紙接頭到達以後，直接操作切刀切除捲紙接頭，導致設備自動化程度低，工作效率不高的問題。

本實用新型採取的技術方案為提供一種捲紙接頭自動切除裝置，包括捲紙設備、捲紙接頭切除裝置和控制系統，捲紙接頭切除裝置安裝在捲紙機設備的機架上，控制系統分別和紅外光傳感器以及切刀控制電機連接。

所述的捲紙接頭切除裝置包括安裝在捲紙機設備操作立柱上的上切刀和下切刀，上切刀和下切刀旋轉到水平位置後刀口位置位於收卷機的前端靠近收卷機位置。

所述的控制系統包括可編程控制器、紅外光傳感器、分別控制上切刀和下切刀的控制電機，控制電機和紅外光傳感器的信號均和可編程控制器連接。

所述的紅外光傳感器探頭安裝在捲紙機操作立柱的上方橫梁上，紅外光照射方向向下而且正對捲紙紙面中心位置。

利用本實用新型的一種捲紙接頭自動切除裝置，在印刷卷通過捲紙機設備到達收卷機端時候，由於捲紙接頭處上方安裝有紅外光傳感器，可檢測到捲紙接頭到達的位置，紅外光檢測信號輸送到可編程控制器，控制器給出一個下刀的信號，同時根據收卷機的旋轉方向確定下刀，收卷機順時針方向利用上切刀切除捲紙接頭，收卷機逆時針方向旋轉利用下切刀切除捲紙接頭，於是捲紙接頭就被快速切掉，從而省去了人工下刀的工序，節約了人力，同時提高了自動化水平。

本實用新型的捲紙接頭切除裝置包括安裝在捲紙機設備操作立柱上的上切刀和下切刀，上切刀和下切刀旋轉到水平位置後刀口位置位於收卷機的前端靠近收卷機位置，可在放卷機放卷的紙接頭進入收卷之前對捲紙接頭進行切除。

本實用新型的控制系統包括可編程控制器、紅外光傳感器、分別控制上切刀和下切刀的控制電機，控制電機和紅外光傳感器的信號均和可編程控制器連接，利用紅外光傳感器檢測的信號，實時控制切刀的電機，實現切刀轉動以切除捲紙接頭。

本實用新型的紅外光傳感器探頭安裝在捲紙機操作立柱的上方橫梁上，紅外光照射方向向下而且正對捲紙紙面中心位置，以準確檢測捲紙接頭是否到達收卷機前端，以實現自動切除的功能。

綜上所述，採用本技術方案完全可以解決傳統的捲紙機在捲紙過程中切除捲紙接頭需要人工切除，在捲紙機放卷端和收卷端各需要至少一個人值守，在人眼觀察到捲紙接頭到達以後，直接操作切刀切除捲紙接頭，導致設備自動化程度低，工作效率不高的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中所示為：1、備用印刷卷，2、印刷卷，3、捲紙，4、捲紙機收卷平臺，5、捲紙機接頭，6、下切刀，7、上切刀，8、收卷，9、備用收卷，10、紅外光傳感器，11、控制器，12、操作立柱。

具體實施方式

下面對實用新型進行進一步介紹。

實施例，如圖1所示，一種捲紙接頭自動切除裝置，包括備用印刷卷1、印刷卷2、捲紙3、捲紙機收卷平臺4、捲紙機接頭5、下切刀6、上切刀7、收卷8、備用收卷9、紅外光傳感器10、控制器11、操作立柱12。捲紙接頭切除裝置安裝在捲紙機設備的機架上，控制系統分別和紅外光傳感器10以及切刀控制電機連接；捲紙接頭切除裝置包括安裝在捲紙機設備操作立柱12上的上切刀7和下切刀6，上切刀7和下切刀6旋轉到水平位置後刀口位置位於收卷機的前端靠近收卷機位置；控制系統包括可編程控制器11、紅外光傳感器10、控制上切刀7和下切刀6正反轉的控制電機，控制電機和紅外光傳感器10的信號均和可編程控制器11連接；紅外光傳感器10探頭安裝在捲紙機操作立柱12的上方橫梁擴展支架上，紅外光照射方向向下而且正對捲紙3紙面中心位置。

實驗前選擇好一個供電為24VDC，兩線制的紅外光傳感器10，利用安裝支架安裝在正對捲紙3紙面上方的捲紙機操作立柱12橫梁擴展支架上，紅外光傳感器10探頭正對捲紙3平面的正中心位置，以便能夠準確檢測到捲紙接頭5的信號，連接好紅外光傳感器10和控制器11的導線。

選擇兩個功率合適的電機分別和捲紙機上切刀7和下切刀6傳送端位置進行連接，並將上切刀7和下切刀6分別和各自的電機傳動軸做好連接，電機控制信號和就地/遠程開關連接，電機所需的動力電源和電源開關做好連接，就地/遠程開關連接到控制器11。

在可編程控制器11進行控制程序編寫，將紅外光傳感器10信號和上切刀7和下切刀6的電機控制信號連鎖，捲紙機設備逆時針旋轉控制上切刀7轉動，捲紙機設備順時針旋轉控制上切刀6轉動，編程完畢後進行現場調試，以確定一旦紅外光傳感器10信號為真，根據系統測試的情況，及時控制上切刀7或下切刀6的準確時間，控制器11給出一個脈衝信號以實現下刀切除捲紙接頭的目的。

試驗一時選擇收卷機順時針旋轉，當控制器11處於正常運行狀態，紅外光傳感器10正常，上切刀7和下切刀6的控制電機供電正常，現場手動操作正常，在放卷機上放入印刷卷2，啟動捲紙操作，捲紙3開始順著捲紙機設備往收卷8方向運動，捲紙3的接頭5到達紅外光傳感器10的下方位置，紅外光傳感器10隨即將接頭5到達的位置信號送入控制器11，控制器根據系統調試的延時時間，本實施例為1.5秒延時，可見在1.5秒時間到達時上切刀7隨即轉動，及時將捲紙3的接頭5切除，而不需要人工幹涉；將切刀電機控制信號切換到現場，人工守候在切刀旁邊，目測捲紙接頭到達所需下刀位置，按下電源按鈕，上切刀7旋轉，捲紙接頭5被切除。

通過本實例發現，利用本實用新型的技術方案，完全可以實現捲紙接頭的自動切除。