一種內置線路布置機構的配電箱的製作方法
2024-04-14 10:32:05 1
1.本實用新型涉及配電箱技術領域，具體為一種內置線路布置機構的配電箱。
背景技術：
2.配電箱是電氣裝備，要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬櫃中或屏幅上，具有體積小、安裝簡便、不受場地限制、空間利用率高且具有環保效應的特點，在人員工作時，會將電器件與裝置內部的連接件進行固定，將連接導線送入裝置內部並與電器件進行連接，但是一般的配電箱需要人員使用固定件對裝置內部的電器件進行安裝，安裝完成的電器件大大佔用了裝置內部的空間，不能對裝置內部的導線進行規整，裝置內部的線路雜亂，為此，我們提出一種內置線路布置機構的配電箱來解決這些問題。
技術實現要素：
3.本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種內置線路布置機構的配電箱，方便人員進行安裝，不需要使用固定件對電器件進行位置鎖止，節省了裝置內部的使用空間，對外部導線進行快速夾緊，使裝置內部的連接線整齊分布，可以有效解決背景技術中的問題。
4.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種內置線路布置機構的配電箱，包括安裝箱和安裝機構；
5.安裝箱：其內部設有絕緣板，絕緣板的右壁面開設有線性陣列分布的滑槽；
6.安裝機構：包括安裝架、滑塊和安裝框，所述安裝架對稱設置於絕緣板的左右壁面之間上側，安裝架的左右兩端前側均對稱滑動連接有滑塊，左右對應的兩個滑塊之間均設有安裝框，方便人員進行安裝，不需要使用固定件對電器件進行位置鎖止，節省了裝置內部的使用空間，對外部導線進行快速夾緊，使裝置內部的連接線整齊分布。
7.進一步的，所述安裝機構還包括導向柱和拉簧，所述導向柱均設置於安裝架的內部，導向柱的外弧面均與滑塊內部的滑孔滑動連接，拉簧均對稱套設於導向柱的外弧面，兩個拉簧的相對內側端均與相鄰的滑塊固定連接，兩個拉簧的相背離端均與安裝架的內壁固定連接，實現高效撐緊。
8.進一步的，所述安裝機構還包括連接塊、連接杆、轉輪和把手，所述連接塊均設置於滑塊遠離安裝框中心的一端，右側的連接塊右端均與絕緣板右壁面的滑槽滑動連接，連接杆均通過銷軸轉動連接於連接塊的右端，轉輪均通過轉軸轉動連接於絕緣板的右壁面，轉輪的左端均通過轉動軸與連接杆轉動連接，轉輪的外弧面前端均設有把手，實現電器件的快速安裝。
9.進一步的，還包括板體、第一夾線板和第二夾線板，所述板體設置於絕緣板的內部下端，第二夾線板設置於板體前端開口的內部前側，第一夾線板滑動連接於板體前端開口的滑動槽內部，第一夾線板和第二夾線板位置對應。
10.進一步的，還包括控制開關，所述控制開關設置於絕緣板的內部底端前側，控制開關的輸入端電連接外部電源，保證外部導線的規整。
11.進一步的，還包括固定塊和電動推桿，所述固定塊設置於第一夾線板的上端，電動推桿設置於板體的上端，電動推桿的伸縮端前側與固定塊的後端固定連接，電動推桿的輸入端電連接控制開關的輸出端，實現對外部導線的快速固定。
12.進一步的，還包括支撐座，所述支撐座分別設置於安裝箱的下端左右兩端，實現對裝置的支撐。
13.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本內置線路布置機構的配電箱，具有以下好處：
14.1、人員將需要安裝的電器件與安裝框對應擺放，然後人員按壓把手，把手帶動轉輪運動，轉輪以內部的轉動軸為支撐進行順時針轉動，此時，轉輪帶動連接杆順時針轉動並相向靠近，連接杆帶動連接塊運動，連接塊在絕緣板右壁面的滑槽內部進行滑動，連接塊帶動滑塊運動，上下對應的兩個滑塊在導向柱的導向作用下相向靠近，滑塊帶動兩個安裝框相向靠近，使兩個安裝框之間的距離縮短，這時滑塊將拉簧拉長，拉簧處於拉伸狀態，然後人員將電器件後端的卡扣卡接入安裝框的內部，隨後人員脫離對把手的控制，拉簧被釋放，拉簧的拉力帶動兩個滑塊在安裝架的內部向相反方向滑動，滑塊帶動兩個安裝框向相反方向移動，直至安裝框將電器件撐緊固定，實現對內部電器件的快速安裝，方便人員進行安裝，不需要使用固定件對電器件進行位置鎖止，節省了裝置內部的使用空間。
15.2、然後人員將外部導線從安裝箱左端的送線孔送入，將外部導線從第二夾線板後側的開口處穿過並與裝置內部的電器件連接，連接完成後，人員通過控制開關調控電動推桿工作，電動推桿的伸縮端帶動固定塊運動，固定塊帶動第一夾線板在板體的前端開口處向前側滑動，直至第一夾線板與第二夾線板接觸，對外部導線進行快速夾緊，使裝置內部的連接線整齊分布，提高了裝置的美觀度。
附圖說明
16.圖1為本實用新型結構示意圖；
17.圖2為本實用新型剖視結構示意圖；
18.圖3為本實用新型安裝機構的結構示意圖；
19.圖4為本實用新型a處放大結構示意圖。
20.圖中：1安裝箱、2絕緣板、3安裝機構、31安裝架、32滑塊、33安裝框、34導向柱、35拉簧、36連接塊、37連接杆、38轉輪、39把手、4板體、5第一夾線板、6第二夾線板、7固定塊、8電動推桿、9控制開關、10支撐座。
具體實施方式
21.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
22.請參閱圖1-4，本實施例提供一種技術方案：一種內置線路布置機構的配電箱，包
括安裝箱1和安裝機構3；
23.安裝箱1：其內部設有絕緣板2，絕緣板2防止電器件處的電被傳導給安裝箱1，絕緣板2的右壁面開設有線性陣列分布的滑槽；
24.安裝機構3：包括安裝架31、滑塊32和安裝框33，安裝架31對稱設置於絕緣板2的左右壁面之間上側，安裝架31的左右兩端前側均對稱滑動連接有滑塊32，左右對應的兩個滑塊32之間均設有安裝框33，安裝機構3還包括導向柱34和拉簧35，導向柱34均設置於安裝架31的內部，導向柱34的外弧面均與滑塊32內部的滑孔滑動連接，拉簧35均對稱套設於導向柱34的外弧面，兩個拉簧35的相對內側端均與相鄰的滑塊32固定連接，兩個拉簧35的相背離端均與安裝架31的內壁固定連接，安裝機構3還包括連接塊36、連接杆37、轉輪38和把手39，連接塊36均設置於滑塊32遠離安裝框33中心的一端，右側的連接塊36右端均與絕緣板2右壁面的滑槽滑動連接，連接杆37均通過銷軸轉動連接於連接塊36的右端，轉輪38均通過轉軸轉動連接於絕緣板2的右壁面，轉輪38的左端均通過轉動軸與連接杆37轉動連接，轉輪38的外弧面前端均設有把手39，人員將需要安裝的電器件與安裝框33對應擺放，然後人員按壓把手39，把手39帶動轉輪38運動，轉輪38以內部的轉動軸為支撐進行順時針轉動，此時，轉輪38帶動連接杆37順時針轉動並相向靠近，連接杆37帶動連接塊36運動，連接塊36在絕緣板2右壁面的滑槽內部進行滑動，連接塊36帶動滑塊32運動，上下對應的兩個滑塊32在導向柱34的導向作用下相向靠近，滑塊32帶動兩個安裝框33相向靠近，使兩個安裝框33之間的距離縮短，這時滑塊32將拉簧35拉長，拉簧35處於拉伸狀態，然後人員將電器件後端的卡扣卡接入安裝框33的內部，隨後人員脫離對把手39的控制，拉簧35被釋放，拉簧35的拉力帶動兩個滑塊32在安裝架31的內部向相反方向滑動，滑塊32帶動兩個安裝框33向相反方向移動，直至安裝框33將電器件撐緊固定，方便人員進行安裝，不需要使用固定件對電器件進行位置鎖止，節省了裝置內部的使用空間；
25.其中：還包括板體4、第一夾線板5和第二夾線板6，板體4設置於絕緣板2的內部下端，板體4實現組件的安裝，第二夾線板6設置於板體4前端開口的內部前側，第一夾線板5滑動連接於板體4前端開口的滑動槽內部，第一夾線板5和第二夾線板6位置對應，第一夾線板5和第二夾線板6實現對外部導線的夾持作用。
26.其中：還包括控制開關9，控制開關9設置於絕緣板2的內部底端前側，控制開關9的輸入端電連接外部電源。
27.其中：還包括固定塊7和電動推桿8，固定塊7設置於第一夾線板5的上端，電動推桿8設置於板體4的上端，電動推桿8的伸縮端前側與固定塊7的後端固定連接，電動推桿8的輸入端電連接控制開關9的輸出端，人員將外部導線從安裝箱1左端的送線孔送入，將外部導線從第二夾線板6後側的開口處穿過並與裝置內部的電器件連接，連接完成後，人員通過控制開關9調控電動推桿8工作，電動推桿8的伸縮端帶動固定塊7運動，固定塊7帶動第一夾線板5在板體4的前端開口處向前側滑動，直至第一夾線板5與第二夾線板6接觸，對外部導線進行夾緊，對外部導線進行快速夾緊，使裝置內部的連接線整齊分布。
28.其中：還包括支撐座10，支撐座10分別設置於安裝箱1的下端左右兩端，支撐座10實現對安裝箱1的支撐作用。
29.本實用新型提供的一種內置線路布置機構的配電箱的工作原理如下：人員將需要安裝的電器件與安裝框33對應擺放，然後人員按壓把手39，把手39帶動轉輪38運動，轉輪38
以內部的轉動軸為支撐進行順時針轉動，此時，轉輪38帶動連接杆37順時針轉動並相向靠近，連接杆37帶動連接塊36運動，連接塊36在絕緣板2右壁面的滑槽內部進行滑動，連接塊36帶動滑塊32運動，上下對應的兩個滑塊32在導向柱34的導向作用下相向靠近，滑塊32帶動兩個安裝框33相向靠近，使兩個安裝框33之間的距離縮短，這時滑塊32將拉簧35拉長，拉簧35處於拉伸狀態，然後人員將電器件後端的卡扣卡接入安裝框33的內部，隨後人員脫離對把手39的控制，拉簧35被釋放，拉簧35的拉力帶動兩個滑塊32在安裝架31的內部向相反方向滑動，滑塊32帶動兩個安裝框33向相反方向移動，直至安裝框33將電器件撐緊固定，然後人員將外部導線從安裝箱1左端的送線孔送入，將外部導線從第二夾線板6後側的開口處穿過並與裝置內部的電器件連接，連接完成後，人員通過控制開關9調控電動推桿8工作，電動推桿8的伸縮端帶動固定塊7運動，固定塊7帶動第一夾線板5在板體4的前端開口處向前側滑動，直至第一夾線板5與第二夾線板6接觸，對外部導線進行夾緊。
30.值得注意的是，以上實施例中所公開的電動推桿8可選用tomuu-u7的電動推桿，控制開關9上設有與電動推桿8對應的用於控制其開關工作的開關按鈕。
31.以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。