真空管開關裝置的製作方法

2024-04-11 16:05:05

本實用新型提供一種變壓器用真空有載分接開關的真空管開關裝置，屬於電器開關類技術領域。

背景技術：

目前，公知的單槓桿結構真空有載分接開關的真空管開關裝置如ZL201110033251.6一種複合式真空有載分接開關切換組件、ZL201420468610.X35kV電壓等級油浸真空有載分接開關等的真空管開關裝置，必須在各零件組裝為整體後調整真空管開距，結構複雜，製造成本高；又如ZL201620492973.6、201610358806.7真空分接開關現場維護檢修時開關芯子與油室分離後不能檢驗真空管開距，以致不能現場更換真空管，增大了用戶的運行維護成本。

技術實現要素：

本實用新型提供的技術方案不但成本低，而且用戶在現場吊芯維護檢修分接開關時可以檢驗校核真空管的開距，當真空管失效時可以現場更換，節約用戶運行維護成本，提高了產品運行的可靠性。

本實用新型既可以用於複合型單電阻過渡或雙電阻過渡真空有載分接開關，也可以用於組合型真空有載分接開關。

本實用新型主要包括：真空管1、支板2、支座3、支架4、拉杆5、操作杆6、銷軸7、定位件8、控制塊10。

本實用新型的目的是這樣實現的：在真空管1、支板2、支座3、支架4、拉杆5、操作杆6、銷軸7、定位件8等零件組裝後便可以準確調整真空管的開距，調整好真空管開距的部件與驅動機構裝配後的分接開關芯子可與機架(也稱油室)分離，便於現場維護校驗真空管開距。

在分接開關的每相主要包括2隻真空管1、支板2、支座3、支架4、2根拉杆5、2根操作杆6、2個銷軸7、2個定位件8、n-1個控制塊10；定位件8與支架4固定連接；真空管1安裝在支板2上，支板2和支架4安裝在支座3上；真空管1的動杆與拉杆5連接，操作杆6用銷軸7與支架3鉸接、一端與控制塊10接觸、另一位置與拉杆5接觸；支架4上設有限位裝置4.1、4.2，以限制操作杆6的橫向移動；支座3安裝在驅動機構上，在機架13上設有控制塊10，n個靜觸頭15、n≥2，導電軌12；控制塊10與導電軌12可統一為單一構件；定位件8與支架4可以統一為一個整體；控制塊可以是滾輪。在驅動機構接到切換電路指令動作時帶動支座3運動(直線或圓周運動)，使操作杆6按設定程序與控制塊10接觸和分離，進而通過拉杆5操縱真空管1按設定的程序開關真空管，並與相應的動觸頭配合使之依次與靜觸頭15按設定的程序接觸和分離，使電路無間斷地從一個工作位置轉換到另一個工作位置，實現在不斷電帶負載情況下的電路轉換，調整變壓器的輸出電壓，控制供電質量，滿足用戶的用電要求。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型(複合型單電阻過渡真空有載分接開關的真空管開關裝置)的結構示意主視圖；

圖2為圖1的B-B剖視圖；

圖3為圖1的C-C剖視圖；

圖4為圖1、圖5之複合型單電阻過渡分接開關的電氣原理圖。

圖5為本實用新型另外一種結構的主視圖；

圖6為圖5的F-F剖視圖；

圖7為圖5的E-E剖視圖；

具體實施方式

本實用新型主要包括：真空管1、支板2、支座3、支架4、拉杆5、操作杆6、銷軸7、定位件8、控制塊10。在分接開關的每相至少包括2隻真空管1、2根拉杆5、2根操作杆6、2個銷軸7、2個定位件8、n-1個控制塊10；定位件8與支架4固定連接；真空管1安裝在支板2上，支板2和支架4安裝在支座3上；真空管1的動杆與拉杆5連接，操作杆6用銷軸7與支架4鉸接，操作杆6一端與控制塊10接觸、另一位置與拉杆5接觸；支架4上設有限位裝置4.1、4.2和輸出觸頭11，限位裝置限制操作杆6的橫向移動；支座3安裝在驅動機構上；在機架13上設有控制塊10，n個靜觸頭15、n≥2，導電軌12。定位件8與支架4可統一為一個整體；控制塊10與導電軌12可統一為單一構件，以降低產品的成本。

支板2上的主觸頭14通過一隻真空管1.2與輸出觸頭11電連接、過渡觸頭16通過另外一隻真空管1.1和過渡電阻R與輸出觸頭11電連接；輸出觸頭11與導電軌12接觸；在驅動機構接到切換電路指令動作時帶動支座3運動(直線或圓周運動)，使操作杆6按設定程序與控制塊10接觸和分離，進而操縱相應的真空管按設定的程序開合、並與相應的主動觸頭14、副動觸頭16配合使之依次與靜觸頭15按設定的程序接觸和分離，使電路無間斷地從一個工作位置(如15.2位置)轉換到另一個工作位置(如15.3位置)，實現在不斷電帶負載情況下的電路轉換，調整變壓器的輸出電壓，控制供電質量，滿足用戶的用電要求。由於各靜觸頭之間存在電位差，因此用過渡電阻R限制電路轉換過程中的短路電流。

為了減少與控制塊10的摩擦，可以在定位件8上設置滾輪9，如圖4。同理，操作杆上也可以設置滾輪。

當控制塊為滾輪時操作杆6與控制塊接觸部分的結構作相應調整。

本實用新型的技術方案在相關零件組裝成部件後便可以準確調整真空管的開距，不必等到整體組裝後調整真空管開距，尤其是用戶在現場對分接開關吊芯進行維護檢修時特別有利於用戶檢查校驗真空管開距，並可以現場準確可靠的更換失效的真空管。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和優點，本實用新型不受上述實施例的限制，在不脫離本實用新型基本原理的前提下本實用新型還有多種技術方案，這些技術方案都將落入本實用新型要求保護的範圍。