氣壓自動閉門器的製作方法

2024-04-11 22:29:05 2

專利名稱：氣壓自動閉門器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣壓自動閉門器。
本實用新型的技術方案是氣壓自動閉門器包括主體、傳動杆、底座和託架，主體包括左右兩端帶有端蓋的缸體、同缸體內表面密封滑動連接(指兩者相互密封並可相對滑動的連接方式，下同)的活塞和活塞杆，活塞杆穿過缸體的左端蓋，一端在缸體腔內同活塞固定連接，另一端在缸體腔外連接底座，傳動杆呈折彎形，一端與缸體右端蓋連接，另一端帶有滑動軸，滑動軸插在託架的滑槽上，底座上設有內螺紋軸，內螺紋軸穿在傳動杆折彎處的軸孔上。其工作原理是位於缸體腔內的活塞將缸體腔分為右側的工作腔和左側的阻尼腔，傳動杆可以繞內螺紋軸轉動，當傳動杆轉動時，帶動與之相連的缸體相對活塞和活塞杆移動，改變活塞在缸體腔中的相對位置，使工作腔和阻尼腔的大小同時等量反向變化(工作腔增大的部分等於阻尼腔減小的部分，反之易然)，使用時底座和託架分別安裝在門框和門扇上，開門時託架隨門扇運動(以託架安在門扇上為例)，帶動傳動杆繞內螺紋軸轉動，缸體相對活塞左移，工作腔縮小，腔內氣體壓強增大，阻尼腔變大，腔內氣體壓強變小，開門後門扇上的外力消失，在工作腔和阻尼腔間氣體壓強差的作用下，缸體右移，通過傳動杆和託架帶動門扇關閉，為適當減小或調節工作腔和阻尼腔的氣壓差，使關門動作更加柔和，工作腔中的一部分氣體可以在開門時通過活塞上的通氣孔流向阻尼腔，在關門時和關門後依靠門扇慣性產生的反向氣壓差再流會工作腔，適當調節通氣孔的大小，就可以獲得滿意的閉門速度。
由於本實用新型依靠氣壓系統產生工作所需的動力和阻尼，使工作特性基本不受環境溫度變化的影響，系統的穩定性好，噪聲小，無油洩露，並且減小了體積，簡化了結構，減低了生產成本。
如圖3所示，所述活塞杆10同底座4的連接方式可以是轉動連接(即兩者可以繞特定的軸相對轉動，下同)，傳動杆2同主體右端蓋8.2的連接方式亦可以是轉動連接。
如圖3所示，所述傳動杆2可以由在所述折彎處固定連接扁杆2.1和雙耳連接件2.2組成。
如圖4所示，所述活塞9可以設有徑向孔11和軸向孔12，孔上可設單向閥，這些孔用做通氣孔，以改善和調節閉門工作狀態。
如圖5所示，所述端蓋上可以設有加氣件13，用於工作腔和阻尼腔充氣。
本說明書和權利要求書使用「左」、「右」表述方向僅僅是為了文字表述上的便利，不構成對實際方向的限制，所述方向同附圖
中的左右方向相一致。
權利要求1.一種氣壓自動閉門器，其特徵在於包括主體、傳動杆、底座和託架，主體包括兩端帶有端蓋的缸體、同缸體內表面密封滑動連接的活塞和活塞杆，活塞杆穿過缸體的左端蓋，一端在缸體腔內同活塞固定連接，另一端在缸體腔外連接底座，傳動杆呈折彎形，一端與缸體右端蓋連接，另一端設有滑動軸，滑動軸插在託架的滑槽上，底座上設有內螺紋軸，內螺紋軸穿在傳動杆折彎處的軸孔上。
2.如權利要求1所述的氣壓自動閉門器，其特徵在於所述活塞杆同底座的連接方式是轉動連接，傳動杆同主體右端蓋的連接方式也是轉動連接。
3.如權利要求1所述的氣壓自動閉門器，其特徵在於所述傳動杆由在所述折彎處固定連接的扁杆和雙耳連接件組成。
4.如權利要求1所述的氣壓自動閉門器，其特徵在於所述活塞設有徑向孔和軸向孔，孔上設單向閥。
5.如權利要求1所述的氣壓自動閉門器，其特徵在於所述端蓋上設有加氣件。
專利摘要本實用新型涉及一種氣壓自動閉門器，主要包括傳動杆、底座、託架和由缸體、活塞、活塞杆組成的主體，它通過開、閉門時缸體工作腔和阻尼腔之間的氣壓差產生自動閉門的動力和阻尼，通過活塞上的通氣孔調節和改變工作腔和阻尼腔之間的氣壓差大小和方向，以實現最佳的緩衝效果。這種自動閉門器工作穩定，結構小巧、輕便，生產成本低，無汙染，不影響工作環境，適用與各種場合。
文檔編號E05F3/02GK2549130SQ0223723
公開日2003年5月7日 申請日期2002年6月6日 優先權日2002年6月6日
發明者馬吉來, 彭東望, 尹剛 申請人:成都派特門控科技有限公司