一種振動給料機的製作方法

2024-04-13 09:58:05 2

1.本實用新型涉及冶金工程技術領域，尤其是涉及一種振動給料機。


背景技術：

2.振動給料機從連續混捏機接收糊料，振動給料機的是將糊料通過振動給料溜槽輸出到下遊設備，在糊料滿足連續生產之前，需要將不合格的糊料從廢料槽輸出。現有技術為單只振動給料溜槽，通過減速機旋轉，實現雙工位振動給料切換。旋轉佔用空間較大，並且密封罩將無法科學布置，不滿足環保要求。


技術實現要素：

3.本實用新型的目的在於提供一種振動給料機，以解決上述背景技術中提出的問題。
4.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種振動給料機，包括液壓缸支撐架、小車和一級支架，述鋼軌底座上設置有鋼軌，所述鋼軌上設置有小車，所述小車上設置有液壓缸連接銷，所述小車上設置有溜槽支架，溜所述槽支架上設置有溜槽，所述溜槽設置有兩個，所述液壓缸支撐架設置在所述小車的一側，所述液壓缸支撐架頂部設置有液壓缸，所述液壓缸的活塞杆與所述液壓缸連接銷連接，所述一級支架設置在小車的兩側，所述一級支架頂部設置有二級支架，所述二級支架上設置有給料裝置，所述振動給料機外部套有密封罩。
5.優選的，所述給料裝置包括給料液壓缸，所述給料液壓缸一端連接所述二級支架，所述給料液壓缸的另一端連接有放料支架，所述放料支架頂部和下料筒的頂部固定，所述下料筒的底部設置有開合板。
6.優選的，所述溜槽的底部設置有電磁振動電機。
7.優選的，所述下料筒外套有保溫棉。
8.優選的，所述小車設置在鋼軌上，所述鋼軌設置在鋼軌底座上。
9.優選的，兩個溜槽從小車中間由高到低傾斜設置。
10.優選的，所述密封罩設置有抽氣口。
11.優選的，所述小車的主體兩端各設置有小車支架，所述小車支架的頂部兩側各設置有氣動門，所述氣動門之間通過轉動軸連接有放料板。
12.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：在糊料滿足連續生產之前，將不合格的糊料從廢料槽輸出。通過將小車的移動，將糊料放置在所對應的溜槽，將糊料送至所對應的裝置。所述振動給料機結構緊湊，佔地面積小。使得密封罩可以更加科學的設置，避免糊料運輸過程中的汙染，更加環保。
13.工作時，根據所放糊料的分類，小車受通過液壓缸驅動，使得糊料經過所對應的溜槽運輸到對應的位置。
附圖說明
14.圖1為本實用新型結構示意圖；
15.圖2為本實用新型密封罩內部結構立體示意圖；
16.圖3為本實用新型給料裝置立體結構示意圖；
17.圖4為本實用新型小車的立體結構示意圖；
18.圖中：1、鋼軌；2、液壓缸支撐架；3、小車；4、溜槽支架；5、溜槽；6、一級支架；7、二級支架；8、給料裝置；9、電磁振動機；11、鋼軌底座；12、廢料位；13、給料位；14、密封罩。
具體實施方式
19.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
20.請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種振動給料機，包括液壓缸支撐架2、小車3和一級支架6，鋼軌底座11上設置有鋼軌1，鋼軌1上設置有小車3，小車3上設置有液壓缸連接銷，小車3上設置有溜槽支架4，溜槽支架4上設置有溜槽5，溜槽5設置有兩個，液壓缸支撐架2設置在所述小車3的一側，所述液壓缸支撐架2頂部設置有液壓缸，液壓缸的活塞杆與所述液壓缸連接銷連接，一級支架6設置在小車3的兩側，一級支架6頂部設置有二級支架7，二級支架7上設置有給料裝置8，振動給料機外部套有密封罩13。
21.工作時，根據給料裝置8所給糊料是否為廢料，液壓缸驅動小車3，使得糊料可以放入所對應的溜槽5中，經過溜槽5的運輸，糊料運輸到廢料位12或者給料位13，當糊料種類發生變化，液壓缸驅動小車3移動，將另外一個溜槽5移動到放料裝置8之下，將原有的旋轉改進為小車3直線移動，實現了更小佔地面積的雙工位移動，使得密封罩13可以更加科學地設置，密封罩13用於免於糊料運輸時所散發的氣體擴散，保護環境。
22.本實用新型實施例中，溜槽5的底部設置有電磁振動電機9。電磁振動機9的頻率可以控制，電磁振動機9用於將溜槽5振動，使得溜槽5更為迅速地運輸糊料，電磁振動機9的頻率可以根據糊料的狀態來調整，便於不同糊料的運輸。
23.本實用新型實施例中，下料筒82外套有保溫棉。保溫棉用於保溫，避免糊料在運輸的過程中降溫，從而導致糊料後續的生產受到影響。
24.本實用新型實施例中，給料裝置8包括給料液壓缸81，給料液壓缸81一端連接二級支架7，給料液壓缸81的另一端連接有放料支架，放料支架的頂部和下料筒82的頂部固定，下料筒82的底部設置有開合板83。給料液壓缸81用於給料的時候將下料筒82下降，在糊料種類不同時，將下料筒82升起。開合板83由電機驅動，開合板83在下料筒82下料的時候打開，在小車3移動的時候閉合，開合板83閉合時用於暫時存儲物料。
25.本實用新型實施例中，兩個溜槽5從中間到兩邊由高到低傾斜設置。兩個溜槽5從中間由高到低設置有利於減少小車3移動距離，從而減少小車3移動的時間。
26.本實用新型實施例中，密封罩13設置有抽氣口，抽氣口13用以將糊料所產生的廢氣進行收集，便於廢氣處理裝置進行廢氣處理。
27.所述小車3的主體兩端各設置有小車支架31，小車支架31的頂部兩側各設置有氣
動門32，氣動門32之間通過轉動軸連接有放料板33。氣動門82用於控制放料板83的打開與關閉，當糊料不需要運輸的時候，放料板83閉合，當物料運輸的時候，放料板83打開，當物料運輸量過於巨大，可通過放料板83的打開大小來控制糊料在溜槽5到給料位13或者廢料位12的速度，避免糊料散落在密封罩14的內部。
28.儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。


技術特徵：
1.一種振動給料機，包括液壓缸支撐架(2)、小車(3)、一級支架(6)和鋼軌底座(11)，其特徵在於：所述小車(3)上設置有液壓缸連接銷和溜槽支架(4)，所述溜槽支架(4)上設置有溜槽(5)，所述溜槽(5)設置有兩個，所述液壓缸支撐架(2)設置在所述小車(3)的一端，所述液壓缸支撐架(2)頂部設置有液壓缸，所述液壓缸的活塞杆與所述液壓缸連接銷連接，一級支架(6)設置在小車(3)的兩側，所述一級支架(6)頂部設置有二級支架(7)，所述二級支架(7)上設置有給料裝置(8)，所述鋼軌底座(11)底部的一端設置有廢料位(12)，所述鋼軌底座(11)的另一端設置有給料位(13)，所述振動給料機外部套有密封罩(14)。2.根據權利要求1所述的一種振動給料機，其特徵在於：所述給料裝置(8)包括給料液壓缸(81)，所述給料液壓缸(81)一端連接所述二級支架(7)，所述給料液壓缸(81)的另一端連接有放料支架，所述放料支架的頂部和下料筒(82)的頂部固定，所述下料筒(82)的底部設置有開合板(83)。3.根據權利要求2所述的一種振動給料機，其特徵在於：所述溜槽(5)的底部設置有電磁振動電機(9)。4.根據權利要求2所述的一種振動給料機，其特徵在於：所述下料筒(82)外套有保溫棉。5.根據權利要求1所述的一種振動給料機，其特徵在於：所述小車(3)設置在鋼軌(1)上，所述鋼軌(1)設置在鋼軌底座(11)上。6.根據權利要求1所述的一種振動給料機，其特徵在於：所述兩個溜槽(5)從小車中間由高到低傾斜設置。7.根據權利要求1所述的一種振動給料機，其特徵在於：所述密封罩(14)設置有抽氣口。8.根據權利要求1所述的一種振動給料機，其特徵在於:所述小車(3)的主體兩端各設置有小車支架(31)，所述小車支架(31)的頂部兩側各設置有氣動門(32)，所述氣動門(32)之間通過轉動軸連接有放料板(33)。

技術總結
本發明提供了一種振動給料機，包括液壓缸支撐架、小車和一級支架，小車上設置有液壓缸連接銷、溜槽支架，溜槽支架上設置有溜槽，溜槽設置有兩個，液壓缸支撐架設置在所述小車的一端，液壓缸支撐架頂部設置有液壓缸，液壓缸的活塞杆與所述液壓缸連接銷連接，一級支架設置在小車的兩側，一級支架頂部設置有二級支架，所述二級支架設置有給料裝置，鋼軌底座底部的一端設置有廢料位，鋼軌底座的另一端設置有給料位，振動給料機外部套有密封罩。本振動給料機結構緊湊，結構緊湊，佔地面積小，使得密封罩可以更為科學的設置，更好的避免糊料在分類運輸過程中的汙染，更加環保。更加環保。更加環保。


技術研發人員：姚想成 喬榮來 張銀 葛亮亮 馬劍偉
受保護的技術使用者：法利機械（上海）有限公司
技術研發日：2021.03.18
技術公布日：2023/3/28