一種鋰電池電極片毛邊清理裝置的製作方法
2024-04-15 11:19:05 3
1.本實用新型涉及毛邊清理技術領域，具體為一種鋰電池電極片毛邊清理裝置。
背景技術：
2.鋰電池是一種以鋰金屬或鋰合金為負極材料，使用非水電解質溶液的一次電池，與可充電電池鋰離子電池跟鋰離子聚合物電池是不一樣的。鋰電池的發明者是愛迪生。由於鋰金屬的化學特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環境要求非常高。所以，鋰電池長期沒有得到應用。隨著二十世紀末微電子技術的發展，小型化的設備日益增多，對電源提出了很高的要求，鋰電池隨之進入了大規模的實用階段。
3.在鋰電池成型後，會因為種種原因，導致產品邊緣出現毛邊的現象發生。市面上的毛邊清理裝置只能夠適用於一種鋰電池的清理，當對較大規格的鋰電池進行清理時，使得產品的邊緣也會被削掉一些，導致產品被損壞或者不合格，在對毛邊進行處理時，掉落的毛邊因為過小，清理難度較大，且會增加工作人員的工作強度，影響工作效率。因此，我們提出了一種實用新型，具體為一種鋰電池電極片毛邊清理裝置。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在於提供一種鋰電池電極片毛邊清理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋰電池電極片毛邊清理裝置，包括操作臺，所述操作臺的內壁下端開設有橫槽，所述操作臺的內壁上端貫穿開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有連接塊，所述連接塊的另一端固定連接有齒輪板，所述橫槽的內部滑動連接有滑板，所述滑板的上端固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端設置有打磨片，所述操作臺的內壁兩側固定連接有固定板，所述固定板的上端固定連接有吸盤，所述固定板的上端右側固定連接有吸塵箱，所述吸塵箱的內部設置有吸塵風扇，所述吸塵箱的後側固定有吸塵管，所述吸塵箱的前側固定有連接管，所述連接管的另一端固定連接有回收箱。
6.優選的，所述操作臺的內部固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端設置有轉軸，所述轉軸的上端固定連接有齒輪。
7.優選的，所述滑板通過齒輪板與齒輪在橫槽內滑動。
8.優選的，所述吸盤為橡膠材質，且等距設置於固定板上。
9.優選的，所述齒輪與齒輪板嚙合。
10.優選的，所述連接塊與橫槽相適配。
11.優選的，所述吸塵風扇的數量為兩組，且其關於吸塵箱的中線對稱設置。
12.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該鋰電池電極片毛邊清理裝置，通過開啟第二電機，在第二電機輸出下，內部的轉軸進行轉動，進而使齒輪進行轉動，兩組齒輪板隨其進行滑動，在齒輪板滑動的同時，連接塊與滑板分別在橫槽與滑槽內滑動，滑板通過
在滑槽內滑動進而增加第一電機在移動中穩定性，通過第二電機配合齒輪與齒輪板能夠對兩組第一電機的距離進行的調整，使此裝置能夠應用於不同規格的鋰電池處理，避免在面對較大規格的鋰電池時會削除到電池內部，造成損壞，減少了該裝置的局限性。
13.開啟吸塵箱的吸塵風扇，打磨毛邊時掉落的碎屑在吸塵風扇的作用下通過吸塵箱後側的吸塵管進入到連接管內，進而掉落到回收箱內，通過吸塵風扇配合連接管與回收箱能夠對打磨時掉落的碎屑進行回收處理，降低了清理難度，且會減少工作人員的工作強度，增加工作效率。
附圖說明
14.圖1為本實用新型整體結構示意圖。
15.圖2為本實用新型內部結構示意圖。
16.圖3為本實用新型a處正視結構放大示意圖。
17.圖4為本實用新型b處結構放大示意圖。
18.圖中：1、操作臺；2、橫槽；3、滑槽；4、連接塊；5、齒輪板；6、滑板；7、第一電機；8、打磨片；9、固定板；10、吸盤；11、吸塵箱；12、吸塵風扇；13、吸塵管；14、連接管；15、回收箱；16、第二電機；17、轉軸；18、齒輪。
具體實施方式
19.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
20.實施例一
21.請參閱圖1-4，本實用新型提供一種鋰電池電極片毛邊清理裝置技術方案：一種鋰電池電極片毛邊清理裝置，包括操作臺1，操作臺1的內壁下端開設有橫槽2，操作臺1的內壁上端貫穿開設有滑槽3，滑槽3的內部滑動連接有連接塊4，連接塊4的另一端固定連接有齒輪板5，橫槽2的內部滑動連接有滑板6，操作臺1的內壁兩側固定連接有固定板9，優選的，滑板6通過齒輪板5與齒輪18在橫槽2內滑動，連接塊4與橫槽2相適配。
22.具體的，開啟第二電機16，在第二電機16輸出下，內部的轉軸17進行轉動，進而使齒輪18進行轉動，兩組齒輪板5隨其進行滑動，在齒輪板5滑動的同時，連接塊4與滑板6分別在橫槽2與滑槽3內滑動，兩組第二電機16的距離調整完成，滑板6通過在滑槽3內滑動進而增加第一電機7在移動中穩定性，通過第二電機16配合齒輪18與齒輪板5能夠對兩組第一電機7的距離進行的調整，使此裝置能夠應用於不同規格的鋰電池處理，避免在面對較大規格的鋰電池時會削除到電池內部，造成損壞，減少了該裝置的局限性。
23.實施例二
24.請參閱圖1-4，本實用新型提供一種鋰電池電極片毛邊清理裝置技術方案：固定板9的上端右側固定連接有吸塵箱11，吸塵箱11的內部設置有吸塵風扇12，吸塵箱11的後側固定有吸塵管13，吸塵箱11的前側固定有連接管14，連接管14的另一端固定連接有回收箱15，操作臺1的內部固定連接有第二電機16，第二電機16的輸出端設置有轉軸17，轉軸17的上端
固定連接有齒輪18，吸塵風扇12的數量為兩組，且其關於吸塵箱11的中線對稱設置，齒輪18與齒輪板5嚙合，滑板6的上端固定連接有第一電機7，第一電機7的輸出端設置有打磨片8。
25.具體的，開啟吸塵箱11的吸塵風扇12，打磨毛邊時掉落的碎屑在吸塵風扇12的作用下通過吸塵管13進入到連接管14中，進而掉落到回收箱15內，通過吸塵風扇12配合連接管14與回收箱15能夠對打磨時掉落的碎屑進行回收處理，降低了清理難度，且會減少工作人員的工作強度，增加工作效率。
26.工作原理：使用時，首先將需要清理的鋰電池放到吸盤10上，吸盤10對鋰電池進行吸附固定，然後，開啟第二電機16，在第二電機16輸出下，內部的轉軸17進行轉動，進而使齒輪18進行轉動，兩組齒輪板5隨其進行滑動，在齒輪板5滑動的同時，連接塊4與滑板6分別在橫槽2與滑槽3內滑動，兩組第二電機16的距離調整完成，滑板6通過在滑槽3內滑動進而增加第一電機7在移動中穩定性，通過第二電機16配合齒輪18與齒輪板5能夠對兩組第一電機7的距離進行的調整，使此裝置能夠應用於不同規格的鋰電池處理，避免在面對較大規格的鋰電池時會削除到電池內部，造成損壞，減少了該裝置的局限性，再然後，開啟第一電機7，第一電機7轉動時帶動打磨片8對鋰電池的毛邊進行打磨，最後，開啟吸塵箱11的吸塵風扇12，打磨毛邊時掉落的碎屑在吸塵風扇12的作用下通過吸塵管13進入到連接管14中，進而掉落到回收箱15內，通過吸塵風扇12配合連接管14與回收箱15能夠對打磨時掉落的碎屑進行回收處理，降低了清理難度，且會減少工作人員的工作強度，增加工作效率。
27.儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。