一種用於錐形體、杆狀體的專用工裝平臺的製作方法
2024-03-23 06:08:05 2
本發明涉及一種用於錐形體、杆狀體的專用工裝平臺。
背景技術:
工裝平臺,是一種用於機械加工過程中進行工件裝夾和加工的機械設備。
錐形體、杆狀體是機械加工過程經常遇見的待加工的工件形狀;這類待加工的工件形狀不同於傳統的平板類或者幾何規則的產品形狀,因而使用傳統的工裝平臺無法完成對此類工件的裝夾,這時候就需要使用到一種專用工裝平臺,以滿足對此類工件的裝夾要求;目前,關於這種專用的工裝平臺已經出現了一部分專利技術,但是這些專利技術還不夠完善,還存在較大的技術問題,例如:結構複雜、設計製造成本高、裝夾範圍窄、靈活性差等問題。
為此,本發明提出了一種用於錐形體、杆狀體的專用工裝平臺,一方面結構簡單、製造成本低,另一方面其整體綜合性能也得到了較大提升。
技術實現要素:
本發明的目的在於克服現有技術的缺點,提供一種結構簡單、設計製造成本低、裝夾範圍廣、可旋轉加工的用於錐形體、杆狀體的專用工裝平臺。
本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種用於錐形體、杆狀體的專用工裝平臺,它包括底櫃、氣缸夾持系統、電機夾持系統和控制系統,所述的氣缸夾持系統包括氣缸安裝座、氣缸、夾持器a和支撐條a,氣缸安裝座固定設置在底櫃的上表面的左部區域,氣缸固定安裝在氣缸安裝座內,氣缸的輸出軸的右端內部開設有安裝槽,支撐條a支撐在輸出軸的右端前段位置,軸承固定安裝在安裝槽內的指定區域,夾持器a的後端套裝在軸承內並處於安裝槽內部,夾持器a的右端內部開設有錐形夾緊槽;所述的電機夾持系統包括電機安裝座、電機、夾持器b和支撐條b,電機安裝座固定設置在底櫃的上表面的右部區域,電機固定安裝在電機安裝座內,電機的旋轉軸的左端內部旋合固定安裝有夾持器b,夾持器b與夾持器a的結構相似,支撐條b支撐在旋轉軸的左端前段位置;所述的控制系統包括顯示屏和控制臺,顯示屏和控制臺均設置於底櫃的正面上,顯示屏與控制臺連接,控制臺還分別與氣缸和電機連接。
進一步地,所述的輸出軸的右端頭部套裝有用於感受夾持器a和工件之間的夾緊力的力傳感器,力傳感器與控制臺連接。
進一步地,所述的夾持器a與夾持器b正向相對,夾持器a與夾持器b的錐形夾緊槽的對應點分別處於同一條水平線上。
進一步地,所述的錐形夾緊槽用於夾緊錐形體、杆狀體的工件,錐形夾緊槽的槽壁為細小的鋸齒形粗糙壁面。
進一步地,所述的氣缸和電機的運動情況由控制臺精確控制。
本發明具有以下優點:
1、本發明所述的一種用於錐形體、杆狀體的專用工裝平臺結構簡單,製造成本低,適合推廣和普及使用,應用前景廣泛。
2、本發明的所述的一種用於錐形體、杆狀體的專用工裝平臺的專業性強,用於錐形體、杆狀體型的工件的裝夾,其特點是裝夾過程中可以旋轉,能夠比較方便地實現對工件的旋轉加工。
3、本發明的所述的一種用於錐形體、杆狀體的專用工裝平臺適用於對多種規格大小不同的同類工件的裝夾,裝夾範圍比較廣泛,具有一定的適用範圍。
附圖說明
圖1為本發明的主視(部分剖視)結構示意圖;
圖中:1-底櫃,2-氣缸安裝座,3-電機安裝座,4-氣缸,5-電機,6-輸出軸,7-旋轉軸,8-夾持器a,9-夾持器b,10-安裝槽,11-軸承,12-錐形夾緊槽,13-力傳感器,14-支撐條a,15-顯示屏,16-控制臺,18-支撐條b。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明做進一步的描述,但本發明的保護範圍不局限於以下所述。
如圖1所示,一種用於錐形體、杆狀體的專用工裝平臺,它包括底櫃1、氣缸夾持系統、電機夾持系統和控制系統,所述的氣缸夾持系統包括氣缸安裝座2、氣缸4、夾持器a8和支撐條a14,氣缸安裝座2固定設置在底櫃1的上表面的左部區域,氣缸4固定安裝在氣缸安裝座2內,氣缸4的輸出軸6的右端內部開設有安裝槽10,支撐條a14支撐在輸出軸6的右端前段位置,軸承11固定安裝在安裝槽10內的指定區域,夾持器a8的後端套裝在軸承11內並處於安裝槽10內部,夾持器a8的右端內部開設有錐形夾緊槽12;所述的電機夾持系統包括電機安裝座3、電機5、夾持器b9和支撐條b18,電機安裝座3固定設置在底櫃1的上表面的右部區域,電機5固定安裝在電機安裝座3內,電機的旋轉軸7的左端內部旋合固定安裝有夾持器b9,夾持器b9與夾持器a8的結構相似,支撐條b18支撐在旋轉軸7的左端前段位置;所述的控制系統包括顯示屏15和控制臺16,顯示屏15和控制臺16均設置於底櫃1的正面上,顯示屏15與控制臺16連接,控制臺16還分別與氣缸4和電機5連接。
更進一步地,作為本發明的優選實施方式,輸出軸6的右端頭部套裝有力傳感器13,力傳感器13與控制臺16連接;夾持器a8與夾持器b9正向相對,夾持器a8與夾持器b9的錐形夾緊槽12的對應點分別處於同一條水平線上;錐形夾緊槽12用於夾緊錐形體、杆狀體的工件,錐形夾緊槽12的槽壁為細小的鋸齒形粗糙壁面;氣缸4和電機5的運動情況由控制臺16精確控制。
本發明的工作過程如下:將本發明所述的一種用於錐形體、杆狀體的專用工裝平臺按照圖1所示的連接關係進行安裝,專用工裝平臺安裝完成後即可以開始使用。調節控制臺16,啟動本工裝平臺,將待加工的錐形體、杆狀體的工件置於夾持器a8和夾持器b9之間,此時通過控制臺16控制氣缸4使其輸出軸6慢慢向右運動,夾持器a8慢慢將工件夾緊,力傳感器13感應到夾持器a8和工件之間的夾緊力,並將其大小傳輸到控制臺16,然後通過顯示屏15顯示出來,這樣控制的優點是既能夠充分保證夾緊力的同時,又能夠防止裝夾過松或者過牢以免損壞工件;裝夾完成後,通過控制臺16也能夠控制電機5的開閉和轉速,此時可以實現工件的旋轉加工。
上述過程中,錐形夾緊槽12的槽壁為細小的鋸齒形粗糙壁面,保證了裝夾工件時的牢固和穩定,防止了工件容易滑動、鬆動的情形;夾持器a8的後端套裝在軸承11內並處於安裝槽10內部,保證了工件旋轉加工的實現;另外,本專用工裝平臺的結構簡單,原理通俗易懂,製造成本低,這也是優勢之一;由此可見,本發明的技術效果是顯而易見的,其具備較強的實用性。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當理解本發明並非局限於本文所披露的形式,不應看作是對其他實施例的排除,而可用於各種其他組合、修改和環境,並能夠在本文所述構想範圍內,通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發明的精神和範圍,則都應在本發明所附權利要求的保護範圍內。
技術特徵:
技術總結
本發明公開了一種用於錐形體、杆狀體的專用工裝平臺,它包括底櫃、氣缸夾持系統、電機夾持系統和控制系統,所述的氣缸夾持系統包括氣缸安裝座、氣缸、夾持器A和支撐條A,氣缸的輸出軸的右端內部開設有安裝槽,軸承固定安裝在安裝槽內的指定區域,夾持器A的後端套裝在軸承內並處於安裝槽內部,夾持器A的右端內部開設有錐形夾緊槽;所述的電機夾持系統包括電機安裝座、電機、夾持器B和支撐條B,電機的旋轉軸的左端內部旋合固定安裝有夾持器B,夾持器B與夾持器A的結構相似;所述的控制系統包括顯示屏和控制臺,顯示屏與控制臺連接。本發明的有益效果是:結構簡單、設計製造成本低、裝夾範圍廣、可旋轉加工。
技術研發人員:韋銀
受保護的技術使用者:四川利豐航空科技有限公司
技術研發日:2017.06.02
技術公布日:2017.09.22