一種L形光伏美變結構的製作方法

2024-03-23 20:23:05

本實用新型涉及一種L形光伏美變結構。

背景技術：
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近幾年光伏發電行業在我國得到了蓬勃的發展，相關技術也取得了長足的進步。逆變器的出口電壓逐步提高，這也促使了箱變的單機容量不斷增加，目前已經從開始的1000kVA逐步發展到現在的1600kVA，並正在向2500kVA和更大容量發展。隨著箱變容量的不斷增大，進口塑殼的數量也在同比增加。傳統品字形和目字形結構的美變受外形尺寸和結構的限制，已經不能滿足該類產品的需要。

因此，確有必要對現有技術進行改進以解決現有技術之不足。

技術實現要素：
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本實用新型是為了解決上述現有技術存在的問題而提供一種L形光伏美變結構。

本實用新型所採用的技術方案有：一種L形光伏美變結構，包括高壓室、低壓室和矩形狀的變壓器室，所述高壓室和低壓室固定連接，且二者呈L形狀分布，變壓器室的相鄰的兩端面分別對應與高壓室和低壓室固定連接，變壓器室的另外兩端面上設有散熱窗；

所述高壓室內設有高壓避雷器、高壓複合套管、帶電顯示器和高壓出線銅排，高壓避雷器、高壓複合套管和帶電顯示器由上至下分層設置於高壓室內，高壓出線銅排將高壓避雷器、高壓複合套管和帶電顯示器相連；

所述低壓室內設有低壓電氣櫃；

所述變壓器室內設有高壓熔斷器和變壓器器身，變壓器室的外壁上設有高壓負荷開關和高壓分接開關，且高壓負荷開關和高壓分接開關與變壓器器身相連。

進一步地，所述高壓室、低壓室和變壓器室三者之間通過螺釘對應連接。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型中的高壓室、低壓室與變壓器室完全隔離，保證了電氣安全性。高壓室電氣元件上下布置，安裝簡單、結構可靠。低壓電氣櫃安裝在低壓室內，滿足了室內使用要求，耐候性更好，當箱變容量增加時，只需加長低壓室長度或者將塑殼斷路器正反布置即可，設計簡單，結構緊湊，有利於箱變基礎的統一製作和成本的控制，適用範圍更廣。變壓器室右後布置，兩個散熱窗在外，方便片式散熱器的布置，散熱效果更好。高壓負荷開關和高壓分接開關布置在低壓室內，與低壓電氣櫃採取了電氣隔離，保證了操作安全，同時室內安裝，結構更可靠。

附圖說明：

圖 1 為本實用新型主視圖。

圖 2 為本實用新型左視圖。

圖 3 為本實用新型俯視圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至圖3所示，本實用新型一種L形光伏美變結構，包括高壓室1、低壓室2和矩形狀的變壓器室3，高壓室1和低壓室2固定連接，且二者呈L形狀分布，變壓器室3的相鄰的兩端面分別對應與高壓室1和低壓室2固定連接，變壓器室3的另外兩端面上設有散熱窗。高壓室1、低壓室2和變壓器室3三者之間通過螺釘對應連接。

在高壓室1內設有高壓避雷器11、高壓複合套管12、帶電顯示器13和高壓出線銅排14，高壓避雷器11、高壓複合套管12和帶電顯示器13由上至下分層設置於高壓室1內，高壓出線銅排14將高壓避雷器11、高壓複合套管12和帶電顯示器13相連。

在低壓室2內設有低壓電氣櫃21。

在變壓器室3內設有高壓熔斷器33和變壓器器身34，在變壓器室3的外壁上設有高壓負荷開關31和高壓分接開關32，高壓負荷開關31和高壓分接開關32與變壓器器身34相連。

本實用新型中高壓室1、低壓室2和變壓器室3中所涉及的上述各電氣元件的連接關係以及工作原理均與現有技術中的相同，故不再對本實用新型中的各電氣元件的連接關係以及工作原理進行詳細的贅述。

本實用新型中的高壓室、低壓室與變壓器室完全隔離，保證了電氣安全性。高壓室1電氣元件上下布置，安裝簡單、結構可靠。低壓電氣櫃21安裝在低壓室2內，滿足了室內使用要求，耐候性更好，當箱變容量增加時，只需加長低壓室長度或者將塑殼斷路器正反布置即可，設計簡單，結構緊湊，有利於箱變基礎的統一製作和成本的控制，適用範圍更廣。變壓器室3右後布置，兩個散熱窗在外，方便片式散熱器的布置，散熱效果更好。高壓負荷開關31和高壓分接開關32布置在低壓室內，與低壓電氣櫃採取了電氣隔離，保證了操作安全，同時室內安裝，結構更可靠。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護範圍。