液晶顯示面板及液晶顯示器的製作方法

2024-03-26 14:27:05

本發明涉及液晶顯示技術領域，尤其涉及一種液晶顯示面板及具有該液晶顯示面板的液晶顯示器。

背景技術：

液晶顯示面板的彩膜基板與陣列基板在貼合製程中，陣列基板的非顯示區經常會有導電粒子產生，然而，陣列基板的非顯示區設置有若干金屬走線，公共電極的邊緣區域位於金屬走線的上方，產生的導電粒子可能將公共電極與金屬走線電性連接，從而導致公共電極與金屬走線發生短路；現有技術是在彩膜基板與陣列基板之間設置間隔柱，使得彩膜基板與陣列基板間隔設置，從而避免彩膜基板上的公共電極與陣列基板上的金屬走線因導電粒子而發生短路。

然而，當間隔柱位於靠近顯示區的位置時，間隔柱的支撐作用會使間隔高度偏高，進而造成顯示區邊界處漏光或色偏，影響液晶顯示顯示面板的顯示效果。

綜上所述，現有技術的液晶顯示面板結構，不能較好的解決位於液晶面板非顯示區域的公共電極與金屬走線之間因導電粒子而短路的問題，需要提出改進。

技術實現要素：

本發明提供一種液晶顯示面板，能夠解決液晶顯示面板靠近顯示區的位置，公共電極與金屬走線之間因導電粒子而連通進而發生短路，以及在陣列基板非顯示區域設置間隔柱而造成的顯示區邊界處漏光或色偏的技術問題。

為解決上述問題，本發明提供的技術方案如下：

本發明提供液晶顯示面板，包括：

彩膜基板，所述彩膜基板的下表面設置有色阻層、黑色矩陣及公共電極；

陣列基板，與所述彩膜基板相對設置，所述陣列基板的上表面設置有像素電極及薄膜電晶體陣列；

液晶層，位於所述公共電極與像素電極之間；

所述陣列基板表面包括有顯示區，所述像素電極位於所述顯示區內，所述顯示區周圍具有非顯示區，所述非顯示區排布有若干金屬走線；其中，

所述公共電極避開所述金屬走線投射在所述彩膜基板上的投影區域而設。

根據本發明一優選實施例，所述公共電極，與所述金屬走線投射在所述彩膜基板上的投影相交的區域使用雷射切割去除。

根據本發明一優選實施例，所述金屬走線對應位於所述黑色矩陣的正下方。

根據本發明一優選實施例，所述彩膜基板與陣列基板之間具有間隙，該間隙高度由若干間隔子支撐，所述間隔子僅分布於所述陣列基板的顯示區。

根據本發明一優選實施例，所述間隔子為球形結構或柱形結構。

根據本發明一優選實施例，所述間隔子頂部固定於所述彩膜基板上，所述間隔子底部與所述薄膜電晶體陣列的設置方式為接觸但不固定。

依據本發明的上述發明目的，提供一種液晶顯示器，包括：

液晶顯示面板；

背光模組，與所述液晶顯示面板相對設置，用於為所述液晶顯示面板提供背光；

所述液晶顯示面板包括：

彩膜基板，所述彩膜基板的下表面設置有色阻層、黑色矩陣及公共電極；

陣列基板，與所述彩膜基板相對設置，所述陣列基板的上表面設置有像素電極及薄膜電晶體陣列；

液晶層，位於所述公共電極與像素電極之間；

所述陣列基板表面包括有顯示區，所述像素電極位於所述顯示區內，所述顯示區周圍具有非顯示區，所述非顯示區排布有若干金屬走線；其中，

所述公共電極避開所述金屬走線投射在所述彩膜基板上的投影區域而設。

根據本發明一優選實施例，所述公共電極，與所述金屬走線投射在所述彩膜基板上的投影相交的區域使用雷射切割去除。

根據本發明一優選實施例，所述金屬走線對應位於所述黑色矩陣的正下方。

根據本發明一優選實施例，所述彩膜基板與陣列基板之間具有間隙，該間隙高度由若干間隔子支撐，所述間隔子僅分布於所述陣列基板的顯示區。

本發明的有益效果為：相較於現有的液晶顯示面板，本發明能夠解決液晶顯示面板的非顯示區域的公共電極與金屬走線之間因導電粒子而短路的問題，同時能夠解決非顯示區因設置間隔柱而造成的顯示區邊界處漏光或色偏的技術問題，進而或得更好的顯示品質。

附圖說明

為了更清楚地說明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的液晶顯示面板的陣列基板的俯視示意圖；

圖2為本發明液晶顯示面板的內部結構示意圖。

具體實施方式

以下各實施例的說明是參考附加的圖示，用以例示本發明可用以實施的特定實施例。本發明所提到的方向用語，例如[上]、[下]、[前]、[後]、[左]、[右]、[內]、[外]、[側面]等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本發明，而非用以限制本發明。在圖中，結構相似的單元是用以相同標號表示。

本發明針對現有的液晶顯示面板，彩膜基板與陣列基板在貼合製程中容易產生導電粒子，使得液晶顯示面板的公共電極與金屬走線連通而短路，以及非顯示區被間隔柱支撐，彩膜基板與陣列基板的間隙較大，導致顯示區邊界處漏光或色偏的技術問題，本實施例能夠解決該缺陷。

如圖1所示，為本發明的液晶顯示面板的陣列基板101的俯視圖，包括有顯示區102，所述顯示區102外側為非顯示區103，所述非顯示區103不用於顯示。

如圖2所示，為本發明的液晶顯示面板結構示意圖，包括有彩膜基板201，所述彩膜基板201上設置有色阻層202、黑色矩陣203及公共電極204，所述色阻層202、黑色矩陣203位於所述彩膜基板201的下表面，所述黑色矩陣203製備於所述色阻層202表面，所述公共電極204位於所述色阻層202的下表面；還包括有陣列基板205，所述陣列基板205的顯示區設置有像素電極206及薄膜電晶體陣列207；所述彩膜基板201與陣列基板205之間具有間隙208，該間隙208中設置有液晶層(圖中未示出)，所述陣列基板的顯示區與所述彩膜基板之間設置有若干間隔子209，用於支撐起所述間隙208，並使間隙208的各部分高度均勻。

所述陣列基板205的非顯示區排布有若干用於控制顯示的金屬走線210，然而，設置於所述非顯示區的間隔子209支撐高度可能相較於顯示區的間隔子209支撐高度偏高，進而使得靠近顯示區的部分漏光或出現色偏；這是由於所述彩膜基板201靠近顯示區的部分被稍微抬高，致使所述彩膜基板201上的色阻像素與對應於色阻像素底部出現錯位，使得光不能按照理想路線射入色阻像素，液晶層透過的光只有部分進入色阻像素，色阻像素中出現空缺，另一部分光則串入相鄰的色阻像素中，導致出現色偏。

因此本發明的液晶顯示面板，所述陣列基板205的非顯示區不設置間隔子209，從而避免了在靠近所述陣列基板205的非顯示區設置間隔子，而抬高所述彩膜基板201致使所述彩膜基板201上的色阻像素與對應於色阻像素底部的液晶盒出現錯位，使得光不能按照理想路線射入色阻像素，液晶盒透過的光只有部分進入色阻像素，色阻像素中出現空缺，另一部分光則串入相鄰的色阻像素中，導致出現色偏。

本發明的液晶顯示面板中，所述公共電極204避開所述金屬走線210投射在所述彩膜基板201上的投影區域而設；進一步，將所述公共電極，與所述金屬走線投射在所述彩膜基板上的投影相交的區域使用雷射切割去除；此時，位於所述公共電極204上表面的色阻層202邊緣的黑色矩陣203露出，所述黑色矩陣203對應位於所述金屬走線210上方，所述黑色矩陣203具有絕緣性，所述金屬走線210與黑色矩陣203之間不會因導電粒子而電性連接導致短路，進而影響顯示驅動的異常運行，通過避開所述公共電極204與金屬走線210的間接接觸，從而解決二者之間因產生導電粒子而短路的問題。

依據本發明的上述發明目的，提供還一種液晶顯示器，包括：

液晶顯示面板；

背光模組，與所述液晶顯示面板相對設置，用於為所述液晶顯示面板提供背光；

所述液晶顯示面板包括：

彩膜基板，所述彩膜基板的下表面設置有色阻層、黑色矩陣及公共電極；

陣列基板，與所述彩膜基板相對設置，所述陣列基板的上表面設置有像素電極及薄膜電晶體陣列；

液晶層，位於所述公共電極與像素電極之間；

所述陣列基板表面包括有顯示區，所述像素電極位於所述顯示區內，所述顯示區周圍具有非顯示區，所述非顯示區排布有若干金屬走線；其中，

所述公共電極避開所述金屬走線投射在所述彩膜基板上的投影區域而設。

優選的，所述公共電極，與所述金屬走線投射在所述彩膜基板上的投影相交的區域使用雷射切割去除。

根據本發明一優選實施例，所述金屬走線對應位於所述黑色矩陣的正下方。

優選的，所述彩膜基板與陣列基板之間具有間隙，該間隙高度由若干間隔子支撐，所述間隔子僅分布於所述陣列基板的顯示區。

本發明的液晶顯示器的具體原理與上述的液晶顯示面板的優選實施例中的描述相同或相似，具體請參見上述液晶顯示面板的優選實施例中的相關描述。

本發明的有益效果為：相較於現有的液晶顯示面板，本發明能夠解決液晶顯示面板的公共電極與陣列基板非顯示區域的金屬走線之間因產生導電粒子而短路的問題，同時能夠解決陣列基板非顯示區因設置間隔柱而造成的顯示區邊界處漏光或色偏的技術問題，進而或得更好的顯示品質。

綜上所述，雖然本發明已以優選實施例揭露如上，但上述優選實施例並非用以限制本發明，本領域的普通技術人員，在不脫離本發明的精神和範圍內，均可作各種更動與潤飾，因此本發明的保護範圍以權利要求界定的範圍為準。