一種農機用柱齒輪的製作方法

2024-03-03 13:03:15

本發明涉及農機領域，尤其涉及一種農機用柱齒輪。

背景技術：

農機是農業生產中使用的各種機器的統稱。如下：大小型拖拉機、平整土地機械、耕地犁具、耕耘機、插秧機、播種機、脫粒機、抽水機、聯合收割機、捲簾機、保溫氈等設備。輪緣上有齒能連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，齒輪在傳動中的應用很早就出現了。19世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用工具機與刀具的相繼出現，隨著生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視。

當農機中的在齒輪出現故障問題時，需要將該整個故障齒輪全部更換，然後對更換的齒輪在軸上重新定位，但是當出現故障的是外部齒輪出現斷裂等問題時，更換齒輪會造成材料浪費，同時齒輪需要重新定位，浪費時間，為此我們設計出了一種農機用柱齒輪來解決以上問題。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種農機用柱齒輪。

為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：

一種農機用柱齒輪，包括內齒輪，所述內齒輪的中心設有用於方便傳動的軸孔，軸孔內側壁設有條形的定位槽，所述內齒輪的外側等間距設有若干組內齒，其中兩組位置對稱的內齒上設有伸縮通道，伸縮通道內設有限位裝置，所述限位裝置包括導向杆、限位板、限位塊、兩組調節杆和兩組滑動卡塊，所述伸縮通道內設有限位塊，所述限位塊的一側設有限位板，所述限位板的兩側設有導向杆，伸縮通道的內壁上設有與導向杆相配合的導向槽，所述限位板遠離限位塊的一側中央鉸接有兩組調節杆，兩組調節杆遠離限位板的一端均轉動連接有滑動卡塊，所述伸縮通道的底部設有與滑動卡塊相配合的滑槽，兩組所述滑動卡塊與滑槽的一側通過彈簧相連，所述內齒輪的外側配合有外齒輪，所述外齒輪的內側設有與內齒相配合的內齒槽，內齒槽上設有與限位塊相配合的限位槽，所述外齒輪的外側設有外齒。

優選的，兩組所述限位裝置的相同一側導向杆遠離限位板的一端設有手推板。

優選的，所述手推板的外側遠離導向杆的一側設有防滑紋。

優選的，所述導向杆與導向槽靠近滑動卡塊的一端通過彈簧相連。

優選的，所述滑動卡塊為t形塊。

優選的，所述內齒和內齒槽之間設有聚氨酯減震塊，聚氨酯減震塊膠接在一側。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明中，通過聚氨酯減震塊可以在內、外齒輪轉動時，實現齒輪減震，降低齒輪嚙合時的噪音，同時通過限位裝置可以快速實現內、外齒輪的安裝與拆卸，裝置結構簡單，操作方便，易於拆卸和安裝，無需對齒輪位置重新定位，節約材料，同時提高了維修效率。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種農機用柱齒輪的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種農機用柱齒輪的限位裝置的結構示意圖；

圖3為本發明提出的一種農機用柱齒輪的限位裝置的側視圖。

圖中：1內齒輪、2內齒、3限位裝置、31導向杆、32限位板、33限位塊、34調節杆、35滑動卡塊、4外齒輪、5外齒、6手推板、7聚氨酯減震塊。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種農機用柱齒輪，包括內齒輪1，內齒輪1的中心設有用於方便傳動的軸孔，軸孔內側壁設有條形的定位槽，內齒輪1的外側等間距設有若干組內齒2，其中兩組位置對稱的內齒2上設有伸縮通道，伸縮通道內設有限位裝置3，限位裝置3包括導向杆31、限位板32、限位塊33、兩組調節杆34和兩組滑動卡塊35，伸縮通道內設有限位塊33，限位塊33的一側設有限位板32，限位板32的兩側設有導向杆31，伸縮通道的內壁上設有與導向杆31相配合的導向槽，導向杆31與導向槽靠近滑動卡塊35的一端通過彈簧相連，兩組限位裝置3的相同一側導向杆31遠離限位板32的一端設有手推板6，手推板6的外側遠離導向杆31的一側設有防滑紋，限位板32遠離限位塊33的一側中央鉸接有兩組調節杆34，兩組調節杆34遠離限位板32的一端均轉動連接有滑動卡塊35，滑動卡塊35為t形塊，伸縮通道的底部設有與滑動卡塊35相配合的滑槽，兩組滑動卡塊35與滑槽的一側通過彈簧相連，內齒輪1的外側配合有外齒輪4，外齒輪4的內側設有與內齒2相配合的內齒槽內齒2和內齒槽之間設有聚氨酯減震塊7，聚氨酯減震塊7膠接在一側，通過聚氨酯減震塊7可以在內、外齒輪轉動時，實現齒輪減震，降低齒輪嚙合時的噪音，內齒槽上設有與限位塊33相配合的限位槽，外齒輪4的外側設有外齒5。

工作原理：拆換外齒輪4時，用手將兩個手推板6向內齒輪1的中央推，會推動導向杆31帶著限位板32和限位塊33向伸縮通道內滑動，同時限位板32將兩組調節杆34下壓，使滑動卡塊35向兩側滑動，最終使限位塊33縮回伸縮通道，此時可將外齒輪4拿下，拿下後，調節杆34和導向杆31在彈簧的作用下推動限位塊33重新回到原位置，安裝新的外齒輪2時，重複上述動作即可，裝置結構簡單，操作方便，易於拆卸和安裝，無需對齒輪位置重新定位，節約材料，同時提高了維修效率。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。