一種中頻爐專用的澆注裝置的製作方法

2024-03-28 17:41:05 3

本實用新型涉及一種澆注裝置，尤其是一種中頻爐專用的澆注裝置。

背景技術：

目前將中頻爐中的鋁水澆注到模具裡，都是先將中頻爐中的鋁水倒入抬包，然後再將抬包中的鋁水倒入模具，由於倒入模具中的鋁水應該是熱的，所以抬包中都必須附帶有加熱裝置使抬包中的鋁水保持一定的溫度，而且抬包都很大很重，需要有多個工人合作才能將抬包中的鋁水倒入模具，勞動強度大，費時費電，工作效率低；而現有的澆注裝置不能對金屬澆注的量進行控制，從而使得澆注次品率較高、生產效率較低，使用起來效果也不夠理想。

技術實現要素：

本實用新型的目的就在於為了解決上述問題而提供一種中頻爐專用的澆注裝置，解決了現有的澆注裝置不能對金屬澆注的量進行控制，從而使得澆注次品率較高、生產效率較低，使用起來效果也不夠理想的問題。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種技術方案：一種中頻爐專用的澆注裝置，包括中頻爐、除氣箱、過濾箱、導流管道和模具；所述除氣箱出口與過濾箱入口相連接，所述過濾箱出口通過導流管道與模具相連接，其創新點在於：還包括澆注總閥、上殼體、澆注閥芯、活動導管、固定導套、電機一、下殼體、絲杆、活動座、活塞座、電機二、固定件、主動錐齒輪、從動錐齒輪和連接螺杆；所述澆注總閥入口固定連接在中頻爐下側出口處，所述澆注總閥出口與上殼體內部上側相連通；所述上殼體頂部固定連接在澆注總閥底部，所述上殼體內部豎直活動連接有活塞座；所述澆注閥芯左右活動連接在活塞座右上側通孔內部，所述澆注閥芯左側內部活動連接在連接螺杆右側外螺紋上；所述連接螺杆活動連接在活塞座上側內部孔中，所述連接螺杆左端固定連接有從動錐齒輪；所述從動錐齒輪與主動錐齒輪相連接；所述主動錐齒輪固定連接在電機二上側輸出軸上；所述電機二通過固定件固定連接在活塞座上側底部左側；所述活動座固定連接在活塞座中央內部下側，所述活動座中央螺紋孔與絲杆上側活動連接；所述絲杆底端固定連接在電機一上側輸出軸上；所述電機一固定連接在下殼體底部中央；所述下殼體固定連接在上殼體底部；所述固定導套固定連接在下殼體內部右側，所述固定導套內部上側活動連接有活動導管，所述固定導套右下側出口與除氣箱入口相連通；所述活動導管上側入口固定連接活塞座右上側通孔底部出口處，所述活動導管內部與固定導套內部相連通。

作為優選，所述澆注總閥具體包括總閥殼體、總閥閥芯、螺杆和總閥電機；所述總閥閥芯左右活動連接在總閥殼體右側內部下側，所述總閥閥芯左側內部活動連接在螺杆右側；所述螺杆活動連接在總閥殼體內部，所述螺杆左端與總閥電機右側輸出軸固定連接；所述總閥電機固定連接在總閥殼體左側內部。

作為優選，所述電機一和電機二均為步進電機。

作為優選，所述活塞座頂面設有左高右低的斜面槽。

作為優選，所述總閥電機為步進電機。

本實用新型的有益效果：本實用新型具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，澆注時，首先啟動總閥電機從而驅使總閥閥芯左移打開總閥門，然後再啟動電機一從而驅使活塞座下移使金屬液體流入到上殼體內部，這裡通過活塞座下移的量來精度的控制金屬澆注的量，當澆注的量足夠後則使電機一停止運行，同時總閥電機驅使總閥閥芯右移關閉總閥門，而後再啟動電機二從而驅使澆注閥芯左移，進一步的使金屬液體流入到活動導管中，而後再流入到固定導套中，最後再通過固定導套右下側出口流入除氣箱、過濾箱和導流管道中，最終通過導流管道流入到模具中進行澆注，這裡的電機一和電機二以及總閥電機均為步進電機，從而便於進行自動化的控制。

附圖說明

為了易於說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的局部放大圖。

圖3為澆注總閥的結構示意圖。

1-中頻爐；2-澆注總閥；3-上殼體；4-澆注閥芯；5-活動導管；6-固定導套；7-除氣箱；8-過濾箱；9-導流管道；10-模具；11-電機一；12-下殼體；13-絲杆；14-活動座；15-活塞座；16-電機二；17-固定件；18-主動錐齒輪；19-從動錐齒輪；20-連接螺杆；21-總閥殼體；22-總閥閥芯；23-螺杆；24-總閥電機。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本具體實施方式採用以下技術方案：一種中頻爐專用的澆注裝置，包括中頻爐1、除氣箱7、過濾箱8、導流管道9和模具10；所述除氣箱7出口與過濾箱8入口相連接，所述過濾箱8出口通過導流管道9與模具10相連接，還包括澆注總閥2、上殼體3、澆注閥芯4、活動導管5、固定導套6、電機一11、下殼體12、絲杆13、活動座14、活塞座15、電機二16、固定件17、主動錐齒輪18、從動錐齒輪19和連接螺杆20；所述澆注總閥2入口固定連接在中頻爐1下側出口處，所述澆注總閥2出口與上殼體3內部上側相連通；所述上殼體3頂部固定連接在澆注總閥2底部，所述上殼體3內部豎直活動連接有活塞座15；所述澆注閥芯4左右活動連接在活塞座15右上側通孔內部，所述澆注閥芯4左側內部活動連接在連接螺杆20右側外螺紋上；所述連接螺杆20活動連接在活塞座15上側內部孔中，所述連接螺杆20左端固定連接有從動錐齒輪19；所述從動錐齒輪19與主動錐齒輪18相連接；所述主動錐齒輪18固定連接在電機二16上側輸出軸上；所述電機二16通過固定件17固定連接在活塞座15上側底部左側；所述活動座14固定連接在活塞座15中央內部下側，所述活動座14中央螺紋孔與絲杆13上側活動連接；所述絲杆13底端固定連接在電機一11上側輸出軸上；所述電機一11固定連接在下殼體12底部中央；所述下殼體12固定連接在上殼體3底部；所述固定導套6固定連接在下殼體12內部右側，所述固定導套6內部上側活動連接有活動導管5，所述固定導套6右下側出口與除氣箱7入口相連通；所述活動導管5上側入口固定連接活塞座15右上側通孔底部出口處，所述活動導管5內部與固定導套6內部相連通。

如圖3所示，所述澆注總閥2具體包括總閥殼體21、總閥閥芯22、螺杆23和總閥電機24；所述總閥閥芯22左右活動連接在總閥殼體21右側內部下側，所述總閥閥芯22左側內部活動連接在螺杆23右側；所述螺杆23活動連接在總閥殼體21內部，所述螺杆23左端與總閥電機24右側輸出軸固定連接；所述總閥電機24固定連接在總閥殼體21左側內部。

其中，所述電機一11和電機二16均為步進電機；所述活塞座15頂面設有左高右低的斜面槽；所述總閥電機24為步進電機。

本實用新型的使用狀態為：本實用新型具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，澆注時，首先啟動總閥電機24從而驅使總閥閥芯22左移打開總閥門，然後再啟動電機一11從而驅使活塞座15下移使金屬液體流入到上殼體3內部，這裡通過活塞座15下移的量來精度的控制金屬澆注的量，當澆注的量足夠後則使電機一11停止運行，同時總閥電機24驅使總閥閥芯22右移關閉總閥門，而後再啟動電機二16從而驅使澆注閥芯4左移，進一步的使金屬液體流入到活動導管5中，而後再流入到固定導套6中，最後再通過固定導套6右下側出口流入除氣箱7、過濾箱8和導流管道9中，最終通過導流管道9流入到模具10中進行澆注，這裡的電機一11和電機二16以及總閥電機24均為步進電機，從而便於進行自動化的控制。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點，本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內，本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。