絹棉混紡紗的生產工藝方法
2024-03-03 08:20:15
專利名稱:絹棉混紡紗的生產工藝方法
本發明涉及到紡紗，特別是對於絹棉混紡紗的生產工藝方法。
絹棉混紡紗是把天然纖維加工成紗線的工藝過程，絹棉混紡紗的加工對象是養蠶，制絲和絲織業的疵繭和廢絲以及棉花，但其中因廢絲，疵繭含有多量絲膠和不同數量的油脂，蠟質以及其它汙物，難以直接進行機械加工，所以絹紡工程必須進行下列三個階段。
第一階段是原料精練。其目的是去除大部分絲膠，油脂和汙物，使絲纖維呈現出絲素固有的珍珠光澤，同時使纖維膠著點脫開，便於以後的機械加工。
第二階段是制棉。精練過的絹紡原料纖維極長，纏結成團、並含有蛹體、蛹屑、蛻皮等雜質，其性狀與其它纖維原料有很大差異，因而不宜用一般的開清、梳理機械加工。
第三階段是紡紗。先把精棉通過一系列併合和牽伸製成綿條，再把綿條進一步拉細紡成粗紗，最後製成絹絲。
但是絹紡工程第一階段所採用的原料精練工序，其工藝複雜，造價高，成本也高。本發明是採用柞蠶挽手和棉為原料，通過混紡而成的一種絹棉混紡紗的生產工藝方法。
目前有純絹紗或純棉紗或滌棉混紡紗的生產工藝方法。
本發明的目的是提供一種絹棉混紡紗的生產工藝方法。
本發明是這樣實現的絹棉混紡紗是以柞蠶挽手和棉為原料，對於柞蠶挽手通過預處理工序過程梳成絹，經過與棉混紡而成的一種絹棉混紡紗的生產工藝方法。
本發明的絹棉紡紗的生產工藝方法，具有工藝合理，省略其原料精練工序，增加原料預處理工序過程，提高產量，降低成本，並且以柞蠶挽手和棉為原料進行混紡，因為原料是動植物的蛋白纖維，成裝之後，不但光澤優雅，吸溼性好，手感沙爽，而且風格別致，穿著舒適。
本發明的具體實施細節為生產絹棉混紡紗的生產工藝方法是由挽手→人工精選→纖維切斷機(一切)→粗紗頭機→梳棉機→纖維切斷機(二切)→混料配棉→系列清花機去雜均勻成卷→梳棉機去雜梳理成生條→並條機併合均勻、成熟條→粗沙機使熟條成粗紗→細紗機→筒子機使細紗穗成筒→筒紗成包的工藝過程方法。
技術參數原料柞蠶挽手和細絨棉原料配比比例絹5～95%細絨棉95～5%成紗規格4～45英支品質指標1500～2480標準回潮率8.6～10.9%捻度25～100個/10cm
支數不均率2.0～2.5%配比偏差不大於2%棉結雜質不大於200粒。
權利要求
1.本發明涉及紡紗，特別是絹棉紡紗的生產工藝方法，其絹紗或棉紗或滌棉混紡紗的生產工藝方法，其特徵在於絹棉混紡是以柞蠶挽手和棉為原料，對於柞蠶挽手通過預處理工序過程梳成絹，經過與棉混紡而成的一種絹棉混紡紗的生產工藝方法。
2.根據權利要求
1所述的絹棉混紡紗的生產工藝方法，其特徵在於絹棉混紡紗的生產工藝方法為挽手→人工精選→纖維切斷機(一切)→粗紗頭機→梳棉機→纖維切斷機(二切)→混料→細紗機→筒子機使細紗穗成筒→筒紗成包。
3.根據權利要求
1所述的絹棉混紡紗的生產工藝方法，其特徵在於絹棉混紡紗的原料為柞蠶挽手和細絨棉。
4.根據權利要求
3所述的絹棉混紡紗的生產工藝方法，其特徵在於原料配比比例絹為5～95%，棉為95～5%。
5.根據權利要求
2所述的絹棉混紡紗的生產工藝方法，其特徵在於成紗規格為4～45英支。
6.根據權利要求
5所述的絹棉混紡紗的生產工藝方法，其特徵在於品質指標為1500～2480。
7.根據權利要求
5所述的絹棉混紡紗的生產工藝方法，其特徵在於標準回潮率為8.6～10.9%。
8.根據權利要求
5所述的絹棉混紡紗的生產工藝方法，其特徵在於捻度為25～100個/10cm。
9.根據權利要求
5所述的絹棉混紡紗的生產工藝方法，其特徵在於支數不均率為2.0～2.5%。
10.根據權利要求
4所述的絹棉混紡紗的生產工藝方法，其特徵在於配比偏差率不大於2%。
專利摘要
本發明涉及到紡紗，特別是絹棉混紡紗的生產工藝方法。本發明主要技術特徵是絹棉混紡紗以柞蠶挽手和棉為原料，對於柞蠶挽手通過預處理工序過程梳成絹，經過與棉混紡而成的一種絹棉混紡紗的生產工藝方法。因為原料是動植物的蛋白纖維成裝之後，不但光澤優雅，吸溼性好手感沙爽，而且風格別致，穿著舒適。
文檔編號D02G3/04GK87103141SQ87103141
公開日1987年11月18日 申請日期1987年4月30日
發明者王永斌, 範玉成, 周德斌 申請人:海城化纖紡織廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan