前混合磨料水射流磨料混合系統的製作方法
2024-04-02 22:20:05
前混合磨料水射流磨料混合系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種前混合磨料水射流磨料混合系統，由高壓進水管一（1）和漿料輸送管（3）構成U型管路，該U型管路置於高壓磨料罐（6）內部，所述U型管路的底端位於所述高壓磨料罐的底部，並在U型管路的底部內側開設有開口向上的流態化磨料抽吸口（4），所述U型管路的一側為高壓進水管一，另一側為漿料輸送管；在所述漿料輸送管的中部設有三通（5），所述三通的上口連接漿料輸送管，三通的下口連接高壓進水管一，三通的側口連接高壓進水管二（2）。本實用新型結構簡單、可靠，供料均勻、穩定，將射流泵原理及流態化原理相結合，依靠高壓水的快速流動，將磨料抽吸出來後，再與高壓水混合，從而使磨料流量更加均勻穩定。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種前混合磨料水射流磨料混合系統，特別適用於磨料水射流切 割系統。 前混合磨料水射流磨料混合系統
【背景技術】
[0002] 自從1986年英國人Fairhurst提出前混合磨料水射流系統以來，水射流研究者對 前混合磨料水射流混合系統進行了不斷改進。目前，最典型的前混合磨料水射流磨料混合 系統是依靠磨料的自重和平衡水路的壓力差，使磨料進入位於高壓磨料罐下部的混合腔與 高壓水相混合。但是，由於這種混合方式受罐內磨料量的影響較大，隨著磨料罐內磨料量的 逐漸減少，供料濃度也不斷變化，從而造成供料不均勻，這對精密切割非常不利。 實用新型內容
[0003] 針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種前混合磨料水射流磨料混合 系統，結構簡單、可靠，供料均勻，使磨料流量更加穩定。
[0004] 為了實現上述目的，本前混合磨料水射流磨料混合系統，包括高壓進水管一、高壓 進水管二、漿料輸送管、流態化磨料抽吸口、三通和高壓磨料罐；
[0005] 由所述高壓進水管一和漿料輸送管構成U型管路，該U型管路置於高壓磨料罐內 部，所述U型管路的底端位於所述高壓磨料罐的底部，並在U型管路的底部內側開設有流態 化磨料抽吸口，所述U型管路的一側為高壓進水管一，另一側為漿料輸送管；
[0006] 在所述漿料輸送管的中部設有三通，所述三通的上口連接漿料輸送管，三通的下 口連接高壓進水管一，三通的側口連接高壓進水管二。
[0007] 進一步，所述U型管路底端位於所述高壓磨料罐深度的70%?95%之間。
[0008] 與現有技術相比，本前混合磨料水射流磨料混合系統將磨料混合用的管路全部置 於高壓磨料罐的內部，通過三通連接高壓進水管一、高壓進水管二和漿料輸送管，並在U型 管路的底部內側開設開口向上的流態化磨料抽吸口，結構簡單、可靠，供料均勻、穩定。將射 流泵原理及流態化原理相結合，依靠高壓水的快速流動，將磨料抽吸出來後，再與高壓水混 合，從而使磨料流量更加均勻穩定。由於傳統前混合磨料水射流混合方式受罐內磨料量的 影響較大，隨著磨料罐內磨料量的逐漸減少，供料濃度也不斷變化，從而造成供料不均勻， 傳統前混合磨料水射流混合系統的供料濃度波動可高達5%?8% ;而本實用新型的混合系 統由於將射流泵原理及流態化原理進行合理結合，從而使磨料流量更加穩定，可將供料濃 度波動控制在1%?2%左右。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010] 圖中：1、高壓進水管一，2、高壓進水管二，3、漿料輸送管，4、流態化磨料抽吸口，5、 三通,6、高壓磨料罐。
【具體實施方式】 toon] 下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0012] 如圖1所示，本前混合磨料水射流磨料混合系統包括高壓進水管一 1、高壓進水管 二2、漿料輸送管3、流態化磨料抽吸口 4、三通5和高壓磨料罐6 ;
[0013] 由所述高壓進水管一 1和漿料輸送管3構成U型管路，該U型管路置於高壓磨料 罐6內部，所述U型管路的底端位於所述高壓磨料罐6的底部，並在U型管路的底部內側開 設有開口向上的流態化磨料抽吸口 4,所述U型管路的一側為高壓進水管一 1，另一側為漿 料輸送管3 ;
[0014] 在所述漿料輸送管3的中部設有三通5,所述三通5的上口連接漿料輸送管3,三 通5的下口連接高壓進水管一 1，三通5的側口連接高壓進水管二2。
[0015] 進一步，所述U型管路底端位於所述高壓磨料罐深度的70%?95%之間，進而使得 開設於U型管路底部內側的流態化磨料抽吸口 4處於該深度區間內，能夠使得磨料流量更 加穩定，供料更加均勻。
[0016] 本前混合磨料水射流磨料混合系統的工作過程及原理是：高壓水進入磨料罐6之 前分為兩路，一路通過高壓進水管一 1流向磨料罐6底部，流經流態化磨料抽吸口 4時，部 分高速水流使該處磨料流態化，同時由於流速較快在抽吸口 4周圍形成局部低壓區，從而 抽吸流態化後的磨料流向三通5 ; -路通過高壓進水管二2直接進入三通5,稀釋由高壓進 水管一 1帶入三通5的流態化磨料，再由漿料輸送管3流出。
[0017] 本前混合磨料水射流磨料混合系統結構簡單、可靠，供料均勻、穩定，將射流泵原 理及流態化原理相結合，依靠高壓水的快速流動，將磨料抽吸出來後，再與高壓水混合，從 而使磨料流量更加穩定。
【權利要求】
1. 一種前混合磨料水射流磨料混合系統，包括高壓進水管一（1 )、高壓進水管二（2)、 漿料輸送管（3 )、流態化磨料抽吸口（ 4 )、三通（5 )和高壓磨料罐（6 ); 其特徵在於，由所述高壓進水管一（1)和漿料輸送管（3)構成U型管路，該U型管路置 於高壓磨料罐（6)內部，所述U型管路的底端位於所述高壓磨料罐（6)的底部，並在U型管 路的底部內側開設有開口向上的流態化磨料抽吸口（4)，所述U型管路的一側為高壓進水 管一（1)，另一側為漿料輸送管（3 ); 在所述漿料輸送管（3 )的中部設有三通（5 )，所述三通（5 )的上口連接漿料輸送管（3 )， 三通（5)的下口連接高壓進水管一（1)，三通（5)的側口連接高壓進水管二（2)。
2. 根據權利要求1所述的一種前混合磨料水射流磨料混合系統，其特徵在於，所述U型 管路底端位於所述高壓磨料罐（6)深度的70%?95%之間。
【文檔編號】B24C9/00GK203901117SQ201420159439
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月2日 優先權日:2014年4月2日
【發明者】江山, 郭楚文, 王銳利, 田津愷, 索永喜 申請人:徐州浩通水射流科技有限公司