成品料倉布料器的製作方法

2024-04-03 11:59:05 2

專利名稱：成品料倉布料器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種布料器，特別是涉及一種成品料倉布料器。
背景技術：
近年來，路面施工機械普遍向大型化發展。如大寬度大厚度攤鋪機及與之配套的同級別穩定土廠拌設備等。廠拌設備將穩定土所需原料按比例配合攪拌均勻後，由皮帶輸送機輸送到成品料倉儲存待運。成品料倉為架空形式，其出料口距離地面高度約為3.8m，50T級運輸車輛可從下方通過裝載物料。1000T/h廠拌的成品料倉裝載容量> 20m3。由於料倉平面較大(寬度2.5m長度4m)，由皮帶輸送機輸送到料倉上方正中心落下的物料只能在正中心下方堆積成一個尖堆，較難均勻分布到2.5mX4m的整個料倉平面範圍內。落料分布不均勻容易產生離析現象。同時由於落料高度較高(物料從離開輸送帶開始到成品料倉出料口垂直距離約為3.6m)，較大的骨料由尖堆高處滾落到尖堆下方較平坦處積存，形成物料尖堆滾落離析現象。離析現象形成後很難在以後的運輸和攤鋪過程中消除，對路面質量影響很大。傳統中小型廠拌成品料倉容量一般很少有超過IOm3以上，平面較小，落料高度較低，故離析現象不很明顯。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服上述現有技術中的不足，提供一種成品料倉布料器。該成品料倉布料器能夠比較均勻的將料分布到料倉的整個平面範圍內。同時降低了物料尖堆高度。兩者都能使物料離析現象得到有效的改善。為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是:成品料倉布料器，其特徵在於:包括設置在料倉上部且用於對進入料倉內的物料進行分流的導料板一、導料板二、導料板三和導料板四，所述導料板一和導料板二沿料倉長度方向布設，所述導料板三和導料板四沿料倉寬度方向布設，所述料倉內設置有相互平行的支撐杆一和支撐杆二，所述支撐杆一和支撐杆二的一同側端與料倉寬度方向的一側壁相連接，所述支撐杆一和支撐杆二的另一同側端與料倉寬度方向的另一側壁相連接，所述導料板一卡接在支撐杆一上，所述導料板二卡接在支撐杆二上，所述導料板一的上部和導料板二的上部相連接，所述導料板三的上部和導料板四的上部相連接，所述導料板三的下部和導料板四的下部均開設有卡接在導料板一上部和導料板二上部的卡槽。上述的成品料倉布料器，其特徵在於:所述導料板一沿料倉寬度方向的一側設置有用於對進入料倉內的物料流向進行調整的調整機構。上述的成品料倉布料器，其特徵在於:所述調整機構包括安裝在導料板一和導料板二沿料倉寬度方向一側面上的連接板，所述連接板的上端連接有豎直設置的連接杆一，所述連接杆一通過螺栓一連接有豎直設置的連接杆二，所述連接杆二的上端連接有水平布設的連接杆三，所述連接杆三通過螺栓二連接有水平布設的連接杆四，所述連接杆四的一端通過調節板連接有用於對進入料倉內的物料流向進行調整的擋料板，所述調節板上開設有用於調節擋料板俯仰角度的弧形調節孔，所述弧形調節孔內設置有用於連接調節板和連接杆四的螺栓三。上述的成品料倉布料器，其特徵在於:所述支撐杆一和支撐杆二均為槽鋼。本實用新型與現有技術相比具有以下優點:1、本實用新型的結構簡單，設計新穎合理，易於安裝。2、本實用新型能夠比較均勻的將料分布到料倉的整個平面範圍內，物料的均勻分布即改善了離析的現象，同時改變了由輸送帶落下的料只能在料倉中心下方堆積成一個高度很高的尖堆的問題，形成了分散了的多個高度比原來要低很多的尖堆，降低尖堆高度可使物料尖堆滾落離析現象得到有效緩解，綜合提高了成品料倉的抗離析性能。3、本實用新型設置了調整機構，工作時可根據物料流的狀態來調整擋料板的姿態，進一步精確調整物料流落點與導料板三和導料板四中心的位置。同時可略微改變物料流的流向，使其更加貼近導料板三和導料板四，更加均勻的將物料流分布於料倉平面範圍內。4、本實用新型的實現成本低，使用效果好，便於推廣使用。綜上所述，本實用新型結構簡單，設計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，能夠比較均勻的將料分布到料倉的整個平面範圍內，同時降低了物料尖堆高度。兩者都能使物料離析現象得到有效的改善，其使用效果好，便於推廣使用。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型導料板一和導料板二與導料板二和導料板四的連接關係不意圖。圖3為本實用新型調整機構的結構示意圖。附圖標記說明:
權利要求1.成品料倉布料器，其特徵在於:包括設置在料倉(I)上部且用於對進入料倉(I)內的物料進行分流的導料板一(2)、導料板二(8)、導料板三(3)和導料板四(7)，所述導料板一(2)和導料板二(8)沿料倉(I)長度方向布設，所述導料板三(3)和導料板四(7)沿料倉(I)寬度方向布設，所述料倉(I)內設置有相互平行的支撐杆一(9)和支撐杆二(10)，所述支撐杆一(9)和支撐杆二(10)的一同側端與料倉(I)寬度方向的一側壁相連接，所述支撐杆一(9)和支撐杆二(10)的另一同側端與料倉(I)寬度方向的另一側壁相連接，所述導料板一(2 )卡接在支撐杆一(9 )上，所述導料板二( 8 )卡接在支撐杆二( 10 )上，所述導料板一(9)的上部和導料板二(8)的上部相連接，所述導料板三(3)的上部和導料板四(7)的上部相連接，所述導料板三(3)的下部和導料板四(7)的下部均開設有卡接在導料板一(2)上部和導料板二(8)上部的卡槽。
2.根據權利要求1所述的成品料倉布料器，其特徵在於:所述導料板一(2)沿料倉(I)寬度方向的一側設置有用於對進入料倉(I)內的物料流向進行調整的調整機構(6)。
3.根據權利要求2所述的成品料倉布料器，其特徵在於:所述調整機構(6)包括安裝在導料板一(2)和導料板二(8)沿料倉(I)寬度方向一側面上的連接板(6-1)，所述連接板(6-1)的上端連接有豎直設置的連接杆一(6-2)，所述連接杆一(6-2)通過螺栓一(6-4)連接有豎直設置的連接杆二(6-3)，所述連接杆二(6-3)的上端連接有水平布設的連接杆三(6-5),所述連接杆三(6-5)通過螺栓二(6-7)連接有水平布設的連接杆四(6-6)，所述連接杆四(6-6)的一端通過調節板(6-8)連接有用於對進入料倉(I)內的物料流向進行調整的擋料板(6-9)，所述調節板(6-8)上開設有用於調節擋料板(6-9)俯仰角度的弧形調節孔(6-8-1)，所述弧形調節孔(6-8-1)內設置有用於連接調節板(6-8)和連接杆四(6-6)的螺栓三(6-10)。
4.根據權利要求1所述的成品料倉布料器，其特徵在於:所述支撐杆一(9)和支撐杆二(10)均為槽鋼。
專利摘要本實用新型公開了一種成品料倉布料器，包括設置在料倉上部且用於對進入料倉內的物料進行分流的導料板一、導料板二、導料板三和導料板四，導料板一和導料板二沿料倉長度方向布設，導料板三和導料板四沿料倉寬度方向布設，料倉內設置有支撐杆一和支撐杆二，導料板一卡接在支撐杆一上，導料板二卡接在支撐杆二上，導料板一的上部和導料板二的上部相連接，導料板三的上部和導料板四的上部相連接，導料板三的下部和導料板四的下部均開設有卡接在導料板一上部和導料板二上部的卡槽。該成品料倉布料器能夠比較均勻的將料分布到料倉的整個平面範圍內。同時降低了物料尖堆高度。兩者都能使物料離析現象得到有效的改善。
文檔編號B65G69/04GK202944895SQ201220584509
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月8日 優先權日2012年11月8日
發明者綦開隆, 戎陽明 申請人:陝西中大機械集團有限責任公司