一種可調向多功能振動植樁裝置的製作方法

2024-04-04 08:18:05 1

本實用新型屬於基坑工程技術領域，具體涉及一種可調向多功能振動植樁裝置及其施工方法。

背景技術：

鋼管結合水泥土形成的受力體在建築工程領域有廣泛的應用，其施工方法一般是先採用插鋼管機械將鋼管插入土體預定深度，然後採用注漿設備向鋼管底部注入一定量的水泥漿，使其在鋼管底部一定範圍形成水泥土擴大體，進而形成具有一定承載能力的鋼管水泥土受力體。當土體強度過高，鋼管插入困難時，需先進行採用鑽孔機引孔以減小土體摩擦阻力，然後用插鋼管機械將鋼管插入土體預定深度，然後採用注漿設備向鋼管底部注入一定量的水泥漿，使其在鋼管底部一定範圍形成水泥土擴大體，進而形成具有一定承載能力的鋼管水泥土受力體。可見常規方法的施工流程較繁瑣，涉及多種施工設備，施工效率低，成本高，承載力能力小。

技術實現要素：

本實用新型的目的是根據上述現有技術的不足之處，提供一種可調向多功能振動植樁裝置，施工簡便，流程簡單，涉及施工設備少，成本低；樁體施工長度深，功效快；旋轉底盤和可調中間支撐設計可以滿足平面360度，斜向15°～90°任意角施工，適應範圍廣。

本實用新型目的實現由以下技術方案完成：

一種可調向多功能振動植樁裝置，所述裝置包括飛機頭、桅杆、振動錘、鋼管及預製樁、前支架、輔助支撐、履帶式主機、後支架、配重、主卷揚機、可調中間支撐、駕駛室、角度儀，所述的飛機頭安裝在桅杆頂端，通過主卷揚機與履帶式主機相連，所述的桅杆通過可調中間支撐與履帶式主機相連接，並呈角度布置，所述的振動錘安裝在桅杆上，通過鋼絲繩連接飛機頭頂端的滑輪，鋼絲繩帶動振動錘在桅杆的滑軌上運動，所述的鋼管及預製樁夾持在振動錘上，所述前支架、後支架分別安裝在履帶式主機上前後位置上，所述配重放置在履帶式主機上，起到平衡鑽機的作用。

所述的振動錘夾持鋼管及預製樁的大小在300～1200mm。

所述桅杆上有滑軌，滑軌為圓形鋼棒。

所述飛機頭上有滑輪。

所述桅杆通過可調中間支撐系統與履帶底盤相連接，並呈角度布置，角度為15°～90°。

所述桅杆上安裝有角度儀。

本實用新型的優點是：

1.沉樁速度快，是傳統樁機施工速度的2倍，施工效率高，成本低。

2.旋轉底盤和可調中間支撐設計可以滿足平面360度，斜向15°～90°任意角施工，適應範圍廣。

3.振動錘夾持範圍適應300～1200mm各種鋼管、管樁，竹節樁等預製結構樁。

附圖說明

圖1為可調向多功能振動植樁裝置示意圖

1飛機頭、2桅杆、3振動錘、4鋼管及預製樁、5前支架、6輔助支撐、7履帶式主機、8後支架、9配重、10主卷揚機、11可調中間支撐、12 駕駛室、13角度儀、14滑軌、15導軌

圖2為可調向多功能振動植樁裝置施工斜向鋼管示意圖

16可調向多功能振動植樁裝置、17基坑圍護結構、18水泥土攪拌樁

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。本實施例以本實用新型技術方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護範圍不限於下述的實施例。

實施例

如圖1所示，一種可調向多功能振動植樁裝置16，所述裝置包括飛機頭1、桅杆2、振動錘3、鋼管及預製樁4、前支架5、輔助支撐6、履帶式主機 7、後支架8、配重9、主卷揚機10、可調中間支撐11、駕駛室12、角度儀 13，所述的飛機頭1安裝在桅杆2頂端，通過主卷揚機10與履帶式主機7 相連，所述的桅杆2通過可調中間支撐11與履帶式主機10相連接，並呈角度布置，所述的振動錘3安裝在桅杆2上，通過鋼絲繩連接飛機頭1頂端的滑輪15，鋼絲繩帶動振動錘在桅杆的滑軌上運動，所述的鋼管及預製樁夾持在振動錘上，所述前支架、後支架分別安裝在履帶式主機上前後位置上，所述配重放置在履帶式主機上，起到平衡鑽機的作用。

本實用新型所涉及的一種可調向多功能振動植樁裝置16的施工方法，其步驟如下：

1)平整施工場地，根據施工圖放出實樣；

2)啟動可調向多功能振動植樁裝置16，裝置移至已施工好的基坑圍護結構17區域；

3)高壓旋噴樁機就位，開啟動力裝置，根據實樣斜向施工一根水泥土攪拌樁18；

4)可調向多功能振動植樁裝置16就位，根據施工圖紙要求調節桅杆角度，並將輔助支撐6開啟，使其與施工面緊緊接觸，加強裝置平衡性能，使其滿足施工要求；

5)履帶吊車就位，將鋼管及預製樁4吊起放置在裝置桅杆2上，振動錘3調節夾持器將鋼管及預製樁4夾緊；

6)啟動動力組件，振動錘3加壓振動將鋼管及預製樁4按施工要求壓入預設位置；

7)待鋼管及預製樁4下沉到預定深度後，脫開振動錘3與鋼管及預製樁4的連接，振動錘3在主卷揚機系統10鋼絲繩的拉動下，沿桅杆2導軌復位；

8)可調向多功能振動植樁裝置16移至下一組施工，重複步驟3～步驟 7施工下一根鋼管及預製樁4。