一種帶消氣槽的旋葉式壓縮機缸體閥面的製作方法

2024-03-27 06:33:05 1

本實用新型涉及旋葉式壓縮機行業中的一種缸體，特別涉及一種帶消氣槽的旋葉式壓縮機缸體閥面。

背景技術：

旋葉式壓縮機缸體閥面(如圖1)上分布有三個排氣孔2，並由閥片封閉。當壓縮機工作時，缸體內製冷劑被葉片壓縮，壓力升高，當壓力超過閥片的彈性阻力時，閥片打開，氣體從排氣孔排出缸體，進入製冷系統。當缸內高壓製冷劑排出缸體後，內壓力下降，當壓力低於閥片彈性阻力時，閥片復位到缸體上，如此周而復始。

在現有旋葉式壓縮機中，為了冷卻壓縮機內部零件，降低各零件間的摩擦力，需要向壓縮機中注入一定量的潤滑油，但當閥片復位到缸體時，由於油的粘性，閥片將被「粘合」在缸體上。因此，當缸體內氣體從排氣孔排出時，需要克服閥片彈性阻力和閥片被潤滑油粘合在缸體上的粘合力。另外，當高壓製冷劑排出後，閥片以一定速度復位到缸體閥面時，會發出閥片與缸體碰撞帶來的「敲擊」聲。

技術實現要素：

針對現有旋葉式壓縮機缸體的缺陷和現實需要，本實用新型提供一種帶消氣槽的旋葉式壓縮機缸體閥面。

為了實現上述目的，本實用新型所採取的措施：

一種帶消氣槽的旋葉式壓縮機缸體閥面，包括閥面，閥面上設置有三個共線的排氣孔和兩個用於安裝固定的螺釘孔，均勻分布的排氣孔與螺釘孔平行設置在閥面上，排氣孔與螺釘孔之間的閥面上開有貫穿閥面左右兩側的消氣槽；

所述消氣槽為寬5mm、深0.8mm的凹槽。

本實用新型的有益效果：在不影響缸體強度前提下，在閥面增加消氣槽，減小閥片與缸體的接觸面積，不僅能降低閥片與缸體的粘合力，還能減小閥片與缸體的敲擊噪聲。

附圖說明

圖1現有缸體閥面的俯視圖；

圖2本實用新型的俯視圖；

圖3本實用新型的剖面圖。

圖中：1、閥面；2、排氣孔；3、螺釘孔；4、消氣槽。

具體實施方式

為克服現有旋葉式壓縮機缸體的缺陷，滿足現實需要，設計一種帶消氣槽的旋葉式壓縮機缸體閥面(如圖2、圖3)，包括閥面1，閥面1上設置有三個共線的排氣孔2和兩個用於安裝固定的螺釘孔3，均勻分布的排氣孔2與螺釘孔3平行設置在閥面1上，排氣孔2與螺釘孔3之間的閥面1上開有貫穿閥面1左右兩側的消氣槽4；所述消氣槽4為寬5mm、深0.8mm的凹槽。

本實用新型的有益效果：在不影響缸體強度前提下，在閥面增加消氣槽，減小閥片與缸體的接觸面積，不僅能降低閥片與缸體的粘合力，還能減小閥片與缸體的敲擊噪聲。

本領域內普通的技術人員的簡單更改和替換都是本實用新型的保護範圍之內。