一種煙花自動加藥裝置的製作方法

2024-03-27 07:28:05 1

本實用新型屬於煙花製造裝置，尤其涉及一種煙花自動加藥裝置。

背景技術：

現有煙花製造過程中，需要對煙花外筒進行加藥操作。現有的加藥裝置均需要人工進行操作，人工成本較高，效率差，並且一旦產生事故，工作人員人身安全沒有保障。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種煙花自動加藥裝置，旨在解決上述背景技術中現有技術的不足。

本實用新型是這樣實現的，一種煙花自動加藥裝置，該裝置包括底座、轉動電機、支撐杆以及中空筒體，所述筒體弧面側設有以筒體軸心為中心均布的若干列加藥嘴；所述筒體軸心設有轉軸，所述轉軸外套設有套筒，所述轉軸、套筒一端均從筒體一端側伸出，所述轉軸從筒體內伸出部分外接轉動電機，所述套筒從筒體內伸出部分固定在支撐杆上，所述轉動電機、支撐杆均固定在底座上；

所述筒體內設有第一隔檔板、第二隔檔板、集藥箱；所述第一隔檔板、第二隔檔板一側均固定在套筒上，所述第一隔檔板、第二隔檔板遠離筒體軸心方向的遠端側貼靠在筒體內側壁，所述第一隔檔板、第二隔檔板遠端側之間的間距與筒體內側壁上加藥嘴開口寬度相同；所述集藥箱加藥口設於筒體的端側，且所述集藥箱出藥口與第一隔檔板、第二隔檔板之間的空間導通。

優選地，該裝置還包括堵藥板、連接杆；其中，所述連接杆一端固定在底座上，且所述連接杆另一端固定堵藥板，所述堵藥板貼靠在一加藥嘴位於筒體外側的出藥口上，該加藥嘴位於筒體內側的進藥口與第一隔檔板、第二隔檔板之間的空間導通。

優選地，所述筒體最底端的加藥嘴為出藥加藥嘴；在筒體轉動方向上，與該出藥加藥嘴相鄰的加藥嘴為備藥加藥嘴；

所述堵藥板貼靠在備藥加藥嘴上。

優選地，所述堵藥板為弧形彈性片，且所述堵藥板弧面凸起方向朝向備藥加藥嘴。

優選地，所述筒體端側設有蓋子，所述蓋子蓋合在集藥箱的加藥口上。

相比於現有技術的缺點和不足，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型全程能實現自動化添加火藥，在煙花製造過程中，有效的降低了人工成本，提高了效率，並且有效避免人員操作帶來的誤差和存在的安全風險。

附圖說明

圖1是本實用新型煙花自動加藥裝置中主要部件在主視狀態下的結構示意圖；

圖2是本實用新型自動加藥裝置中主要部件在俯視狀態下的結構示意圖；

圖3是圖1在透視狀態下的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

如圖1～3所示，其中，圖1是本實用新型煙花自動加藥裝置中主要部件在主視狀態下的結構示意圖；圖2是本實用新型自動加藥裝置中主要部件在俯視狀態下的結構示意圖；圖3是圖1在透視狀態下的結構示意圖。

一種煙花自動加藥裝置，該裝置包括底座(圖中省略視圖)、轉動電機(圖中省略視圖)、支撐杆(圖中省略視圖)以及中空筒體1，所述筒體1弧面側設有以筒體1軸心為中心均布的若干列加藥嘴2；所述筒體1軸心設有轉軸3，所述轉軸3外套設有套筒4，所述轉軸3、套筒4一端均從筒體1一端側伸出，所述轉軸3從筒體1內伸出部分外接轉動電機，所述套筒4從筒體1內伸出部分固定在支撐杆上，所述轉動電機、支撐杆均固定在底座上；

所述筒體1內設有第一隔檔板5、第二隔檔板6、集藥箱7；所述第一隔檔板5、第二隔檔板6一側均固定在套筒4上，所述第一隔檔板5、第二隔檔板6遠離筒體1軸心方向的遠端側貼靠在筒體1內側壁，所述第一隔檔板5、第二隔檔板6遠端側之間的間距與筒體1內側壁上加藥嘴2開口寬度相同；所述集藥箱7加藥口設於筒體1的端側，且所述集藥箱7出藥口與第一隔檔板5、第二隔檔板6之間的空間導通。

在本實用新型實施例中，更具體的，所述筒體1端側設有蓋子8，所述蓋子8蓋合在集藥箱7的加藥口上。

在本實用新型實施例中，第一隔檔板5、第二隔檔板6、集藥箱7均應當是防靜電的塑料材料。

在本實用新型的實際應用過程中，將顆粒狀的火藥加入到集藥箱7中；將煙花外筒按列排放整齊後，置於傳送帶(圖中省略視圖)上，在傳送帶帶動煙花外筒前進到筒體1正下方時，啟動煙花自動加藥裝置工作，轉動電機驅動筒體1轉動，而套筒4保持靜止，與套筒4連接的第一隔檔板5、第二隔檔板6、集藥箱7均保持靜止。隨著煙花外筒向前移動，配合筒體1的轉動，筒體1上的加藥嘴2逐一的插入到一個煙花外筒中，而插入到煙花外筒中的加藥嘴2此時應當是與第一隔檔板5、第二隔檔板6之間的空間導通的，由此，在加藥嘴2插入到煙花外筒中後完成對該煙花外筒的加藥操作。當加藥嘴2從煙花外筒中拔出時，該加藥嘴2與第一隔檔板5、第二隔檔板6之間的空間的連接開口逐漸變小並最終封閉，停止加藥的同時避免了火藥從該加藥嘴2中洩漏。

整個過程控制筒體1的轉動速度以及傳送帶的傳送速度一致並勻速，能較好確保每個煙花外筒內火藥的添加量。

本實用新型全程能實現自動化添加火藥，在煙花製造過程中，有效的降低了人工成本，提高了效率，並且有效避免人員操作帶來的誤差和存在的安全風險。

在進一步的實施過程中，為更加精確的控制每次加藥嘴2給煙花外筒的加藥量，在本實用新型實施例中，該裝置還包括堵藥板9、連接杆10；其中，所述連接杆10一端固定在底座上，且所述連接杆10另一端固定堵藥板9，所述堵藥板9貼靠在一加藥嘴2位於筒體1外側的出藥口上，該加藥嘴2位於筒體1內側的進藥口與第一隔檔板5、第二隔檔板6之間的空間導通。

更具體的，所述筒體1最底端的加藥嘴2設為出藥加藥嘴；在筒體1轉動方向上，與該出藥加藥嘴相鄰的加藥嘴2設為備藥加藥嘴；所述堵藥板9貼靠在備藥加藥嘴上。

在本實用新型的實際應用過程中，出藥加藥嘴用於插入到煙花外筒中，而備藥加藥嘴則用於在插入到煙花外筒之前裝滿盛裝火藥，當備藥加藥嘴轉動到筒體1最底端而變為出藥加藥嘴時，由於第二隔檔板6的作用，備藥加藥嘴中的火藥量能精準定量，當備藥加藥嘴位移至筒體1最底端時，備藥加藥嘴的出藥口與堵藥板9之間的縫隙逐漸增大直至完全打開，完成對煙花外筒的精準定量加藥。

在進一步的實施過程中，為確保堵藥板9對備藥加藥嘴的封堵嚴密性，在本實用新型實施例中，更具體的，所述堵藥板9為弧形彈性片，且所述堵藥板9弧面凸起方向朝向備藥加藥嘴。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。