一種環戊二烯基鈉—四氫呋喃溶液生產製備裝置的製造方法

2024-04-06 22:46:05 3

一種環戊二烯基鈉—四氫呋喃溶液生產製備裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環戊二烯基鈉—四氫呋喃溶液生產製備裝置，包括瓶體，所述瓶體內層和外層分別設有反應腔體和冷熱油腔，所述冷熱油腔外壁一側下部設有閥門一，所述冷熱油腔外壁另一側上部設有閥門二；所述反應腔體頂部分別設有冷凝器、液體加料器、以及通過球閥五連接的固體加料器。本實用新型提供的一種環戊二烯基鈉—四氫呋喃溶液生產製備裝置，不僅實現了ALD源與水、氧的絕對隔絕，同時把對環戊二烯基鈉??四氫呋喃溶液濃度即時測定的取樣系統與反應裝置融為一體，可以直接應用於環戊二烯基鈉—四氫呋喃溶液的工業化生產。
【專利說明】
一種環戊二烯基鈉一四氫呋喃溶液生產製備裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及環戊二烯基鈉的工業化生產，特別涉及一種環戊二烯基鈉一四氫呋喃溶液生產製備裝置。
【背景技術】
[0002]環戊二烯基鈉是製備其他環戊二烯基金屬有機化合物(如環戊二烯基鎳、環戊二烯基鈹等)及烷基取代環戊二烯基的原料已經廣泛應用，但在工業化生產中，往往會出現金屬鈉不能充分反應，而金屬鈉的存在會對下一步反應產生負面影響，同時在生產環戊二烯基鈉過程中，環戊二烯往往過量，都會影響最終環戊二烯基鈉的摩爾濃度，這些都給工業生產帶來麻煩。
[0003]又如專利公布號為CN201735306U公開了一種四氫呋喃尾氣的回收裝置，包括尾氣洗滌回收罐和離心慄，在尾氣洗滌回收罐中設置有用鮑爾環裝填的填料層。尾氣洗滌回收罐連接到精餾塔頂部，接收精餾塔排放的含有四氫呋喃的尾氣，還連接到精餾工段，接收富含I，4-丁二醇的液相物料作為洗滌液，在填料層含有四氫呋喃的尾氣與洗滌液逆流接觸，將尾氣中大量的四氫呋喃溶解在洗滌液裡面。本實用新型的回收裝置結構簡單、實用，投入成本較低，大大減少了四氫呋喃的損耗量，降低了產品的單耗，同時降低了工廠的三廢排放。
[0004]又如專利公布號為CN204522964U公開了一種常溫直接製備三氯化鎵-四氫呋喃溶液的裝置，通過設置氯化氫鋼瓶進料，反應罐進行攪拌反應及溶解，反應得到的三氯化鎵-四氫呋喃溶液經過出料閥門出料用於烷基鎵製備，並且在冷凝器頂部連接氮氣管通氮氣對整個反應進行保護通入到鹼性溶液吸收罐;本裝置在反應同時，並能實現將反應產物即時溶解在四氫呋喃，將常規三氯化鎵的生產與溶解二個不同流程合併在同一裝置中實現。通過本技術方案，在獲得相同三氯化鎵產品時，避免了常規的高溫反應;同時由於製備與溶解合併在同一個單元操作中，提高生產效率，降低生產成本。
【實用新型內容】
[0005]為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供一種環戊二烯基鈉一四氫呋喃溶液生產製備裝置。一種環戊二烯基鈉一四氫呋喃溶液生產製備裝置，包括瓶體，所述瓶體內層和外層分別設有反應腔體和冷熱油腔，所述冷熱油腔外壁一側下部設有閥門一，所述冷熱油腔外壁另一側上部設有閥門二;所述反應腔體頂部分別設有冷凝器、液體加料器、以及通過球閥五連接的固體加料器，所述液體加料器與所述反應腔體之間同時連接於球閥四的一端，所述液體加料器另一側分別連接有球閥二和球閥三，所述球閥二另一端與球閥一相連，所述固體加料器另一側連接於所述球閥一與所述球閥二之間，所述冷凝器另一端連接於所述球閥二、所述球閥三和所述液體加料器之間；所述反應腔體內部設有管道分別與外部的球閥六和隔膜閥連接，所述隔膜閥與所述球閥六之間的管道通向於所述反應腔體的底部;所述反應腔體上設有攪拌電機，所述攪拌電機控制設於所述反應腔體內部的攪拌葉旋轉。
[0006]優選地，所述反應腔體上設有溫度計。
[0007]優選地，所述反應腔體上設有壓力計。
[0008]優選地，所述冷熱油腔外壁底部設有支架。
[0009]優選地，所述冷熱油腔外壁兩側設有把手。
[0010]通過採用該裝置，實現了環戊二烯基鈉的生產，轉移、取樣標定一體化。不僅增加了安全係數，還簡化了操作，利於工業化生產。
【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型一種環戊二烯基鈉一四氫呋喃溶液生產製備裝置結構示意圖；
【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解下述【具體實施方式】僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。
[0013]實施例1
[0014]如圖所示，本實用新型提供一種環戊二烯基鈉一四氫呋喃溶液生產製備裝置，包括瓶體，所述瓶體內層和外層分別設有反應腔體16和冷熱油腔17，所述冷熱油腔17外壁一側下部設有閥門一 9，所述冷熱油腔17外壁另一側上部設有閥門二 8，所述冷熱油腔17外壁兩側設有把手19，所述冷熱油腔17外壁底部設有安放固定的支架20;所述反應腔體16上設有溫度計10，所述反應腔體16上設有壓力計11，所述反應腔體16頂部分別設有冷凝器14、液體加料器13、以及通過球閥五5連接的固體加料器15，所述液體加料器13與所述反應腔體16之間同時連接於球閥四4的一端，所述液體加料器13另一側分別連接有球閥二 2和球閥三3，所述球閥二 2另一端與球閥一 I相連，所述固體加料器15另一側連接於所述球閥一 I與所述球閥二2之間，所述冷凝器14另一端連接於所述球閥二2、所述球閥三3和所述液體加料器13之間;所述反應腔體16內部設有管道分別與外部的球閥六6和隔膜閥7連接，所述隔膜閥7與所述球閥六6之間的管道通向於所述反應腔體16的底部;所述反應腔體16上設有攪拌電機12，所述攪拌電機12控制設於所述反應腔體16內部的攪拌葉旋轉。
[0015]通過球閥一I連接真空慄，對反應體系進行真空抽除，並通過球閥三3連接氮氣液封罐，用於氮氣保護，金屬鈉經固體加料器15通過球閥五5加入到反應腔體16中；四氫呋喃通過球閥四4加入到反應腔體16中；環戊二烯通過液體加料器13加入到反應腔體16中；環戊二烯滴加過程通過溫度計10觀察保持低溫，滴加完畢通過冷凝器14保持回流，通過觀察氣壓計11維持常壓反應;生產過程通過攪拌電機12控制攪拌葉18攪拌，冷、熱油通過閥門一 9進入冷熱油腔17，由閥門二8進入循環器，通過隔膜閥7進行取樣分析，通過球閥六6轉入下一步反應。
[0016]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護範圍。
【主權項】
1.一種環戊二烯基鈉一四氫呋喃溶液生產製備裝置，包括瓶體，其特徵在於:所述瓶體內層和外層分別設有反應腔體(16)和冷熱油腔(17)，所述冷熱油腔(17)外壁一側下部設有閥門一 (9)，所述冷熱油腔(17)外壁另一側上部設有閥門二 (8);所述反應腔體(16)頂部分別設有冷凝器(14)、液體加料器(13)、以及通過球閥五(5)連接的固體加料器(15);所述液體加料器(13)與所述反應腔體(16)之間同時連接於球閥四(4)的一端，所述液體加料器(13)另一側分別連接有球閥二 (2)和球閥三(3 )，所述球閥二 (2)另一端與球閥一(I)相連，所述固體加料器(15)另一側連接於所述球閥一(I)與所述球閥二(2)之間，所述冷凝器(14)另一端連接於所述球閥二 (2)、所述球閥三(3)和所述液體加料器(13)之間；所述反應腔體(16)內部設有管道分別與外部的球閥六(6)和隔膜閥(7)連接，所述隔膜閥(7)與所述球閥六(6)之間的管道通向於所述反應腔體(16)的底部；所述反應腔體(16)上設有攪拌電機(12)，所述攪拌電機(12)控制設於所述反應腔體(16)內部的攪拌葉旋轉。2.根據權利要求1所述的一種環戊二烯基鈉一四氫呋喃溶液生產製備裝置，其特徵在於:所述反應腔體(16)上設有溫度計(1)。3.根據權利要求1所述的一種環戊二烯基鈉一四氫呋喃溶液生產製備裝置，其特徵在於:所述反應腔體(16)上設有壓力計(11)。4.根據權利要求1所述的一種環戊二烯基鈉一四氫呋喃溶液生產製備裝置，其特徵在於:所述冷熱油腔(17)外壁底部設有支架(20)。5.根據權利要求1所述的一種環戊二烯基鈉一四氫呋喃溶液生產製備裝置，其特徵在於:所述冷熱油腔(17)外壁兩側設有把手(19)。
【文檔編號】B01F1/00GK205710529SQ201620415818
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月10日
【發明人】不公告發明人
【申請人】蘇州復納電子科技有限公司