臥式熱熔膠機噴膠出料裝置的製作方法

2023-12-10 17:16:17 1

專利名稱：臥式熱熔膠機噴膠出料裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱熔膠機噴膠出料裝置，尤指一種於膠桶內部架設有導熱件 的臥式熱熔膠機噴膠出料裝置。
背景技術：
隨著生活水準提升，人們對於物質上的享受極為重視，因此，針對各種現代化文明 產品，均要求更具準確性、舒適感及美觀，進而促使產品精益求精，相形之下，作為加工過程 中所使用的熱熔膠機，必須負擔起較往昔更重的貼合使命，緣此，亦促進了熱熔膠機的高度 發展。習知熱熔膠機噴膠出料裝置，皆以動力源採直力式設置於膠桶上方，而以擠壓件 連結於膠桶與過濾器之間，將膠桶內部的熱熔膠擠入過濾器內，經噴頭行使噴膠，而熱熔膠 依不同上膠使用可分為氣壓型，請參閱圖8所示，是於膠桶1的開口由一封口板15封固，而鎖固於機臺容 置膠桶1的定位架(圖未示)上，封口板15上採直立設置一具有伸縮杆的氣壓缸5作為動 力源，且封口板15於氣壓缸5兩側各設一小小的蓋子16，以利熱熔膠塊依其投擲進入膠桶 1內，而膠桶1外側下方套設有熱源的電熱片13與一固定護片14，膠桶1底部連結一氣壓 泵4作為擠壓件，氣壓泵4下方連結於過濾器3頂部，供氣壓缸5的伸縮杆套置，且氣壓泵4 上方一側開設一供熱熔膠導入其內的導引孔42，該過濾器3連結氣壓泵4而間接連結於膠 桶(1)，其內部設有一具濾網組33的膠道34 ；藉此，利用氣壓缸5的伸縮杆將進入於氣壓泵 4內的熱熔膠下擠壓入於過濾器3內，經濾網組33、膠道34擠出，由噴頭(圖未示)行使噴 膠的動作，形成一上下直線擠壓出料裝置，具較佳的迫擠動力。旋壓型，請參閱圖9所示，是以一具轉軸的馬達51作為動力源，及以一齒輪泵41 作為擠壓件，搭配有膠桶1與過濾器3，而在膠桶1與過濾器3之間增設有相對應的固定槽， 得以連結齒輪泵41，該馬達51設置於膠桶1的封口板15上，該齒輪泵41內容設二相互齧 合的的齒輪43及開設一入料孔44與一出料孔45，入料孔44與出料孔45是呈偏岔，且入 料孔44需經二齒輪43嚙合的空間而連通於出料孔45，入料孔44與膠桶1底部連通，而出 料孔45與過濾器3連通，該齒輪泵41內的齒輪43其中的一齒輪與馬達51的轉軸直接連 接；藉此，當馬達51轉動而將齒輪泵41的二齒輪43不斷互齧旋轉，二齒輪43在完全嚙合 前的間隙引入熱熔膠，而在完全嚙合時，迫使已經引入的熱熔膠下擠壓入過濾器3內，經濾 網組33、膠道34擠出，由噴頭圖未示行使噴膠的動作，形成一旋轉擠壓出料裝置，具連續出 料的穩定性。由此可知，熱熔膠接受加熱形成黏稠液態的熱源，是來自電熱片13，由於熱熔膠的 熱傳導性較差，不如一般的對流迅速，得以熱傳導較快，故膠桶1內部的熱熔膠處於不同位 置，則其黏度較難一致性，使得位於靠近膠桶1桶壁部份較容易得到熱源，所呈現的較稀液 態，而位於中央部份不易加熱至預定的較稀液態，故呈現出太稠黏性的不佳狀態，會影響出 料質量；又，膠桶1與過濾器3因氣壓型、旋壓型兩種不同型態的裝置，構造亦為不同，則無法提供該兩者型態的互換共用組裝；再者，膠桶1的封口板15為固定式，不易拆解，於膠桶 1需進行清理時，必須將氣壓缸5或馬達51預先拆下，造成不便利與徒增拆裝手續；並由於 封口板15設置有氣壓缸5或馬達51佔據空間，使蓋子16僅能以小口徑設置，於投擲熱熔 膠塊進入膠桶1時，增加困難度，且不易視出熱熔膠的存量，更由於熱熔膠於膠桶1經氣壓 泵4或齒輪泵5及過濾器3至噴頭的輸送距離遠，易使熱熔膠溫度下降，造成滯留與不順暢 的現象。

實用新型內容鑑於上述的缺失，本創作人乃集多年從事熱熔膠機械的生產、銷售經驗，乃潛心鑽 研，配合市場調查，經不斷的試驗與修正，終於研創出一種臥式熱熔膠機噴膠出料裝置。本實用新型的主要目的，是提供一種臥式熱熔膠機噴膠出料裝置，以導熱件架設 於膠桶內部且位於中孔上方，使熱熔膠可一致性平均加溫，達到預定較稀黏性，輸送順暢。本實用新型的第二個目的，是以過濾器直接連結於膠桶，且以擠壓件直接設置於 過濾器的旁側，而連結一動力源，形成一種臥式行態，易於拆裝與維修，同時使膠桶的開口 成敞開狀，利於熱熔膠塊投擲進入膠筒內與易於視出膠筒內的熱熔膠存量及清理。本實用新型的第三個目的，是以一加熱器連結於過濾器與噴頭之間，使熱熔膠的 輸送與供噴頭噴膠更加順暢，提升出料質量。本實用新型的第四個目的，是以一桶蓋樞接於機臺容置膠桶的定位架上，該桶蓋 套設有彈簧、蓋片，可完全蓋合密封膠桶並易於掀開。本實用新型的目的是這樣實現的，一種臥式熱熔膠機噴膠出料裝置，包含膠桶、 導熱件、過濾器、擠壓件、動力源、噴頭及一設於機臺而容置膠桶的定位架；其中，該膠桶外 側下方仍搭配有電熱片與固定護片，該導熱件包括一導熱架與數導熱片，而架設於膠桶內 部且位於中孔上方的桶壁，該導熱架為一具數間隔空間呈放射狀的片架體，該導熱片為依 導熱架的間隔空間而與膠桶桶壁連結且不與導熱架接觸的片體，該過濾器仍搭配有濾網組 而直接連結於膠桶下方，過濾器內設有入料膠道與出料膠道，入料膠道是接收膠桶的熱熔 膠而導入擠壓件，出料膠道接收經擠壓件擠出的熱熔膠而導經濾網組擠出，該擠壓件直接 設置於過濾器旁側而連結動力源，擠壓件可為氣壓泵或齒輪泵，以接收過濾器導入的熱熔 膠，藉動力源將熱熔膠擠壓回流於過濾器內，該動力源可為氣壓缸或馬達，以控制擠壓件的 動作，該噴頭連結於過濾器的出料膠道出口，以進行噴膠的動作。本實用新型可進一步的在過濾器的出料膠道出口與噴頭間連結一加熱器，將輸送 中的熱熔膠加溫，提供噴頭噴膠更順暢，提升出料質量。本實用新型並可於膠桶的開口套設一套環，而於膠桶上設置一桶蓋，該桶蓋為一 斷面呈π形罩體，可罩合膠桶的開口，其下方中央凸設一螺管，螺管套置一彈簧，並套接一 蓋片，由一螺栓螺固，使蓋片藉桶蓋重量與彈簧的作動，可將膠桶的套環貼合，完成蓋合密 封膠桶或易於掀開。本實用新型的優點是將熱熔膠一致性平均加溫，達到預定較稀黏性進入過濾器， 由臥式擠壓件與動力源不斷擠出，經加熱器的加溫，出膠順暢，提升出料質量，裝置精簡，易 於拆裝與維修，及得知熱熔膠存量、作填充或清理。
圖1是本實用新型的立體分解圖。圖2本實用新型導熱件側視圖。圖3本實用新型導熱件透視圖。圖4本實用新型過濾器透視圖。圖5本實用新型桶蓋側剖示意圖。圖6本實用新型氣壓型立體示意圖。圖7本實用新型旋壓型立體示意圖。圖8習知氣壓型立式熱熔膠機噴膠出料裝置剖視示意圖。圖9習知旋壓型立式熱熔膠機噴膠出料裝置剖視示意圖。主要元件符號說明膠桶(1)導熱件(2)過濾器(3)濾網組(33)擠壓件氣壓泵(4)二齒輪(43)動力源氣壓缸(5)加熱器(6)噴頭(7)桶蓋(8)定位架(9)具體實施方式
為使貴審查委員對本創作的目的、特徵及功效能夠有更進一步了解，茲配合圖示 詳述如下一膠桶1，其外側下方仍搭配有電熱片13與固定護片14及具一出料的中孔12 ；—導熱件2，請參閱圖2與圖3所示，其是架設於膠桶1內部且位於中孔12上方， 包括一導熱架21與數導熱片22，該導熱架21為一具數間隔空間呈放射狀的片架體，而連結 於膠桶1桶壁，該導熱片22為一片體，是依導熱架21的間隔空間連結於膠桶1桶壁，且不 與導熱架21接觸，該導熱件2使膠桶1內部的熱熔膠一致性平均加溫，達到預定的較稀黏 性，提升出料質量；一過濾器3，請參閱圖4所示，仍搭配有濾網組(圖未示)，而直接連結於膠桶1下 方，其內設有入料膠道31與出料膠道32，該入料膠道31可接收膠桶1的熱熔膠而導入於擠
套環(11) 電熱片(13) 封口板(15) 導熱架(21) 入料膠道(31) 膠道(34)
中孔(12) 固定護片(14) 蓋子(16) 導熱片(22) 出料膠道(32)
齒輪泵(41) 入料孔(44)
導引孔(42) 出料孔(45)
馬達(51)
螺管(81) 蓋片(83)
彈簧(82) 螺栓(84)壓件，該出料膠道32可接收經擠壓件擠出的熱熔膠經濾網組而擠出；—擠壓件，為一氣壓泵4，是直接設置於過濾器3旁側且與動力源連結，以接收過 濾器3導入的熱熔膠，藉動力源將熱熔膠擠壓回流於過濾器3內；一動力源，為一氣壓缸5，是連結於擠壓件即氣壓泵4，以控制氣壓泵4的動作；一噴頭7，連結於過濾器3的出料膠道32出口，進行噴膠的動作；一定位架9，是架設於機臺上，可容置膠桶1定位；藉此，請參閱圖6所示，組設成一種氣壓型的臥式熱熔膠機噴膠出料裝置。本創作可進一步於過濾器3的出料膠道32與噴頭7之間，連結一加熱器6，可將輸 送中的熱熔膠加溫，防止失溫，以提供噴頭7的噴膠動作順暢，提升出料質量。另，請參閱圖7所示，其中，作為擠壓件的氣壓泵4可設為一齒輪泵41，而作為動力 源的氣壓缸5亦可設為一馬達51 ；藉此，組設成一種旋壓型的臥式熱熔膠機噴膠出料裝置。請再參閱圖5所示，本創作並可於膠桶1的開口套設一具有彈性的套環11，而於膠 桶1上方設置一桶蓋8，該桶蓋8為一斷面呈π形罩體，是樞接於機臺容置膠桶1的定位架 9而可罩合膠桶1的開口，其下方中央凸設一螺管81，螺管81套置一彈簧82並套接一蓋片 83，由一螺栓84螺固，使蓋片83藉桶蓋8的重量與彈簧82的作動，可將膠桶1的套環11 穩定貼合，以完成蓋合密封膠桶1或易於掀開。
權利要求一種臥式熱熔膠機噴膠出料裝置，包含一膠桶、一導熱件、一過濾器、一擠壓件、一動力源、一噴頭及一定位架，該膠桶外側下方設置有電熱片與固定護片及一中孔，該過濾器內容設有一濾網組，該擠壓件與該動力源進行擠壓熱熔膠出料的動作，該噴頭連結於過濾器出口，該定位架是架設於機臺而容置膠桶，其特徵.乃在於該導熱件，是架設於膠桶內部且位於中孔上方，包括一導熱架與數導熱片，該導熱架為一具數間隔空間呈放射狀的片架體，而連結於膠桶壁，該導熱片為一片體，是依導熱架的間隔空間而連結於膠桶桶壁，且不與導熱架接觸；該過濾器，是直接連結於膠桶下方，其內設有一入料膠道與一容設濾網組的出料膠道，該入料膠道可接收膠桶的熱熔膠而導入擠壓件，該出料膠道可接收經擠壓件擠出的熱熔膠，而導經濾網組擠出；該擠壓件，是直接設置於過濾器旁側，而與動力源連結。
2.根據權利要求1所述的臥式熱熔膠機噴膠出料裝置，其特徵在於該過濾器的出料膠 道與噴頭之間，連結一加熱器。
3.根據權利要求1所述的臥式熱熔膠機噴膠出料裝置，其特徵在於該膠桶的開口套 設一具彈性的套環，該膠桶上方設置一桶蓋，該桶蓋為一斷面呈π形罩體，而樞接於定位架 上，罩合膠桶的開口，其下方凸設一螺管，螺管套置一彈簧並套接一蓋片，由一螺栓螺固，該 蓋片將膠桶的套環穩定貼合。
4.根據權利要求1所述的臥式熱熔膠機噴膠出料裝置，其特徵在於該擠壓件為氣壓 泵，該動力源為氣壓缸。
5.根據權利要求1所述的臥式熱熔膠機噴膠出料裝置，其特徵在於該擠壓件為齒輪 泵，該動力源為馬達。
專利摘要一種臥式熱熔膠機噴膠出料裝置，包含膠桶、導熱件、過濾器、擠壓件、動力源、噴頭及容置膠桶定位架；其中，該導熱件架設於膠桶內部且位於中孔上方的桶壁，過濾器直接連結於膠桶下方，其內設有入料膠道與套設有濾網組出料膠道，該擠壓件直接設置於過濾器旁側，該動力源連結於擠壓件，以控制擠壓件動作；本實用新型的優點是將熱熔膠一致性平均加溫，達到預定較稀黏性進入過濾器，由臥式擠壓件與動力源不斷擠出，經加熱器的加溫，出膠順暢，提升出料質量；由於擠壓件與動力源設置於過濾器旁側，不與膠桶連結，使膠桶開口呈微敞開狀，易於視出膠桶內的熱熔膠存量，提供熱熔膠塊填充的簡便性及清理，裝置精簡，易於拆裝與維修。
文檔編號C09J5/00GK201770647SQ20102018708
公開日2011年3月23日 申請日期2010年4月30日 優先權日2010年4月30日
發明者劉有鈞 申請人:皇尚企業股份有限公司