鍛造高壓高性能調節閥的製作方法
2023-12-10 15:43:02 2
專利名稱：鍛造高壓高性能調節閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種調節閥，尤其涉及一種鍛造高壓高性能調節閥。
背景技術：
調節閥，是一種直觀簡便的流量調節控制裝置，以往的高壓調節閥在工作中普遍的存在著噪聲，這是調節閥內在的紊流和能量吸收所引發的現象，目前的高壓調節閥在內部結構中採用了多級層疊式套筒或者採用迷宮式內件結構來控制閥門內的流通速度以降低噪音的發生，這兩類內件結構具有保證降低噪音的效果，但是由於閥座孔的大小以及閥門內腔尺寸的限制，導致其內部的流通能力受到很大的限制
實用新型內容
本實用新型的目的在於提供一種鍛造高壓高性能調節閥，以解決現有高壓性能的調節閥在工作中降低了噪音，但限制了液流流通能力的問題。為了實現上述目的，本實用新型採取的技術方案為鍛造高壓高性能調節閥，包括內設有進水管道與出水管道的閥體，安裝在閥體上部的閥蓋，閥體內設的液流調節機構，該液流調節機構包括設在進水管道與出水管道之間的閥座、設在閥座上方的套筒、平衡缸、設在套筒內的閥芯以及與閥芯頂部連接的閥杆，其中，所述閥座下底盤向進水管道延伸，且所述閥座底盤與閥座側壁均勻分布設有多個通孔，所述套筒的側壁上規則分布設有多個通孔。上述的鍛造高壓高性能調節閥，其中，所述閥杆由上閥杆和下閥杆構成，所述上閥杆貫穿所述閥蓋並從所述閥蓋中伸出，所述下閥杆連接所述閥芯。上述的鍛造高壓高性能調節閥，其中，所述下閥杆的直徑大於所述上閥杆的直徑。上述的鍛造高壓高性能調節閥，其中，所述上閥杆與所述閥蓋之間設有填料函組件。上述的鍛造高壓高性能調節閥，其中，所述閥蓋通過螺柱與所述閥體連接。上述的鍛造高壓高性能調節閥，其中，所述進水管道與出水管道近似呈S型布置。本實用新型由於採用了上述技術，使之與現有技術相比具有的積極效果是(I)通過在閥座的底座、閥座的側壁以及套筒的側壁中規則分布設有通孔，來得到更大的流通能力；(2)同時使其在液體流通的時候具有降噪功能；(3)安裝和拆卸非常方便、快捷且安全；(4)鍛件緻密，解決了鑄件外漏風險，減小了使用維護的成本，操作便利。
圖I為本實用新型的鍛造高壓高性能調節閥的示意圖。如圖所序閥體I、閥座2、套筒3、閥芯4、平衡缸5、閥蓋6、填料函組件7、閥杆8、上閥杆81、下閥杆82、下底盤9、進水管道10、出水管道11、通孔12、閥座側壁13、套筒側壁14。
具體實施方式
以下結合附圖給出本實用新型鍛造高壓高性能調節閥的具體實施方式
。圖I為本實用新型的鍛造高壓高性能調節閥的示意圖，請參見圖I所示。本實用新型的鍛造高壓高性能調節閥，包括內設有進水管道10與出水管道11的閥體1，安裝在閥體I上部的閥蓋6，閥體I內設的液流調節機構，該液流調節機構包括設在進水管道10與出水管道11之間的閥座2、設在閥座2上方的套筒3、平衡缸5、設在套筒3內的閥芯4以及與閥芯4頂部連接的閥杆8，其中，閥座2下底盤9向進水管道10延伸，且閥座2底盤9與閥座側壁13規則分布設有多個通孔12，套筒側壁14上規則分布設有多個通孔12，進一步的，以減小了所需的執行機構的推力，。進一步的，通過進水管道10與出水管道11在閥體I內的連通使閥體I內形成液 體所能流動的空腔，安裝在閥體I上部的閥蓋6覆蓋住閥體I內空腔部分，閥體I內的液流調節機構，用於調節液流的流量，該液流調節機構同時也為快拆式結構，方便安裝和維護，更進一步的，閥體I內的液流調節機構為自動定心結構，閥芯4和閥座2之間使用線密封，實現了圓形金屬線與非金屬面密封或是圓形非金屬線與金屬面密封，使閥體I內的閥門洩漏等級提高到，金屬密封V級/非金屬密封VI級。本實用新型的具體實施例中，閥杆8由上閥杆81和下閥杆82構成，上閥杆81貫穿閥蓋6並從閥蓋6中伸出，下閥杆82連接閥芯4，有上閥杆81在閥蓋6中上下移動來控制閥芯4在套筒3與平衡缸5之間的位移。本實用新型的具體實施例中，下閥杆82的直徑大於上閥杆81的直徑，進一步的，閥蓋6中孔的內徑與上閥杆81之間為過渡配合，當上閥杆81向上拉動到一定距離時，下閥杆82頂住閥蓋6下底面，使閥杆8不會整體被抽出閥體1，更進一步的，閥蓋6為整體鍛造而成避免了鑄體承壓外漏的技術風險。本實用新型的具體實施例中，上閥杆81與閥蓋6之間設有填料函組件7，進一步的，使上閥杆81與閥蓋6之間的密封性提高。本實用新型的具體實施例中，閥蓋6通過螺栓14與閥體I連接，進一步的，利用閥蓋6頂住平衡缸5、套筒3以及閥座2在閥體I中的位置，並保證在閥體I內的液體不溢出，起到密封效果。本實用新型的具體實施例中，進水管道10與出水管道11錯位布置，進水管道10在下，出水管道11在上，進一步的，是為了防止閥門在關閉狀態時，閥杆的密封裝置還處於高壓狀態，也是為了閥門的使用更方便，使用壽命更長，更進一步的，本實用新型的另一具體實施例中為進水管道10在上，出水管道11在下(圖中未顯示)。本實用新型在上述基礎上還具有如下安裝方式參見圖I所示。首先將閥座2放於閥體I內並在閥座2上依次放有套筒3與平衡缸5，之後將連接閥杆8的閥芯4放置於套筒3中，其次，將閥蓋6蓋於閥體I上，並由上閥杆81穿過閥蓋6中孔，之後再上閥杆81與閥蓋6的間隙中墊補填料函組件7，最後通過螺栓14將閥體I與閥蓋6固定連接。[0028]綜上所述，使用本實用新型鍛造高壓高性能調節閥，通過在閥座的底座、閥座的側壁以及套筒的側壁中規則分布設有通孔，來得到更大的流通能力，同時使其在液體流通的時候具有降噪功能，安裝和拆卸非常方便、快捷且安全，鍛件緻密，解決了鑄件外漏風險，減小了使用維護的成本，操作便利。
以上所述為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種鍛造高壓高性能調節閥，包括內設有進水管道與出水管道的閥體，安裝在閥體上部的閥蓋，閥體內設的液流調節機構，該液流調節機構包括設在進水管道與出水管道之間的閥座、設在閥座上方的套筒、平衡缸、設在套筒內的閥芯以及與閥芯頂部連接的閥杆，其特徵在於，所述閥座下底盤向進水管道延伸，且所述閥座底盤與閥座側壁規則分布設有多個通孔，所述套筒的側壁上均勻分布設有多個通孔。
2.根據權利要求I所述的鍛造高壓高性能調節閥，其特徵在於，所述閥杆由上閥杆和下閥杆構成，所述上閥杆貫穿所述閥蓋並從所述閥蓋中伸出，所述下閥杆連接所述閥芯。
3.根據權利要求I所述的鍛造高壓高性能調節閥，其特徵在於，所述下閥杆的直徑大於所述上閥杆的直徑。
4.根據權利要求I所述的鍛造高壓高性能調節閥，其特徵在於，所述上閥杆與所述閥蓋之間設有填料函組件。
5.根據權利要求I所述的鍛造高壓高性能調節閥，其特徵在於，所述閥蓋通過螺柱與所述閥體連接。
6.根據權利要求I所述的鍛造高壓高性能調節閥，其特徵在於，所述進水管道與出水管道呈S型布置。
專利摘要本實用新型公開一種鍛造高壓高性能調節閥，包括內設有進水管道與出水管道的閥體，安裝在閥體上部的閥蓋，閥體內設的液流調節機構，該液流調節機構包括設在進水管道與出水管道之間的閥座、設在閥座上方的套筒、平衡缸、設在套筒內的閥芯以及與閥芯頂部連接的閥杆，其中，所述閥座下底盤向進水管道延伸，且所述閥座底盤與閥座側壁規則分布設有多個通孔，所述套筒的側壁上規則分布設有多個通孔。使用實用新型鍛造高壓高性能調節閥，通過在閥座的底座、閥座的側壁以及套筒的側壁中均勻分布設有通孔，來得到更大的流通能力，同時使其在液體流通的時候具有降噪功能，安裝和拆卸非常方便、快捷且安全，鍛件緻密，解決了鑄件外漏風險，減小了使用維護的成本，操作便利。
文檔編號F16K3/30GK202545859SQ20122017371
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月23日 優先權日2012年4月23日
發明者盛波 申請人:維士威(上海)控制閥門有限公司