一種用於皮帶輸送機皮帶更換的裝置製造方法
2023-04-28 02:44:46
一種用於皮帶輸送機皮帶更換的裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用於皮帶輸送機皮帶更換的裝置，包括下基座，下基座前、後各有一豎直的固定架，下基座前、後固定架的各自外側都焊接有支撐角鋼，下基座後方固定架上端連接上夾送輥輥架的一端，上夾送輥輥架的另一端通過夾緊調整器搭在下基座前方固定架上，上夾送輥輥架下面有一上安裝臺，上安裝臺正下方的下基座上有下安裝臺，上安裝臺上安裝有上夾送輥，下安裝臺上安裝有下夾送輥，下安裝臺外側的下基座上固定有減速器，減速器的輸出端連接下夾送輥的轉軸，減速器的輸入端通過制動器連接電機輸出端，下基座前方固定架內側左右兩邊各安裝有一根豎直的側輥。本實用新型製作成本低，易於實現，更換皮帶更加快捷，並降低了更換皮帶的成本。
【專利說明】一種用於皮帶輸送機皮帶更換的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬物流設備【技術領域】，特別是涉及一種用於皮帶輸送機皮帶更換的裝置。
【背景技術】
[0002]皮帶輸送機因其輸送能力大、運距遠、可持續性輸送等優點，廣泛應用於港口、熱電、煤礦、冶金等行業。皮帶機的穩定運行，對上述企業的正常生產、低成本運行非常重要，為確保其運行狀態，正確、高效的皮帶機維運工作顯得尤為重要，而維運工作中，最常見的就是皮帶的更換工作。
[0003]目前常見皮帶更換有三種，其方式和缺點如述:
[0004](I)汽車吊+人力，這種方式是目前最常見的皮帶更換方式。其過程是先將舊皮帶截斷，將新舊皮帶採取打卡子接好，檢修人員(需3?4人)用鋼絲繩套住舊皮帶的一頭，掛在吊車吊鉤上——吊車升杆起吊到最高位——擺杆——收杆——檢修人員卸鋼絲繩——吊車擺杆至最初掛皮帶處，繼續吊掛舊皮帶，如此循環，直至新舊皮帶置換完成。這種方式的缺點是:更換時間長，花費人力，且吊車費用較高(特別是較寬的，長距離的皮帶，以及離吊點高的、遠的，吊車的臺班費用將很高)。
[0005](2)卷揚機,這種方式較少應用。其過程也是舊皮帶先割斷,新舊皮帶連接好,卷揚機鋼絲繩套住舊皮帶一頭，拉拽，進行新舊皮帶的置換。其缺點:應用有局限性，僅能用在較小的、短距離皮帶上，同時，新膠帶最後一個接頭需人工牽引至膠接位置，費力、耗時。
[0006](3)人力拉拽，這種方式也很少採用。僅用於短程皮帶，且很費人力。
實用新型內容
[0007]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用於皮帶輸送機皮帶更換的裝置，以解決原有設備換帶效率低下的問題。
[0008]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:提供一種用於皮帶輸送機皮帶更換的裝置，包括下基座，下基座前、後各有一豎直的固定架，下基座前、後固定架的各自外側都焊接有支撐角鋼，所述的下基座後方固定架上端連接上夾送輥輥架的一端，上夾送輥輥架的另一端通過夾緊調整器搭在下基座前方固定架上，上夾送輥輥架下面有一上安裝臺，上安裝臺正下方的下基座上有下安裝臺，上安裝臺上安裝有上夾送輥，下安裝臺上安裝有下夾送輥，下安裝臺外側的下基座上固定有減速器，減速器的輸出端連接下夾送輥的轉軸，減速器的輸入端通過制動器連接電機輸出端，下基座前方固定架內側左右兩邊各安裝有一根豎直的側棍。
[0009]所述的基座後方固定架上端通過銷釘連接上夾送輥輥架的一端。
[0010]所述的上夾送輥輥架靠近夾緊調整器的一端上通過頂絲與下基座前方固定架定位。
[0011]所述的夾緊調整器包括螺杆、平墊、止動塊及碟簧。
[0012]有益效果
[0013]本實用新型製作簡單，成本低廉，易於實現，更換皮帶更加快捷，並降低了更換皮帶的成本。
[0014]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型主視圖。
[0016]圖2為本實用新型側視圖。
[0017]圖3為本實用新型俯視圖。
[0018]圖4為本實用新型上夾送輥輥架主視圖。
[0019]圖5為本實用新型上夾送輥輥架俯視圖。
[0020]圖6為本實用新型下基座主視圖。
[0021]圖7為本實用新型下基座俯視圖。
[0022]圖8為本實用新型頂絲放大圖。
[0023]
【具體實施方式】
[0024]下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之後，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限定的範圍。
[0025]實施例1
[0026]如圖1?圖8所示，本實用新型裝置的主要組成部分:下基座1，上夾送輥輥架2，夾緊調整器3，頂絲4，上夾送輥5，下夾送輥6，電機7，制動器8，減速器9，側輥上支架10，側輥下支架11，側輥12。
[0027]上下夾送輥:見附圖1?圖2中上夾送輥5、下夾送輥6。該輥可利用皮帶機上的改向滾筒或增面滾筒等，選擇上結合需更換的皮帶情況(寬度和長度)，要求有足夠的寬度和剛度，上下夾送輥輥徑應相同。
[0028]輥架:包括兩部分即上夾送輥輥架2和下基座1，分別見附圖4?圖7，主要為H型鋼結構，加固件為角鋼，焊接採取斷焊即可。上夾送輥輥架2與下基座I採取銷軸聯接。
[0029]側輥:見附圖2中側輥12，選用皮帶機的下平託輥即可，其側輥上支架10與下基座I間採取螺栓聯接，可拆卸，側輥下支架11焊接在下基座I上，上、下支架對稱開出腰型孔，以便於安裝、調整側輥12輥距(隨皮帶帶寬而調整)。側輥作用:對皮帶進行導向及防止皮帶的跑偏。
[0030]頂絲部分:見圖8，為兩螺栓和帶螺紋孔的鋼板組成，其作用是在將皮帶送進上夾送輥5、下夾送輥6中前，將上夾送輥5往上頂開，便於皮帶的送入。
[0031]夾緊調整部分:見圖8，主要由螺杆、平墊、止動塊及碟簧組成。其作用是:使上下夾送輥與皮帶間產生夾緊力，進而使本裝置能產生足夠大的拉力。另外夾緊力可調，便於調整皮帶的跑偏情況。
[0032]驅動部分:見附圖3中電機7、制動器8、減速器9，均為成品件，要結合實際情況，按所需驅動力進行選擇。
[0033]上述零部件經組裝後，即成皮帶更換裝置，見附圖1?3。在設計選型時，需注意，在上夾送輥5自然放下時，其與下基座I上頂面要留有10?15mm間隙。
[0034]使用簡述:頂絲4將上夾送輥5往上頂，使上夾送輥5、下夾送輥6的輥面間隙達到皮帶的厚度；按舊皮帶的寬度，調整好側輥；將舊皮帶送入夾送輥間；松下頂絲4 ;緊固夾緊螺杆螺母；啟動電機7，轉動下夾送輥6，靠上夾送輥5、下夾送輥6的夾緊與轉動，進行新舊皮帶的置換。在使用中，若發現皮帶打滑或跑偏，可緊固夾緊螺杆螺母，若電流過大，可進行鬆動調整。
【權利要求】
1.一種用於皮帶輸送機皮帶更換的裝置，包括下基座(1)，下基座(I)前、後各有一豎直的固定架，下基座(I)前、後固定架的各自外側都焊接有支撐角鋼，其特徵是:所述的下基座(I)後方固定架上端連接上夾送輥輥架(2)的一端，上夾送輥輥架(2)的另一端通過夾緊調整器(3)搭在下基座(I)前方固定架上，上夾送輥輥架(2)下面有一上安裝臺，上安裝臺正下方的下基座(I)上有下安裝臺，上安裝臺上安裝有上夾送輥(5)，下安裝臺上安裝有下夾送輥出)，下安裝臺外側的下基座(I)上固定有減速器(9)，減速器(9)的輸出端連接下夾送輥(6)的轉軸，減速器(9)的輸入端通過制動器(8)連接電機(7)輸出端，下基座(I)前方固定架內側左右兩邊各安裝有一根豎直的側輥(12)。
2.根據權利要求1所述的一種用於皮帶輸送機皮帶更換的裝置，其特徵是:所述的基座(I)後方固定架上端通過銷釘連接上夾送輥輥架(2)的一端。
3.根據權利要求1所述的一種用於皮帶輸送機皮帶更換的裝置，其特徵是:所述的上夾送輥輥架(2)靠近夾緊調整器(3)的一端上通過頂絲(4)與下基座(I)前方固定架定位。
4.根據權利要求1所述的一種用於皮帶輸送機皮帶更換的裝置，其特徵是:所述的夾緊調整器(3)包括螺杆、平墊、止動塊及碟簧。
【文檔編號】B23P19/00GK204123026SQ201420319888
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年6月16日 優先權日:2014年6月16日
【發明者】向何, 姚學功, 曾宗義, 劉新民 申請人:寧波鋼鐵有限公司