低倍酸鹼檢驗洗槽及其方法
2024-03-23 18:31:05
專利名稱：低倍酸鹼檢驗洗槽及其方法
技術領域：
本發明涉及低倍酸鹼檢驗技術領域，特別涉及一種低倍酸鹼檢驗洗槽及其方法。
背景技術：
現有生產中，低倍槽普遍用於鋁板帶生產中的帶材表面質量分析，而常規的低倍水槽由於結構簡單，因此其中試驗用的酸鹼液溫度受環境溫度影響較大，導致酸鹼腐蝕深度不好控制，試驗時間也無法統一，進而影響了試驗結果和質量判定的準確性，此外，現有低倍水槽以及分析方法還普遍存在試驗時間長，工作效率低等問題，無法滿足高效的生產需求，無形中拖慢了整體生產的效率。
發明內容
本發明的目的在於解決現有技術中存在的問題，提供一種更具有生產效率的，用於分析鋁帶材表面質量的低倍酸鹼檢驗洗槽及其方法。本發明的目的通過以下技術方案得以實現:低倍酸鹼檢驗洗槽，包括外殼，所述外殼中部對稱設有多組凹槽，且在外殼中除去多組凹槽的其它部位內填充有保溫材料。其中，所述凹槽的底部均設有保溫支架，所述保溫支架上均裝設有加熱管；在每組凹槽中，所述加熱管由凹槽的端部引入保溫支架，並在保溫支架內環行一圈後再從凹槽的同一端部引出。所述凹槽的右側端部處均設有液位檢測電極，同時凹槽的左側端部處均設有熱電偶；此外，凹槽的底部均連有排送管道。其中，液位檢測電極、熱電偶和排送管道在凹槽中的設置位置可根據生產需要進行調整。所述保溫支架頂部放置有底板，且在底板上設有多個孔洞。所述加熱管均為鐵氟龍電加熱管。所述的外殼中部的凹槽的規格和數量可以根據實際需求而定，較佳的可以設置四組矩形槽，其中四組矩形槽可以依次設定為酸洗槽、鹼洗槽、炸洗槽和水槽。進一步，根據此種低倍酸鹼檢驗洗槽實現的低倍酸鹼檢驗方法，包括如下步驟:I)在酸洗槽內放入鋁樣板並倒入酸溶液，所述酸溶液為硝酸水溶液、鹽酸水溶液、硫酸水溶液或依據上述水溶液兩兩混合或全部混合製成的混合溶液，酸溶液的用量以浸沒鋁樣板高度的一半為宜，通過酸溶液對鋁樣板表面進行腐蝕，腐蝕時間為4 6分鐘，直至鋁樣板顯現鋁合金的晶粒；之後，將鋁樣板放入水槽內清洗鋁樣板表面，清洗完畢後觀察鋁樣板上的晶粒的尺寸；2)在鹼洗槽內放入鋁樣板並倒入鹼液，所述鹼液為氫氧化鈉水溶液，鹼液的用量以浸沒鋁樣板高度的一半為宜，通過鹼液對鋁樣板表面進行腐蝕，腐蝕時間為擴12分鐘，直至去除鋁樣板表面的油脂；之後，將鋁樣板放入水槽內清洗鋁樣板表面，清洗完畢後觀察鋁樣板表面的缺陷情況；
3)在炸洗槽內倒入炸洗液，通過炸洗液對鋁樣板進行炸洗，炸洗時間擴12分鐘，炸洗結束後，將鋁樣板放入水槽內清洗鋁樣板表面，分析鋁樣板表面質量。其中，通過熱電偶實時檢測各個矩形槽內的槽液溫度，當矩形槽內的槽液溫度低於標準溫度時，打開該矩形槽內的加熱管進行加熱，直至該矩形槽內的槽液溫度與標準溫度匹配。此外，通過液位檢測電極檢測各個矩形槽內的槽液高度，當矩形槽內的槽液超過標準值時，打開排送管道排送該矩形槽內的槽液；此外，液位檢測電極能夠外接報警裝置，當矩形槽內的槽液過少時，通過報警裝置報警，避免該矩形槽內出現幹燒現象。本發明有益之處在於:本發明提供了新型的低倍洗槽以及與其對應的檢驗方法，通過裝設加熱控溫裝置，令溫度穩定並可調，同時在不同的凹槽之間可以設定不同的溫度，設置各自獨立的水浴溫區，因此能夠適應不同的試驗溫度要求，適用性廣；另外，本發明還提供了相應的保溫結構，能夠節約能源和成本，在保證試驗溫度滿足需求的前提下，顯著縮短了試驗時間，對生產效率有著積極的促進作用。
下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步的詳細描述:圖1為本發明一實施例的結構示意圖；圖2為本發明一實施例的豎向切面結構示意圖；圖3為本發明一實施例的橫向切面結構示意圖。
具體實施例方式為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。如圖f圖3所示為可作為本發明較佳實施例的低倍酸鹼檢驗洗槽，包括外殼1，所述外殼I中部對稱設有四組矩形槽，且在外殼I中除去四組矩形槽的其它部位內填充有保溫材料。其中，所述矩形槽的底部均設有保溫支架12，所述保溫支架12上均裝設有加熱管7 ;在每組矩形槽中，所述加熱管7由矩形槽的端部引入保溫支架12，並在保溫支架12內環行一圈後再從矩形槽的同一端部引出。所述矩形槽的右側端部處均設有液位檢測電極8，同時矩形槽的左側端部處均設有熱電偶6 ;此外，矩形槽的底部均連有排送管道9。所述保溫支架12頂部放置有底板10，且在底板10上設有多個孔洞，孔洞可用於排放液體及溶液。所述加熱管7均為鐵氟龍電加熱管，其中在生產中，鐵氟龍電加熱管內可以裝設聚四氟乙烯加熱棒。將四組矩形槽依次設定為酸洗槽2、鹼洗槽3、炸洗槽4和水槽5。並根據此低倍酸鹼檢驗洗槽實現低倍酸鹼檢驗方法，所述方法包括如下步驟:
I)在酸洗槽2內放入鋁樣板並倒入酸溶液，所述酸溶液為硝酸、鹽酸和水按1:1:1的重量比例配製的混合溶液，酸溶液的用量以浸沒鋁樣板高度的一半為宜，通過酸溶液對鋁樣板表面進行腐蝕，腐蝕時間為5分鐘左，直至鋁樣板顯現鋁合金的晶粒；之後，將鋁樣板放入水槽5內清洗鋁樣板表面，清洗完畢後觀察鋁樣板上的晶粒的尺寸，根據行業標準判斷鋁樣板上的晶粒尺寸合格與否。2)在鹼洗槽3內放入鋁樣板並倒入鹼液，所述鹼液為氫氧化鈉和水按1:1的重量比例配製的混合溶液，鹼液的用量以浸沒鋁樣板高度的一半為宜，通過鹼液對鋁樣板表面進行腐蝕，腐蝕時間為10分鐘,直至去除鋁樣板表面的油脂；之後,將鋁樣板放入水槽5內清洗鋁樣板表面，清洗完畢後即可觀察鋁樣板表面的缺陷情況；3)炸洗槽4的作用是模擬產品的後續表面清洗工藝，了解其處理後的表面質量情況，使生產工藝和質量控制更有針對性。首先在炸洗槽4內倒入炸洗液，所述炸洗液採用炸粉與水進行配製，通過炸洗液對鋁樣板進行炸洗，炸洗時間10分鐘，炸洗結束後，將鋁樣板放入水槽5內清洗鋁樣板表面，分析鋁樣板表面質量是否符合要求。其中，炸洗槽內4的溶液類型也可根據實際需要進行調整，並不只限於炸洗液。其中，通過熱電偶6實時檢測各個矩形槽內的槽液溫度，當矩形槽內的槽液溫度低於標準溫度時，打開該矩形槽內的加熱管7進行加熱，直至該矩形槽內的槽液溫度與標準溫度匹配，以保證槽液溫度滿足試驗需求，縮短試驗時間。所述的標準溫度可根據不同需要而定，一般定於4(T60°C範圍內為佳，不同的矩形槽之間可設定不同的標準溫度。此外，通過液位檢測電極8檢測各個矩形槽內的槽液高度，當矩形槽內的槽液超過標準值時，打開排送管道9排送該矩形槽內的槽液；此外，液位檢測電極8能夠外接報警裝置，當矩形槽內的槽液過少時，通過報警裝置報警，以便工作人員即時的進行處理，停止加熱，避免該矩形槽內出現幹燒現象。
權利要求
1.倍酸鹼檢驗洗槽，包括外殼(1)，其特徵在於所述外殼(I)中部對稱設有多組凹槽,且在外殼(I)中除去多組凹槽的其它部位內填充有保溫材料；其中,所述凹槽的底部均設有保溫支架(12)，所述保溫支架(12)上均裝設有加熱管(7);在每組凹槽中，所述加熱管(7)由凹槽的端部引入保溫支架(12)，並在保溫支架(12)內環行一圈後再從凹槽的同一端部引出。
2.根據權利要求1所述的低倍酸鹼檢驗洗槽，其特徵在於所述的凹槽的右側端部處均設有液位檢測電極(8)，同時凹槽的左側端部處均設有熱電偶(6);此外，凹槽的底部均連有排送管道(9)。
3.根據權利要求1所述的低倍酸鹼檢驗洗槽，其特徵在於所述保溫支架(12)頂部放置有底板(10),且在底板(10)上設有多個孔洞。
4.根據權利要求1所述的低倍酸鹼檢驗洗槽，其特徵在於所述的加熱管(7)均為鐵氟龍電加熱管。
5.根據權利要求1所述的低倍酸鹼檢驗洗槽，其特徵在於所述的外殼(I)中部設有四組凹槽，所述凹槽均為矩形槽；其中，將四組矩形槽依次設定為酸洗槽(2)、鹼洗槽(3)、炸洗槽(4)和水槽(5)。
6.根據權利要求5所述的低倍酸鹼檢驗洗槽實現的低倍酸鹼檢驗方法，其特徵在於包括如下步驟: 1)在酸洗槽(2)內放入鋁樣板並倒入酸溶液，所述酸溶液為硝酸水溶液、鹽酸水溶液、硫酸水溶液或依據上述水溶液兩兩混合或全部混合製成的混合溶液，酸溶液的用量以浸沒鋁樣板高度的一半，通過酸溶液對鋁樣板表面進行腐蝕，腐蝕時間為4飛分鐘，直至鋁樣板顯現鋁合金的晶粒；之後，將鋁樣板放入水槽(5)內清洗鋁樣板表面，清洗完畢後觀察鋁樣板上的晶粒的尺寸； 2)在鹼洗槽(3)內放入招樣板並倒入鹼液,所述鹼液為氫氧化鈉水溶液,鹼液的用量以浸沒鋁樣板高度的一半，通過鹼液對鋁樣板表面進行腐蝕，腐蝕時間為擴12分鐘，直至去除鋁樣板表面的油脂；之後，將鋁樣板放入水槽(5)內清洗鋁樣板表面，清洗完畢後觀察鋁樣板表面的缺陷情況； 3)在炸洗槽(4)內倒入炸洗液，通過炸洗液對鋁樣板進行炸洗,炸洗時間擴12分鐘，炸洗結束後，將鋁樣板放入水槽(5)內清洗鋁樣板表面，分析鋁樣板表面質量。
7.根據權利要求6所述的低倍酸鹼檢驗方法，其特徵在於所述的酸溶液為硝酸、鹽酸和水按1:1:1的重量比例配製的混合溶液。
8.根據權利要求6所述的低倍酸鹼檢驗方法，其特徵在於所述的鹼液為氫氧化鈉和水按1:1的重量比例配製的混合溶液。
9.根據權利要求6所述的低倍酸鹼檢驗方法，其特徵在於通過熱電偶(6)實時檢測各個矩形槽內的槽液溫度，當矩形槽內的槽液溫度低於標準溫度時，打開該矩形槽內的加熱管(7)進行加熱，直至該矩形槽內的槽液溫度與標準溫度匹配。
10.根據權利要求6所述的低倍酸鹼檢驗方法，其特徵在於通過液位檢測電極(8)檢測各個矩形槽內的槽液高度，當矩形槽內的槽液超過標準值時，打開排送管道(9 )排送該矩形槽內的槽液；此外，液位檢測電極(8)能夠外接報警裝置，當矩形槽內的槽液過少時，通過報警裝置報警，避免該矩形槽內出現幹燒現象。
全文摘要
本發明公開了一種低倍酸鹼檢驗洗槽及其方法，包括外殼，所述外殼中部對稱設有多組凹槽，且在外殼除去所述多組凹槽的其它部位內填充有保溫材料，可以通過將不同的凹槽設定為不同的功能性槽，對產品進行質量上的綜合性檢測。本發明提供了新型的低倍洗槽以及與其對應的檢驗方法，通過裝設加熱控溫裝置，令溫度穩定並可調，同時在不同的凹槽之間可以設定不同的溫度，設置各自獨立的水浴溫區，因此能夠適應不同的試驗溫度要求，適用性廣；另外，本發明還提供了相應的保溫結構，能夠節約能源和成本，在保證試驗溫度滿足需求的前提下，顯著縮短了試驗時間，對生產效率有著積極的促進作用。
文檔編號G01N1/34GK103091146SQ20131002696
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月24日 優先權日2013年1月24日
發明者陳東亮, 盧錦旭 申請人:廣西南南鋁箔有限責任公司