一種MVR多級蒸髮結晶裝置的製作方法

2024-02-28 07:56:15 2

本實用新型涉及MVR蒸髮結晶裝置領域，特別是指一種由MVR降膜蒸發器和MVR強制循環蒸發器組成的MVR多級蒸髮結晶裝置。

背景技術：

MVR蒸髮結晶器是結晶器的一種，是利用自身產生的二次蒸汽的能量，減少對外界能源的需求。目前的單效蒸髮結晶裝置，單效蒸發對於含鹽量高、成分複雜、腐蝕性強、顏色深的廢水進行處理時，產生的有機物易形成瀝青狀物體黏在蒸發器的管道上阻礙蒸發，縮短使用壽命，降低工作效率。

技術實現要素：

為解決現有的MVR蒸髮結晶裝置的效率低和壽命短的問題，本實用新型提出一種MVR多級蒸髮結晶裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種MVR多級蒸髮結晶裝置，包括：MVR降膜蒸髮結晶設備、儲液罐、動力泵、料液預熱器、MVR強制循環蒸髮結晶設備，MVR降膜蒸髮結晶設備的液體輸出端通過管路與儲液罐的輸入端連接，儲液罐的輸出端通過管路與動力泵的輸入端連接，動力泵的輸出端通過管路與料液預熱器的輸入端連接，料液預熱器的輸出端通過管路與MVR強制循環蒸髮結晶設備的MVR強制循環蒸發器的分離器連接；MVR強制循環蒸發器的分離器通過管路與儲液罐連接。

優選的是，所述MVR降膜蒸髮結晶設備包括：進料罐、進料泵、MVR降膜蒸發器、第一結晶器、第一離心機、第一尾氣冷凝器和第一真空泵，進料罐通過管路和進料泵的輸入端連接，進料泵的輸出端通過管路與MVR降膜蒸發器的換熱器連接，MVR降膜蒸發器的分離器通過管路與第一結晶器的輸入端連接，第一結晶器的輸出端通過管路與第一離心機的輸入端連接；MVR降膜蒸發器的換熱器通過管路與第一尾氣冷凝器的輸入端連接，第一尾氣冷凝器的輸出端通過管路與第一真空泵連接；第一尾氣冷凝器設置在的進料罐和進料泵之間。

優選的是，所述MVR強制循環蒸髮結晶設備包括：MVR強制循環蒸發器、出料泵、固液分離器、第二結晶器、第二離心機、第二尾氣冷凝器和第二真空泵，MVR強制循環蒸發器的輸出端通過管路與出料泵連接，出料泵通過管路與固液分離器的輸入端連接，固液分離器的輸出端通過管路與第二結晶器的輸入端連接，第二結晶器的輸出端通過管路與第二離心機連接；MVR強制循環蒸發器的換熱器通過管路與第二尾氣冷凝器的輸入端連接，第二尾氣冷凝器的輸出端通過管路與第二真空泵連接。

優選的是，所述MVR強制循環蒸發器包括：母液罐、母液泵、母液預熱器、蒸發器本體、MVR壓縮機和強制循環泵，母液泵通過管路與母液罐連通，母液泵通過管路與母液預熱器的輸入端連接，母液預熱器的輸出端通過管路與蒸發器本體的分離室連接，蒸發器本體的分離室通過管路與MVR壓縮機的輸入端連接，MVR壓縮機的輸出端通過管路與蒸發器本體的加熱室連接；強制循環泵的出口連接蒸發器本體的分離室的入口，強制循環泵的動力軸和電機之間的連接採用皮帶連接。

優選的是，所述的MVR多級蒸髮結晶裝置中，還包括預熱設備，所述預熱設備包括：管道過濾器、一級預熱器和二級預熱器，所述管道過濾器的輸入端通過管路與所述進料泵的輸出端連接，管道過濾器的輸出端通過管路與一級預熱器的輸入端連接，一級過濾器的輸出端與二級預熱器的輸入端連接，二級過濾器的輸出端通過管路與所述MVR降膜蒸發器的換熱器連接。

本實用新型的有益效果為：本實用新型的MVR多級蒸髮結晶裝置中的MVR降膜蒸髮結晶設備和MVR強制循環蒸髮結晶設備可單獨使用，也可組合使用，整套設備根據實際需求進行調整。MVR降膜蒸髮結晶設備和MVR強制循環蒸髮結晶設備組合使用，避免堵塞管道，提高出料效率，延長使用壽命；廢水經過雙重處理，更易於符合純度要求；能效相比於單效蒸發節約高達80％。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種微波爐一個實施例的平面結構示意圖；

圖2為本實用新型中的MVR降膜蒸髮結晶設備；

圖3為圖1中所示的MVR強制循環蒸髮結晶設備。

圖中：

1、MVR降膜蒸髮結晶設備；2、儲液罐；3、動力泵；4、料液預熱器；5、MVR強制循環蒸髮結晶設備；11、進料罐；12、進料泵；13、MVR降膜蒸發器；14、第一結晶器；15、第一離心機；16、第一尾氣冷凝器；17、第一真空泵；18、管道過濾器；19、一級過濾器；20、二級過濾器；51、MVR強制循環蒸發器；52、出料泵；53、固液分離器；54、第二結晶器；55、第二離心機；56、第二尾氣冷凝器；57、第二真空泵；58、母液罐；59、母液泵；60、母液預熱器；61、蒸發器本體；62、MVR壓縮機；63、強制循環泵。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

實施例：如圖1所示的一種MVR多級蒸髮結晶裝置，包括：MVR降膜蒸髮結晶設備1、儲液罐2、動力泵3、料液預熱器4和MVR強制循環蒸髮結晶設備5，其中，圖中VT是放氣管路，VP是蒸汽管路。MVR降膜蒸髮結晶設備1的液體輸出端通過管路與儲液罐2的輸入端連接，儲液罐2的輸出端通過管路與動力泵3的輸入端連接，動力泵3的輸出端通過管路與料液預熱器4的輸入端連接，料液預熱器4的輸出端通過管路與MVR強制循環蒸髮結晶設備5的MVR強制循環蒸發器51的分離器連接；MVR強制循環蒸發器的分離器通過管路與儲液罐2連接。

如圖2所示的MVR降膜蒸髮結晶設備1包括：進料罐11、進料泵12、MVR降膜蒸發器13、第一結晶器14、第一離心機15、第一尾氣冷凝器16、第一真空泵17和預熱設備，其中，圖中VT是放氣管路，VP是蒸汽管路。進料罐11通過管路和進料12泵的輸入端連接，進料泵12的輸出端通過管路與MVR降膜蒸發器13的換熱器連接，MVR降膜蒸發器13的分離器通過管路與第一結晶器14的輸入端連接，第一結晶器14的輸出端通過管路與第一離心機15的輸入端連接；MVR降膜蒸發器13的換熱器通過管路與第一尾氣冷凝器16的輸入端連接，第一尾氣冷凝器16的輸出端通過管路與第一真空泵17連接；第一尾氣冷凝器16設置在的進料罐11和進料泵12之間。預熱設備包括：管道過濾器18、一級預熱器19和二級預熱器20述管道過濾器18的輸入端通過管路與進料泵12的輸出端連接，管道過濾器18的輸出端通過管路與一級預熱器19的輸入端連接，一級過濾器19的輸出端與二級預熱器20的輸入端連接，二級過濾器20的輸出端通過管路與MVR降膜蒸發器13的換熱器連接。

如圖3所示的MVR強制循環蒸髮結晶設備5包括：MVR強制循環蒸發器51、出料泵52、固液分離器53、第二結晶器54、第二離心機55、第二尾氣冷凝器56和第二真空泵57，其中，圖中VT是放氣管路，VP是蒸汽管路。MVR強制循環蒸發器51的輸出端通過管路與出料泵52連接，出料泵52通過管路與固液分離器53的輸入端連接，固液分離器53的輸出端通過管路與第二結晶器54的輸入端連接，第二結晶器54的輸出端通過管路與第二離心機55連接；MVR強制循環蒸發器51的換熱器通過管路與第二尾氣冷凝器56的輸入端連接，第二尾氣冷凝器56的輸出端通過管路與第二真空泵57連接。

MVR強制循環蒸發器51包括：母液罐58、母液泵59、母液預熱器60、蒸發器本體61、MVR壓縮機62和強制循環泵63，母液泵59通過管路與母液罐58連通，母液泵59通過管路與母液預熱器60的輸入端連接，母液預熱器60的輸出端通過管路與蒸發器本體61的分離室連接，蒸發器本體61的分離室通過管路與MVR壓縮機62的輸入端連接，MVR壓縮機62的輸出端通過管路與蒸發器本體61的加熱室連接；強制循環泵63的出口連接蒸發器本體61的分離室的入口，強制循環泵63的動力軸和電機之間的連接採用皮帶連接，避免動力循環泵支撐蒸發器本體，節約空間，且便於動力循環泵的安裝和拆卸。

工作過程為：料液進入MVR降膜蒸發器，MVR降膜蒸發器分離後的二次蒸汽經壓縮機壓縮後進入MVR降膜蒸發器的換熱器冷凝，充分利用二次蒸汽的潛熱；分離後的液相進入第一結晶器冷卻結晶，冷卻結晶後的濾液進入第一離心機，經第一離心機離心後的廢渣直接排出，經第一離心機離心後的濾液直接進入儲液罐中，經第一離心機離心後的濾液含鹽0.5％。儲液罐中的液體通過動力泵輸送經過料液預熱器進入MVR強制循環蒸發器中；MVR強制循環蒸發器產生的二次蒸汽經壓縮機壓縮後進入MVR強制循環蒸發器中的換熱器冷凝，流體受阻落下，經強制循環泵吸入，再進入MVR強制循環蒸發器的加熱管，形成循環；MVR強制循環蒸發器輸出的液體經過固液分離器的過濾，含含鹽量達到20％的母液進入第二結晶器冷卻結晶，50％-60％的晶鹽析出，最後進入第二離心機離心，第二離心機離心後的濾液直接利用。

根據實際生產需求，MVR降膜蒸發設備和MVR強制循環蒸發設備均可以單獨使用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。