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立體刺繡製法及其製品的製作方法

2024-03-31 01:33:05

專利名稱:立體刺繡製法及其製品的製作方法
技術領域:
本發明一種立體刺繡製法及其製品,特別是指一種利用電腦刺繡將一繡線包覆於填充材料外緣上的刺繡製法,且藉由該製法除可有效地增進刺繡製品的立體美感外,亦可提升立體刺繡之品質及簡化製作流程。屬於工藝品製作。
本發明人於1997年6月2日向專利局遞交的申請案(申請號97104413.9),名稱為立體刺繡品的製造方法及其製品;該案雖然尚在審查階段,但發明人發現該案的製法步驟中,有一以熱氣烘烤立體刺繡品的外側邊緣,使夾雜於立體圖案邊緣線材間的填充材料向內收縮,而製造出一外觀無雜物的立體刺繡品;雖然此一製程可確實達到預期的效果,但若要真正地運用生產線上生產時,則需要在原機具設備上增添一加熱器,或改以人工烘烤方式加熱,不僅無法實際有效地簡化流程及降低成本,且更因機具設備的變更與工序的增加,因而提高了整體的製作成本。
為了克服上述不足,本發明的目的是系提供一種立體刺繡製法及其製品,簡化製程及縮短製程時間。該製法系在電腦立體刺繡機上一次刺繡加工完成,無需再另以加熱器或人工烘烤工序,整個製程無需停頓且無需增設或變更其它任何機具設備,實際有效地縮短製程時間,提高其生產效率,進而增進市場的競爭力。
本發明一種立體刺繡製法及其製品,其立體刺繡製法的步驟如下一.首先,將一底材預先鋪設定位於該數值控制電腦刺繡機的工作平臺上,再將一厚度且硬度適中的填充物黏著固定於該底材欲刺繡圖案的位置上;二.利用一穿引有一繡線之針頭以較底材上之圖案略小的範圍,直接在填充物上穿過刺繡,而使該前述範圍上的填充物皆被該繡線給包覆住;三.將步驟二中未被繡線包覆的填充物撕除,而形成一較預期圖案為小的第一包覆層;四.再以穿引有繡線的針頭在該第一包覆層上刺繡包覆有一第二包覆層,而該第二包覆層所形具的外觀形狀,即為一預期的立體刺繡圖案。
其中,該填充物之平面面積大小足以涵蓋於該底材的整個圖案上。
其中,該步驟一之填充物的厚度以不超過4.5mm為最佳。
其中,該步驟一之填充物系以雙面膠等黏著劑黏貼固定於底材上。
其中,該填充物系以穿有繡線的針頭將填充物車縫於底材上。
本發明所述的一種立體刺繡製品,系以一數值控制的電腦刺繡機刺繡加工製成,其內部為一厚度且硬度適中的填充物,而該填充物之外部有以繡線包覆的第一包覆層及第二包覆層,使該製品外部表面無任何填充物殘留。
其中,該填充物的厚度以不超過4.5mm為最佳。
其中,該填充物系以雙面膠等黏著劑黏貼固定於底材上。
其中,該填充物系以穿有繡線的針頭將填充物車縫於底材上。
本發明一種立體刺繡製法及其製品,其優點是簡化製程。縮短了製程時間,提高了工作效率,提高市場競爭力。
本發明一種立體刺繡製法及其製品,共具有如下附圖;

圖1系將填充物置於底材上的斷面圖。
圖2系本發明步驟二完成後的斷面示意圖。
圖3系本發明步驟三完成後的斷面示意圖。
圖4系依本發明之方法完成成品後的斷面示意圖之一。
圖5系依本發明之方法完成成品後的斷面示意圖之二。
圖中標號如下10底材 20填充物 30繡線40第一包覆層50第二包覆層茲舉以下具體實施例並配合附圖詳述如下本發明一種立體刺繡製法及其製品,首先說明本發明之製法,其方法系利用一數值控制的電腦刺繡機上刺繡加工完成,而該刺繡機通常有數個工作平臺並列,且同時對多個工件(底材)做同樣的刺繡加工動作,所以,使用該數值控制的電腦刺繡機必須先將欲刺繡的圖案預先輸入電腦中先行打版,並計算出各支針頭在行刺繡加工時所行之路徑及包覆填充物所需的針數,而這些計算出的數值即會傳送至刺繡機中,以便該刺繡機可行自動立體刺繡加工,至於如何將圖案輸入電腦打版,及以何種型態的資料傳輸給數值控制的刺繡機來輸出,並非是本發明所請求的標的及涵蓋之範圍,故在此不再贅述。
請參閱圖1至圖4所示,本發明一種立體刺繡製法及其製品,其步驟如下一、首先,將一底材10預先鋪設定位於該數值控制電腦刺繡機的工作平臺上,再將一厚度及硬度適中的填充物20黏著固定於該底材10欲刺繡圖案的位置上(如圖1所示),而該填充物20之平面面積大小足以涵蓋整個圖案。
二、利用一穿引有繡線30之針頭以較底材10上之圖案略小的範圍,直接在填充物20上穿過刺繡,而使該前述範圍上的填充物20皆被該繡線30給包覆住(如圖2所示)。
三、將步驟二中未被繡線包覆的填充物20即可撕除,而形成一較預期圖案為小的第一包覆層40(如圖3所示),然而,該第一包覆層40在前述撕除填充物20的過程中,仍會有小部份的填充物20殘留於該第二包覆層40表面上。
四、再以穿引有繡線30的針頭在該第一包覆層40上刺繡包覆有一第二包覆層50,而該第二包覆層50所形具的外觀形狀,即為一預期的立體刺繡圖案(如圖4所示)。
其中,步驟一中填充物20的厚度以不超過4.5mm為最佳,而其定位於底材10上的方式則可以雙面膠或其它黏著劑黏貼固定之,也可以利用穿有繡線30的針頭,預先將填充物20簡單車縫在即將被圖案覆蓋的底材10上(以數針定位即可)。
由前述製程得知,在進行至步驟三後,會有填充物20夾雜於該第一包覆層40的外緣表面上,而步驟四則於該第一包覆層40上再次包覆成預期的圖案大小,如此一來可將夾雜殘餘該第一包覆層40上的填充物20完全包覆,以制出外表無任何夾雜填充物20的立體刺繡品;然而,在實際的刺繡加工的過程中,步驟三及步驟四系可在該刺繡機來回一次的作動中加工完成,不僅無需再增添其它烘烤加熱的設備,且同時更由於製程的縮短及實際地有效節省刺繡加工的時間,而使本製法實具有市場競爭力。
請繼續參閱圖5所示,依據本發明的製法,當該第一包覆層40較預期圖案的外廓更小時,立體圖案的邊緣便可不必那麼陡峭,而是可隨著該第一包覆層40的大小的不同而使立體圖案邊緣呈現出不同的斜度。
權利要求
1.一種立體刺繡製法,其特徵在於該方法步驟如下一、首先,將一底材預先鋪設定位於該數值控制電腦刺繡機的工作平臺上,再將一厚度且硬度適中的填充物黏著固定於該底材欲刺繡圖案的位置上;二、利用一穿引有一繡線之針頭以較底材上之圖案略小的範圍,直接在填充物上穿過刺繡,而使該前述範圍上的填充物皆被該繡線給包覆住;三、將步驟二中未被繡線包覆的填充物撕除,而形成一較預期圖案為小的第一包覆層;四、再以穿引有繡線的針頭在該第一包覆層上刺繡包覆有一第二包覆層,而該第二包覆層所形具的外觀形狀,即為一預期的立體刺繡圖案。
2.根據權利要求1所述的一種立體刺繡製法,其特徵在於其中,該填充物之平面面積大小足以涵蓋於該底材的整個圖案上。
3.根據權利要求1所述的一種立體刺繡製法,其特徵在於其中,該步驟一之填充物的厚度以不超過4.5mm為最佳。
4.根據權利要求1所述的一種立體刺繡製法,其特徵在於其中,該步驟一之填充物系以雙面膠等黏著劑黏貼固定於底材上。
5.根據權利要求1所述的一種立體刺繡製法,其特徵在於其中,該填充物系以穿有繡線的針頭將填充物車縫於底材上。
6.一種立體刺繡製品,其特徵在於其系以一數值控制的電腦刺繡機刺繡加工製成,其內部為一厚度且硬度適中的填充物,而該填充物之外部有以繡線包覆的第一包覆層及第二包覆層,使該製品外部表面無任何填充物殘留。
7.根據權利要求6所述的一種立體刺繡製品,其特徵在於其中,該填充物的厚度以不超過4.5mm為最佳。
8.根據權利要求6所述的一種立體刺繡製品,其特徵在於其中,該填充物系以雙面膠等黏著劑黏貼固定於底材上。
9.根據權利要求6所述的一種立體刺繡製品,其特徵在於其中,該填充物系以穿有繡線的針頭將填充物車縫於底材上。
全文摘要
一種立體刺繡製法及其製品,其系將一底材預先鋪設定位於數值控制電腦刺繡機的工作平臺上,再將一填充物黏著固定於底材欲刺繡圖案的位置上,並以一穿引有繡線之針頭以較底材上之圖案略小的範圍,直接在填充物上穿過刺繡,而使該範圍上的填充物皆被繡線包覆住;將被繡線包覆的填充物撕除,形成一較預期圖案為小的第一包覆層,接著,再以穿引有繡線的針頭在第一包覆層上刺繡包覆有一第二包覆層,該第二包覆層所形成的外觀形狀,即為一預期的立體刺繡圖案。
文檔編號D05C17/00GK1288984SQ9911908
公開日2001年3月28日 申請日期1999年9月16日 優先權日1999年9月16日
發明者林健陸, 周明欽 申請人:林健陸, 周明欽

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