高溫高壓原油連續取樣裝置的製作方法
2024-04-05 16:53:05
專利名稱：高溫高壓原油連續取樣裝置的製作方法
技術領域：
高溫高壓原油連續取樣裝置技術領域[0001]本實用新型涉及石油開發技術領域，特別涉及一種從原油管線中提起原油樣品， 是一種從高溫原油管線中取樣原油樣品的裝置。
背景技術：
[0002]油田開發過程中，採集管線中流動介質樣品，對管線中的介質樣品進行分析，測定其組成、水和沉澱物含量，測定其密度、粘度等重要參數是一項非常重要的常規工作。[0003]目前，常規的管道取樣器大都只適用於管線中介質相對均勻且溫度低於100°C的工況。超稠油油田由於其特殊的開採工藝，有大量的蒸汽被不斷的注入井下，油井產出液溫度一般都在100°c以上，為了確保管線中的產出液為液相，管線內壓力一定要保持在飽和蒸汽壓力以上。在這樣的工況下取樣工作增添很大的難度。主要存在以下問題[0004]1.如果在常溫常壓的條件下，直接將高溫產出液釋放採集，產出液中的水會嚴重閃蒸，所取得的樣品將失去其真實性，這就使得常規油田所普遍採用的手動井口取樣器無法滿足生產需求。[0005]2.管線中不同相液體的濃度延管線橫截面隨流動的條件(流量、油品密度、粘度、 分散相組成、界面張力等)發生變化，因此能否在選定取樣截面上獲得反映此刻真實狀態的代表性樣品，對各個部位作合理取樣非常困難。[0006]3.另外取樣要求要保證樣品是新鮮的，而不是殘留在管道中的。 實用新型內容[0007]本實用新型的目的是提供一種高溫高壓原油連續取樣裝置，在保證取樣操作具有安全保障的前提下實現取樣過程中樣品流動的零壓差，不使產出液中的水閃蒸汽化，取到具有代表性的質量合格的原油樣品。[0008]本實用新型採用的技術方案是高溫高壓原油連續取樣裝置，包括進口電磁閥、出口電磁閥、取樣缸、取樣口電磁閥、溫度傳感器、製冷器、循環泵、冷卻液循環管和繞管；在主管線上連接有主管線電磁閥。其特徵在於主管線上連接有一條進口管線和一條出口管線， 進口管線和出口管線分別連接在主管線電磁閥的兩端；進口管線上固定有進口電磁閥，出口管線上固定有出口電磁閥，進口管線與取樣缸的下部連通，出口管線與取樣缸的上部連通；[0009]所述的取樣缸為鋼板焊接的圓柱體形容器，取樣缸下端為圓錐體形，在圓錐體的下端固定有取樣管，在取樣管上連接有取樣口電磁閥；在取樣缸的外壁周圍纏繞有繞管，繞管的上端出口連接製冷器的冷卻液循環管，製冷器的冷卻液循環出口通過管線連接循環泵進口，循環泵出口有管線連接繞管的下端進口。[0010]為了檢測取樣缸內介質的溫度，在取樣缸的下端固定有溫度傳感器。 在繞管的周圍包覆有保溫層。[0012] 簡述高溫高壓原油連續取樣裝置的工作過程。參閱圖1。[0013]1.取樣時首先由主管線電磁閥11自動切斷主管線1流程，同時打開進口電磁閥2 和出口電磁閥3，使產出液按照低進高出的方式流過取樣缸4，取樣缸4進液5分鐘後，關閉進口電磁閥2和出口電磁閥3，同時開啟主管線電磁閥1，主管線流程產出液恢復原流程通過。[0014]2.取樣缸4充滿高溫高壓產出液後，製冷器7啟動，通過纏繞在取樣缸外壁的繞管 10強制為取樣缸4中的產出液降溫並降壓。[0015]3.當取樣缸4中的產出液溫度降至90°C以下時，打開取樣口電磁閥5，實現一次取樣。[0016]本實用新型的有益效果本實用新型高溫高壓原油連續取樣裝置，[0017]1.能連續取到具有代表性的的原油樣品，滿足了採集具有代表性原油樣品的各項條件，提高了地質分析資料的真實性。[0018]2.消除了落地原油對井場汙染的環保隱患[0019]3.消除了員工中毒和燙傷的安全隱患，實現安全環保生產。[0020]4.減小了員工的勞動強度，提高了工作效率。
[0021]圖1是本實用新型高溫高壓原油連續取樣裝置結構剖面示意圖。[0022]圖中，1-主管線，2-進口電磁閥，3-出口電磁閥，4-取樣缸，5-取樣口電磁閥， 6-溫度傳感器，7-製冷器，8-循環泵，9-冷卻液循環管，10-繞管，11-主管線電磁閥。
具體實施方式
[0023]實施例1 以一個高溫高壓原油連續取樣裝置為例，對本實用新型作進一步詳細說明。[0024]參閱圖1。本實用新型高溫高壓原油連續取樣裝置，包括進口電磁閥2、出口電磁閥3、取樣缸4、取樣口電磁閥5、溫度傳感器6、製冷器7、循環泵8、冷卻液循環管9和繞管 10 ；在主管線1上連接有主管線電磁閥11。[0025]直徑為IOOmm的主管線1上連接有一條直徑為50mm的進口管線和一條直徑為 50mm的出口管線，進口管線和出口管線分別連接在主管線電磁閥11的兩端。進口管線上固定有進口電磁閥2，出口管線上固定有出口電磁閥3，進口管線與取樣缸4的下部連通，出口管線與取樣缸4的上部連通；進口管線、出口管線和取樣缸4組成了旁通迴路。[0026]取樣缸4是採用鋼板焊接的圓柱體形容器，取樣缸4的內徑為250mm。取樣缸4下端為圓錐體形，在取樣缸4的下端固定有一個溫度傳感器6。在圓錐體的下端固定有一個直徑為25mm的取樣管，在取樣管上連接有取樣口電磁閥5。在取樣缸4的外壁周圍纏繞有繞管10，在繞管10的周圍包覆有一層保溫層12。繞管10的上端出口連接製冷器7的冷卻液循環管9，製冷器7的冷卻液循環出口通過管線連接循環泵8進口，循環泵8出口有管線連接繞管10的下端進口。[0027]在風城油田重32井區SAGD先導試驗區投用了一套高溫高壓原油連續取樣裝置， 對FHW103P井、FHW104P井、FHW105P井、FHW106P井進行取樣，經過30天的試用，共取原油含水化驗樣品3M個，實現了取樣、計量資料同步錄取，通過與處理站淨化油比對，所取樣品含水誤差控制在5%以內，符合SY/T 5317-2006《石油液體管線自動取樣法》(即IS03171 1988)、GB/T 23256-2009《石油液體管線自動取樣測定石油液體中水含量的自動取樣器性能的統計學評估》(即IS0/TR9494 :1997)、GB/T 4756-1988《石油液體手工取樣法》等相關行業標準要求，提高了油田動態分析地質資料需求質量。試用期間，系統運行安全平穩正常，消除了員工中毒和燙傷的安全隱患，未發生落地原油對井場的汙染，提高了取樣工作效率。
權利要求1.一種高溫高壓原油連續取樣裝置，包括進口電磁閥O)、出口電磁閥(3)、取樣缸 (4)、取樣口電磁閥(5)、溫度傳感器(6)、製冷器(7)、循環泵(8)、冷卻液循環管(9)和繞管 (10)；在主管線(1)上連接有主管線電磁閥(11)；其特徵在於主管線(1)上連接有一條進口管線和一條出口管線，進口管線和出口管線分別連接在主管線電磁閥(11)的兩端；進口管線上固定有進口電磁閥O)，出口管線上固定有出口電磁閥(3)，進口管線與取樣缸(4) 的下部連通，出口管線與取樣缸的上部連通；所述的取樣缸(4)為鋼板焊接的圓柱體形容器，取樣缸(4)下端為圓錐體形，在圓錐體的下端固定有取樣管，在取樣管上連接有取樣口電磁閥(5)；在取樣缸(4)的外壁周圍纏繞有繞管(10)，繞管(10)的上端出口連接製冷器(7)的冷卻液循環管(9)，製冷器(7)的冷卻液循環出口通過管線連接循環泵(8)進口，循環泵(8)出口有管線連接繞管(10)的下端進口。
2.根據權利要求1所述的高溫高壓原油連續取樣裝置，其特徵是在取樣缸(4)的下端固定有溫度傳感器(6)。
3.根據權利要求1所述的高溫高壓原油連續取樣裝置，其特徵是在繞管(10)的周圍包覆有保溫層(12)。
專利摘要高溫高壓原油連續取樣裝置，應用於石油從高溫原油管線中取樣原油樣品。主管線上連接有進口管線和出口管線；進口管線與取樣缸的下部連通，出口管線與取樣缸的上部連通；所述的取樣缸為鋼板焊接的圓柱體形容器，在圓錐體的下端固定有取樣管和電磁閥；在取樣缸的外壁周圍纏繞有繞管，繞管的兩端連接製冷器的冷卻液循環管。效果是能連續取到具有代表性的原油樣品，滿足了採集具有代表性原油樣品的各項條件，提高了地質分析資料的真實性。減小了員工的勞動強度，提高了工作效率。
文檔編號G01N1/20GK202255970SQ20112030511
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月19日 優先權日2011年8月19日
發明者於淼, 劉名, 楊軍, 楊宇堯, 樊玉新, 王奎舉, 肖見, 魏新春 申請人:中國石油天然氣股份有限公司