焊接煙塵收回裝置製造方法

2024-02-28 18:43:15 2

焊接煙塵收回裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型的目的是提供一種焊接煙塵收回裝置，包括回收箱和回收吸臂，所述回收吸臂設置在回收箱上部，所述回收箱上設置有抽風機，所述回收箱中設置有過濾器和粉塵收集盒，所述過濾器設置在回收吸臂的出口處，粉塵收集盒設置在過濾器的下方，所述回收箱中還設置有脈衝清灰裝置。通過過濾器和粉塵收集盒對回收的粉塵進行回收淨化，將多餘的氣體排出回收箱，增加回收量並且方便打掃，改善工作環境，並且提高工作效率。
【專利說明】焊接煙塵收回裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種收集裝置，尤其涉及一種用於回收焊接煙塵的焊接煙塵收回
裝置。
【背景技術】
[0002]在焊接工件時，由於高溫會產生許多煙塵及廢氣，對工作環境造成汙染，對操作人員的身體健康造成影響。而現如今在焊接時通常需要安裝煙塵吸收裝置用於吸收煙塵，但是這種裝置不僅吸收的煙塵量不大，並且收集後的煙塵不易清理。因此，解決煙塵吸收裝置回收煙塵量不高及不易清理煙塵的問題就顯得尤為重要了。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供一種用於回收焊接煙塵的焊接煙塵收回裝置，通過過濾器和粉塵收集盒對回收的粉塵進行回收淨化，將多餘的氣體排出回收箱，增加回收量並且方便打掃，解決了煙塵吸收裝置回收煙塵量不高及不易清理煙塵的問題。
[0004]本實用新型的目的是提供一種焊接煙塵收回裝置，包括回收箱和回收吸臂，所述回收吸臂設置在回收箱上部，所述回收箱上設置有抽風機，所述回收箱中設置有過濾器和粉塵收集盒，所述過濾器設置在回收吸臂的出口處，粉塵收集盒設置在過濾器的下方，所述回收箱中還設置有脈衝清灰裝置。
[0005]進一步改進在於:所述回收箱上設置有電控裝置，用於控制抽風機及脈衝清灰裝
置的工作。
[0006]進一步改進在於:所述回收箱的底部四角設置有萬向輪8,用於移動回收箱。
[0007]本實用新型的有益效果:通過過濾器和粉塵收集盒對回收的粉塵進行回收淨化，將多餘的氣體排出回收箱，增加回收量並且方便打掃，改善工作環境，並且提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的示意圖。
[0009]其中:1-回收箱，2-回收吸臂，3-抽風機，4-過濾器，5-粉塵收集盒，6-脈衝清灰裝置，7-電控裝置，8-萬向輪。
【具體實施方式】
[0010]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型保護範圍的限定。
[0011]如圖1所示，本實施例提供了一種焊接煙塵收回裝置，包括回收箱I和回收吸臂2，所述回收吸臂2設置在回收箱I上部，所述回收箱I上設置有抽風機3，所述回收箱I中設置有過濾器4和粉塵收集盒5，所述過濾器4設置在回收吸臂2的出口處，粉塵收集盒5設置在過濾器4的下方，所述回收箱I中還設置有脈衝清灰裝置6。所述回收箱I上設置有電控裝置7，用於控制抽風機3及脈衝清灰裝置6的工作。所述回收箱I的底部四角設置有萬向輪8,用於移動回收箱I。
[0012]通過抽風機3產生的負壓煙塵由回收吸臂2進入一級粗過濾段，大顆粒直徑粉塵被過濾下來，含微細粉塵的氣流進入過濾器4，淨化後的空氣經抽風機3排出，當被阻攔的煙塵在過濾器4表面不斷沉積時，過濾器4裡外的壓差也同時不斷加大，達到一定的壓差時開啟脈衝清灰裝置6，將聚積過濾器4外表面的粉塵清理下來。
[0013]通過過濾器4和粉塵收集盒5對回收的粉塵進行回收淨化，將多餘的氣體排出回收箱1，增加回收量並且方便打掃，改善工作環境，並且提高工作效率。
【權利要求】
1.一種焊接煙塵收回裝置，包括回收箱(I)和回收吸臂(2)，所述回收吸臂(2)設置在回收箱(I)上部，所述回收箱(I)上設置有抽風機(3)，其特徵在於:所述回收箱(I)中設置有過濾器(4)和粉塵收集盒(5)，所述過濾器(4)設置在回收吸臂(2)的出口處，粉塵收集盒(5)設置在過濾器(4)的下方，所述回收箱(I)中還設置有脈衝清灰裝置(6)。
2.如權利要求1所述的焊接煙塵收回裝置，其特徵在於:所述回收箱(I)上設置有電控裝置(7 )，用於控制抽風機(3 )及脈衝清灰裝置(6 )的工作。
3.如權利要求1所述的焊接煙塵收回裝置，其特徵在於:所述回收箱(I)的底部四角設置有萬向輪(8),用於移動回收箱(I)。
【文檔編號】B01D46/00GK203724901SQ201320846503
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】邱亞東 申請人:蕪湖常瑞汽車部件有限公司