一種中頻爐用鋼絞線冷卻裝置的製作方法
2024-04-04 03:09:05 1
本實用新型涉及線纜製造領域，尤其是一種中頻爐用鋼絞線冷卻裝置。
背景技術：
在鋼絞線製造過程中，設備運行時，中頻爐為鋼絞線進行加熱，之後由前方的水槽冷卻保證其回火，以提高鋼絞線的成材率，因此其冷卻裝置至關重要。
現有冷卻裝置中的噴淋頭和噴氣頭多為牙型交錯式鑄銅噴淋器，其結構複雜，成本較高且加工工藝難度較大，除此之外，在實際使用過程中，由於鋼絞線與噴淋器會發生接觸，因此常會出現噴淋器堵塞，甚至磨損的情況，十分不利於加工生產的正常進行。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種結構合理、冷卻效果良好，易於保養維修的一種中頻爐用鋼絞線冷卻裝置。
本實用新型採取的技術方案是：
一種中頻爐用鋼絞線冷卻裝置，包括一容置鋼絞線穿過的箱體，該箱體相對設置的兩側端部相對制有進線口和出線口，所述進線口和出線口內側用於通過傳輸的鋼絞線，其特徵在於：所述箱體上方活動安裝有一翻蓋，所述翻蓋內側端面內均勻間隔安裝有多個噴淋頭，所述噴淋頭在翻蓋閉合狀態下位於鋼絞線上方與鋼絞線位置相對位，所述箱體內側制有進線口的端部，左右兩側分別安裝有一噴氣頭，該兩噴氣頭之間用於傳輸所述鋼絞線。
而且，所述箱體內安裝有一工字型架，該工字型架上端面內安裝有一託板，所述託板沿 鋼絞線傳輸方向制有一V型槽，該V型槽兩側端部制出的開口用於傳輸的鋼絞線穿入與穿出。
而且，所述噴淋頭下端部與託板上端面之間的距離大於鋼絞線的直徑，所述兩側噴氣頭之間的距離，大於所述鋼絞線的直徑。
而且，所述翻蓋上端面內安裝有多個三通，每個所述三通的進水端與進水管相連通，所述三通的排水端與翻蓋內側安裝的噴淋頭相連通。
而且，所述翻蓋的一側端部通過合頁與箱體相鉸裝，位於另一側端部的翻蓋上端面內安裝有拉環。
本實用新型的優點和積極效果是：
本實用新型中，箱體內安裝的噴淋頭可完成對鋼絞線的線纜回火；箱體內安裝的噴氣頭可對鋼絞線進行有效風乾，從而避免水流進入中頻爐，引發安全只顧；噴淋頭至託板上端面之間的距離和兩噴氣頭之間的距離均大於鋼絞線止咳，可保證噴淋頭和噴氣頭與鋼絞線之間並不發生接觸，從而保證設備的正常使用，也可避免噴淋頭和噴氣頭的堵塞，除此之外，鋼絞線在箱體內懸空設置，還可使得水分與鋼絞線的充分接觸，快速流動，以帶走大量熱量，冷卻均勻；翻蓋內安裝的三通，便於操作人員對噴淋頭的水流進行調整，翻蓋另一側安裝的拉環便於操作人員對箱體進行保養和維修。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖2為圖1的俯視圖；
圖3為本實用新型開啟狀態下的俯視圖；
圖4圖1中箱體部的局部剖視圖。
具體實施方式
下面結合實施例，對本實用新型進一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本實用新型的保護範圍。
一種中頻爐用鋼絞線冷卻裝置，包括一容置鋼絞線穿過的箱體5，該箱體相對設置的兩側端部相對制有進線口10和出線口16，所述進線口和出線口內側用於通過傳輸的鋼絞線12，本實用新型的創新在於，所述箱體上方活動安裝有一翻蓋1，所述翻蓋內側端面內均勻間隔安裝有多個噴淋頭8，所述噴淋頭在翻蓋閉合狀態下位於鋼絞線上方與鋼絞線位置相對位，所述箱體內側制有進線口的端部，左右兩側分別通過一固定架11安裝有一噴氣頭9，該兩噴氣頭之間用於傳輸所述鋼絞線。所述箱體內安裝有一工字型架15，該工字型架上端面內安裝有一託板14，所述託板沿鋼絞線傳輸方向制有一V型槽13，該V型槽兩側端部制出的開口用於傳輸的鋼絞線穿入與穿出。
本實施例中，所述噴淋頭下端部與託板上端面之間的距離大於鋼絞線的直徑，所述兩側噴氣頭之間的距離，大於所述鋼絞線的直徑。
本實施例中，為便於裝置的使用和保養，在所述翻蓋上端面內安裝有多個三通2，每個所述三通的進水端與進水管6相連通，所述三通的排水端與翻蓋內側安裝的噴淋頭相連通。
而且，所述翻蓋的一側端部通過合頁7與箱體相鉸裝，位於另一側端部的翻蓋上端面內安裝有拉環3。
本實用新型的工作過程是：
本實用新型使用時，線纜由上遊裝置4進入箱體的進線口，並由出線口穿出，在此過程中，翻蓋內安裝的噴淋頭向傳輸的線纜外側表面進行噴淋冷卻，與此同時，噴氣口開啟，對 連接有中頻爐一側的鋼絞線端部進行風乾，直至回火工序結束。
本實用新型中，箱體內安裝的噴淋頭可完成對鋼絞線的線纜回火；箱體內安裝的噴氣頭可對鋼絞線進行有效風乾，從而避免水流進入中頻爐，引發安全只顧；噴淋頭至託板上端面之間的距離和兩噴氣頭之間的距離均大於鋼絞線止咳，可保證噴淋頭和噴氣頭與鋼絞線之間並不發生接觸，從而保證設備的正常使用，也可避免噴淋頭和噴氣頭的堵塞，除此之外，鋼絞線在箱體內懸空設置，還可使得水分與鋼絞線的充分接觸，快速流動，以帶走大量熱量，冷卻均勻；翻蓋內安裝的三通，便於操作人員對噴淋頭的水流進行調整，翻蓋另一側安裝的拉環便於操作人員對箱體進行保養和維修。