成型滾輪及其製造設備與製造方法
2023-12-01 21:51:46
成型滾輪及其製造設備與製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種成型滾輪，其包括一個原始輪及一個成型膜。該原始輪包括一個外圓周面。該成型膜是無縫的圓環狀結構且套設在該外圓周面上。該成型膜由可撓性的高分子材料製成。該高分子材料包括聚二甲基矽氧烷及生長在聚二甲基矽氧烷的高分子網格結構中的二氧化矽納米粒子。該成型膜包括一個背離該外圓周面的成型面，該成型面上設置微結構壓印圖案。本發明還涉及一種成型滾輪的製造設備及製造方法。
【專利說明】成型滾輪及其製造設備與製造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及滾輪壓印(Roll to Roll)領域，尤其涉及一種成型滾輪及其製造設備與製造方法。
【背景技術】
[0002]目前背光模組中的光學薄膜(比如擴散膜、增亮膜等)一般通過滾輪壓印的方法製造。滾輪壓印技術是將熔融的加工原料從兩個成型滾輪之間流過，利用該兩個成型滾輪之間的擠壓，以將成型滾輪上的微結構壓印圖案轉印到成型後的光學薄膜表面。現在的成型滾輪一般包括原始輪及鍍在原始輪的外圓周面上的銅膜，且銅膜的表面形成有微結構壓印圖案。當該成型滾輪上微結構壓印圖案被破壞後，就需要將銅膜去除掉，重新在原始輪的外圓周面進行銅電鍍及雕刻，由於銅電鍍和雕刻都需要較長的時間，嚴重影響生產效率。
【發明內容】
[0003]有鑑於此，有必要提供一種能夠有效提高生產效率的成型滾輪及其製造設備與製造方法。
[0004]一種成型滾輪，其包括一個原始輪及一個成型膜。該原始輪包括一個外圓周面。該成型膜是無縫的圓環狀結構且套設在該外圓周面上。該成型膜由可撓性的高分子材料製成。該高分子材料包括聚二甲基矽氧烷及生長在聚二甲基矽氧烷的高分子網格結構中的二氧化矽納米粒子。該成型膜包括一個背離該外圓周面的成型面，該成型面上設置微結構壓印圖案。
[0005]一種成型滾輪的製造設備，其包括一個調配裝置、一個塗布裝置、一個固化裝置、一個薄膜改質裝置及一個加工治具。該調配裝置用於製成具有高分子網格結構的待成型膜材料。該塗布裝置用於將該待成型膜材料均勻塗布到一個原始輪的外圓周面上。該固化裝置用於將該外圓周面的該待成型膜材料進行固化，以得到一個無縫的待成型膜，該待成型膜與該原始輪共同形成該待成型滾輪。該薄膜改質裝置用於將該待成型膜的高分子網格結構中生長二氧化矽納米粒子，以得到一個待加工膜。該加工治具用於在該待加工膜上加工出微結構壓印圖案以得到成型滾輪。
[0006]一種成型滾輪的製造方法，其包括如下步驟:
提供一個上述的成型滾輪的製造設備；
使用該調配裝置製成一個具有高分子網格結構的待成型膜材料；
使用該塗布裝置將該待成型膜材料均勻塗布到一個原始輪的外圓周面上；
使用該固化裝置將塗布在該外圓周面上的該待成型膜材料進行固化，以得到一個無縫的待成型膜，該待成型膜與該原始輪共同形成一個待成型滾輪；
將該待成型滾輪放入該薄膜改質裝置內，使用該薄膜改質裝置將該待成型膜的高分子網格結構中生長出二氧化矽納米粒子，以得到一個待加工膜 '及
使用該加工治具在該待加工膜上加工出微結構壓印圖案，以形成一個成型膜，該成型膜與該原始輪共同形成該成型滾輪。
[0007]與現有技術相比較，本發明的成型滾輪及其製造設備與製造方法，先通過旋轉塗布的方法將該待成型膜材料直接塗布在該原始輪上，以得到無縫的待成型膜，然後將該待成型膜與該原始輪一起放入該薄膜改質裝置中，以在該待成型膜中加入二氧化矽納米粒子，得到待加工膜，最後用加工治具直接在該待加工膜的表面加工出微結構壓印圖案，因此比較方便快捷，可有效提高生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明較佳實施方式的成型滾輪的結構示意圖。
[0009]圖2是本發明較佳實施方式的成型滾輪的製造設備的結構示意圖。
[0010]圖3至圖5是本發明較佳實施方式的成型滾輪的製造方法的流程圖。
[0011]主要元件符號說明
【權利要求】
1.一種成型滾輪，其包括一個原始輪及一個成型膜；該原始輪包括一個外圓周面；該成型膜是無縫的圓環狀結構且套設在該外圓周面上；該成型膜由可撓性的高分子材料製成；該高分子材料無縫的圓環狀結構且套設在該外圓周面上；該成型膜包括一個背離該外圓周面的成型面，該成型面設置微結構壓印圖案。
2.如權利要求1所述的成型滾輪，其特徵在於，該二氧化矽納米粒子通過溶膠凝膠法生長在該聚二甲基矽氧烷的高分子網格結構中。
3.一種成型滾輪的製造設備，其包括一個調配裝置、一個塗布裝置、一個固化裝置、一個薄膜改質裝置及一個加工治具；該調配裝置用於製成具有高分子網格結構的待成型膜材料；該塗布裝置用於將該待成型膜材料均勻塗布到一個原始輪的外圓周面上；該固化裝置用於將該外圓周面的該待成型膜材料進行固化，以得到一個無縫的待成型膜，該待成型膜與該原始輪共同形成該待成型滾輪；該薄膜改質裝置用於將該待成型膜的高分子網格結構中生長二氧化矽納米粒子，以得到一個待加工膜；該加工治具用於在該待加工膜上加工出微結構壓印圖案以得到成型滾輪。
4.如權利要求3所述的成型滾輪的製造設備，其特徵在於，該調配裝置用於將一聚二甲基矽氧烷主劑與一硬化劑進行調配，使得該聚二甲基矽氧烷主劑進行硬化，從而得到該待成型膜材料。
5.如權利要求4所述的成型滾輪的製造設備，其特徵在於，該薄膜改質裝置用於在該待成型膜的高分子網格結構中生長該二氧化矽納米粒子；該薄膜改質裝置包括一個容置添加劑的容置槽；該添加劑包括二丁基二乙酸錫及矽酸乙酯；該待成型滾輪被完全浸入該添加劑內一預定時間，使得該待成型膜進行膨潤，然後將該待成型滾輪取出，在空氣中靜置，使該二丁基二乙酸錫水解成醋酸以促進該矽酸乙酯與該待成型膜進行縮合反應，以在該待成型膜的高分子網格結構中生長該二氧化矽納米粒子。
6.如權利要求3所述的成型滾輪的製造設備，其特徵在於，該塗布裝置包括一個供料裝置及一個旋轉軸，該旋轉軸用於將該原始輪進行旋轉；該供料裝置用於提供該待成型膜材料，使得該待成型膜材料自該供料裝置流出後，均勻塗布到旋轉的該原始輪的該外圓周面上。
7.一種成型滾輪的製造方法，其包括如下步驟: 提供一個如權利要求3所述的成型滾輪的製造設備； 使用該調配裝置得到一個具有高分子網格結構的待成型膜材料； 使用該塗布裝置將該待成型膜材料均勻塗布到一個原始輪的外圓周面上； 使用該固化裝置將塗布在該外圓周面上的該待成型膜材料進行固化，以得到一個無縫的待成型膜，該待成型膜與該原始輪共同形成一個待成型滾輪； 將該待成型滾輪放入該薄膜改質裝置內，使用該薄膜改質裝置將該待成型膜的高分子網格結構中生長出二氧化矽納米粒子，以得到一個待加工膜；及 使用該加工治具在該待加工膜上加工出微結構壓印圖案，以形成一個成型膜，該成型膜與該原始輪共同形成該成型滾輪。
8.如權利要求7所述的成型滾輪的製造方法，其特徵在於，該調配裝置用於將聚二甲基矽氧烷主劑與硬化劑進行調配，使得該聚二甲基矽氧烷主劑進行硬化，從而得到該待成型膜材料。
9.如權利要求8所述的成型滾輪的製造方法，其特徵在於，在使用該薄膜改質裝置將該待成型膜的高分子網格結構中生長出二氧化矽納米粒子的步驟中包括如下步驟:提供一個容置有添加劑的容置槽，該添加劑包括二丁基二乙酸錫及矽酸乙酯；將該待成型滾輪完全浸入該添加劑內一段時間，該添加劑滲入該待成型膜內，使得該待成型膜進行膨潤；將該待成型膜取出，在空氣中靜置，使該二丁基二乙酸錫水解成醋酸以促進該矽酸乙酯與該待成型膜進行縮合反應，以在該待成型膜的高分子網格結構中生長該二氧化矽納米粒子。
10.如權利要求7所述的成型滾輪的製造方法，其特徵在於，該塗布裝置包括一個供料裝置及一個旋轉軸，在使用該塗布裝置將該待成型膜材料均勻塗布到該原始輪的該外圓周面的步驟中包括如下步驟:使用該旋轉軸將該原始輪進行旋轉；將該供料裝置面向該該外圓周面，使得該待 成型膜材料自該供料裝置流出，以均勻塗布到該外圓周面上。
【文檔編號】B29C33/38GK103963280SQ201310026728
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月24日 優先權日:2013年1月24日
【發明者】許嘉麟 申請人:鴻富錦精密工業（深圳）有限公司, 鴻海精密工業股份有限公司