一種磨刀夾具以及磨刀裝置的製造方法

2023-11-02 21:30:52 2

一種磨刀夾具以及磨刀裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型是一種磨刀夾具以及磨刀裝置，涉及機械加工技術領域，為解決現有技術中圓刀片修磨質量不理想、人工操作不便的技術問題而設計。該磨刀夾具包括相平行設置的主動軸和從動軸；主動軸上固定套設有主動輪，從動軸上固定套設有與主動輪相嚙合的從動輪；主動軸的軸端固接有用於驅動主動軸轉動的驅動裝置；待加工的圓刀片固定套設於從動軸上。該磨刀裝置用於圓刀片的修磨中，使用方便、修磨質量好。
【專利說明】
一種磨刀夾具以及磨刀裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械加工技術領域，尤其是涉及一種磨刀夾具以及磨刀裝置。
【背景技術】
[0002]圓刀片，即圓形刀片。其外形成圓形狀，一般圓刀片應用於機械設備上，主要具有切割、修邊等加工功能。通常情況下，圓刀片都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機械設備上，從而達到切割功能。其中圓刀片的種類也有很多，例如:刀口是齒狀(平齒、尖齒、不規則齒狀)，又如:刀口開刃有雙面、單面、不開刃三種。
[0003]其中，圓刀片的應用也十分廣泛，主要應用於造紙、紙製品加工、膠粘帶製品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非製造布、複合包裝材料、電訊電器、捲菸、皮革、印刷、食品、服裝等行業中。
[0004]在工作過程中，圓刀片主要是依靠刀刃部分切割使被切割物體分離的，因此圓刀片在使用一段時間後，刀刃部分會因為長期與被切割物體摩擦很容易被磨損，而刀刃部分一旦被磨損，一方面不能保證切割質量，則需要更換新的刀片，造成浪費；另一方面，可以採用砂輪機對刀片的刀刃部分進行修磨，延長刀片的使用時間，節省成本。
[0005]然而，現有技術的圓形刀片的磨刀工具都是通過目測磨刀，這樣不僅對使用者來說是一種挑戰，而且操作不當很有可能導致刀刃部分磨損嚴重而報廢且不能被重新使用，還有可能對使用者的生命安全產生不利影響;其次，傳統的修磨方式採用人工的方式，由有經驗的師傅在砂輪機上修磨，這樣對於普通的使用者來說則無法操作，造成人員的浪費，嚴重地可能會導致停工、停產。另外，採用人工磨刀的方式，由於使用者距離圓刀片較近，而採用砂輪機磨刀時會產生有害氣體，這無疑會影響了使用者的身體健康。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在於提供一種磨刀夾具以及磨刀裝置，以解決現有技術中圓刀片修磨質量不理想、人工操作不便的技術問題。
[0007]本實用新型是一種磨刀夾具，包括相平行設置的主動軸和從動軸；所述主動軸上固定套設有主動輪，所述從動軸上固定套設有與所述主動輪相嚙合的從動輪。
[0008]所述主動軸的軸端固接有用於驅動所述主動軸轉動的驅動裝置。
[0009]待加工的圓刀片固定套設於所述從動軸上。
[0010]進一步的，所述主動軸和所述從動軸均樞接在同一固定座上。
[0011]進一步的，所述主動軸的兩端均設有主動輪，所述從動軸的兩端均設有從動輪。
[0012]相同側的所述主動輪和所述從動輪相互嚙合。
[0013]進一步的，所述從動軸與所述圓刀片之間還設有刀片固定軸;所述刀片固定軸固定連接於所述從動軸上，所述圓刀片固定套設於所述刀片固定軸上。
[0014]進一步的，所述刀片固定軸與所述從動軸之間的連接方式為螺紋連接。
[0015]進一步的，所述驅動裝置包括把手，所述把手與所述主動軸固定連接;所述主動輪的直徑大於所述從動輪的直徑。
[0016]進一步的，所述驅動裝置包括電機，所述電機的動力輸出端與所述主動軸固定連接。
[0017]所述主動輪的直徑小於所述從動輪的直徑。
[0018]進一步的，所述從動軸包括平行設置的第一從動軸和第二從動軸，所述第一從動軸和所述第二從動軸均樞接在同一固定座上。
[0019]所述從動輪包括第一從動輪和第二從動輪，所述第一從動軸的兩端均設有所述第一從動輪，所述第二從動軸的兩端均設有所述第二從動輪。
[0020]相同側的第一從動輪和第二從動輪相嚙合;所述第一從動輪與主動輪相嚙合，所述圓刀片固定套設於所述第二從動軸的軸端。
[0021 ]進一步的，所述主動輪、所述第一從動輪和所述第二從動輪的直徑依次減小。
[0022]本實用新型所提供的磨刀夾具能產生如下有益效果:
[0023]在該磨刀夾具中，包括兩根相平行設置的主動軸和從動軸，其中，主動軸上固定套設有主動輪，從動軸上固定套設有與主動輪相嚙合的從動輪，以及驅動主動輪轉動的驅動裝置。在工作時，驅動裝置驅動主動輪轉動進而帶動從動輪轉動，實現待加工的圓刀片轉動，為磨刀工序做準備。與現有技術中圓刀片直接由人工手持相比，本實用新型中的該磨刀夾具只需將圓刀片固定套設於從動軸上，就能使圓刀片固定的非常穩固，在後續磨刀過程中能夠減少甚至避免圓刀片由於受到外力而跳動現象的發生，從而減少甚至避免圓刀片修磨不均勻現象的發生，進而提高圓刀片的修磨質量。另外，該磨刀夾具的設置無人工直接幹預，只需將磨刀固定在從動軸上並隨該從動軸轉動即可實現對圓刀片穩定固定，固定好的圓刀片再與相應砂輪相配合即可實現圓刀片的快速修磨，操作起來非常簡單，並保證了工人的人身安全。
[0024]此外，由於該磨刀夾具採用主動輪與從動輪相嚙合的傳動方式(即齒輪傳動)，相對於現有技術中的其它磨刀夾具來說，可以根據不同的工作場合設置合理的齒輪傳動比，使圓刀片在修磨過程中其轉動速度與相應砂輪的轉動速度相適應，保證圓刀片受外力作用時的穩固性，進而保證圓刀片的修磨質量。又因為齒輪傳動的傳動比較準確，效率高，可使得圓刀片在轉動過程中平穩，進而保證了圓刀片的修磨質量；同時，採用齒輪傳動方式也使該磨刀夾具具有工作可靠、壽命長的優點。
[0025]本實用新型還提供了一種磨刀裝置，包括砂輪機和上述磨刀夾具；所述砂輪機位於所述磨刀夾具的一側，所述砂輪機中的砂輪與所述圓刀片相貼合。
[0026]本實用新型所提供的磨刀裝置能產生如下有益效果:
[0027]該磨刀裝置中，包括砂輪機和上述磨刀夾具，由於待修磨的圓刀片固定套設於從動軸上，在使用時，只需調整砂輪機與該磨刀夾具中圓刀片的位置，使得砂輪機與圓刀片相貼合即可，通過該磨刀夾具與砂輪機的配合實現對圓刀片的打磨，不僅節省人力，且操作方便。
[0028]另外，該磨刀裝置相對現有技術中採用人工目測的方式，更加方便，在使用時，只需調整圓刀片相對於砂輪機之間的相對位置即可，且無需多次調整砂輪機之間的相對位置，因此，在加工過程中，無需目測加工，不僅能夠保證修磨精度，且還能大大縮短加工時間、提高修磨效率。
[0029]此外，該磨刀裝置具有上述磨刀夾具的所有優點，在此不再贅述。
【附圖說明】

[0030]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1為本實用新型實施例一磨刀夾具的立體結構示意圖；
[0032]圖2為圖1中所示的磨刀夾具的主視示意圖；
[0033]圖3為本實用新型實施例二磨刀夾具的立體結構示意圖；
[0034]圖4為圖3中所示的磨刀夾具的主視示意圖；
[0035]圖5為本實用新型實施例三磨刀裝置的立體結構示意圖；
[0036]圖6為本實用新型實施例四磨刀裝置的立體結構示意圖。
[0037]附圖標記:
[0038]1-主動軸2-從動軸
[0039]3-主動輪4-從動輪
[0040]5-圓刀片6-刀片固定軸[0041 ] 7-固定座 8-把手
[0042]9-螺母I O-砂輪機
[0043]11-砂輪
[0044]21-第一從動軸22-第二從動軸
[0045]41-第一從動輪42-第二從動輪
【具體實施方式】
[0046]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0047]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0048]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0049]實施例一
[0050]本實施例是一種磨刀夾具，參照圖1所示，包括相平行設置的主動軸I和從動軸2;主動軸I上固定套設有主動輪3，從動軸2上固定套設有與主動輪3相嚙合的從動輪4;主動軸I的軸端固接有用於驅動主動軸I轉動的驅動裝置;待加工的圓刀片5固定套設於從動軸2上。
[0051]在該磨刀夾具中，包括兩根相平行設置的主動軸I和從動軸2，其中，主動軸I上固定套設有主動輪3，從動軸2上固定套設有與主動輪3相嚙合的從動輪4，以及驅動主動輪3轉動的驅動裝置。在工作時，驅動裝置驅動主動輪3轉動進而帶動從動輪4轉動，實現待加工的圓刀片5轉動，為磨刀工序做準備。與現有技術中圓刀片5直接由人工手持相比，本實用新型中的該磨刀夾具只需將圓刀片5固定套設於從動軸2上，就能使圓刀片5固定的非常穩固，在後續磨刀過程中能夠減少甚至避免圓刀片5由於受到外力而跳動現象的發生，從而減少甚至避免圓刀片5修磨不均勻現象的發生，進而提高圓刀片5的修磨質量。另外，該磨刀夾具的設置無人工直接幹預，只需將圓刀片5固定在從動軸2上並隨該從動軸2轉動即可實現對圓刀片5穩定固定，固定好的圓刀片5再與相應砂輪11相配合即可實現圓刀片5的快速修磨，操作起來非常簡單，並保證了工人的人身安全。
[0052]此外，由於該磨刀夾具採用主動輪3與從動輪4相嚙合的傳動方式(即齒輪傳動)，相對於現有技術中的其它磨刀夾具來說，可以根據不同的工作場合設置合理的齒輪傳動比，使圓刀片5在修磨過程中其轉動速度與相應砂輪11的轉動速度相適應，保證圓刀片5受外力作用時的穩固性，進而保證圓刀片5的修磨質量。又因為齒輪傳動的傳動比較準確，效率高，可使得圓刀片5在轉動過程中平穩，進而保證了圓刀片5的修磨質量；同時，採用齒輪傳動方式也使該磨刀夾具具有工作可靠、壽命長的優點。
[0053]其中，主動軸I和從動軸2均樞接在同一固定座7上。
[0054]請繼續參照圖1，在本實施例的基礎上，主動軸I的兩端均設有主動輪3，從動軸2的兩端均設有從動輪4;相同側的主動輪3和從動輪4相互嚙合。該設置由於在主動軸I的兩端均設置主動輪3，以及在從動軸2的兩端均設有從動輪4，使得該夾具能夠在轉動過程中保持平穩，不會使主動軸I或者是從動軸2產生晃動，對後續採用該夾具進行修磨圓刀片5起到較好的輔助作用，具有較好的實用性。
[0055]為了能夠對不同規格的圓刀片5進行夾緊，可以在本實施例中的中從動軸2與圓刀片5之間設置刀片固定軸6，該刀片固定軸6固定連接在從動軸2上，圓刀片5固定套設在該刀片固定軸6上。在實際使用過程中，當需要對不同規格圓刀片5進行夾緊時，只需更換不同規格的刀片固定軸6即可，更換起來方便、快捷，並提高了該磨刀夾具的實用性、適應性及工作效率。
[0056]其中，刀片固定軸6與從動軸2之間的連接方式可以採用多種，例如，兩者之間的連接方式設置為螺紋連接。除此之外，還可以採用其他能夠實現相同連接效果的連接方式，例如，卡接等。
[0057]參照圖2所示，其中，圓刀片5套設於刀片固定軸6的軸端，並通過螺母9鎖緊。具體地，為了便於刀片固定軸6以及圓刀片5拆卸與安裝，故在刀片固定軸6的兩端均設置螺紋。其中，固定圓刀片5的一端設置外螺紋，通過與螺母9配合將圓刀片5鎖緊；另一端設置為內螺紋或外螺紋，而與從動軸2與之相連的端部設置為相應的外螺紋或內螺紋，對於更換圓刀片5或刀片固定軸6來說都很方便。
[0058]為了便於使用者操作，其中，驅動裝置可以為多種結構形式，第一種結構形式:包括把手8，把手8與主動軸I固定連接；當驅動裝置設置為把手8時，需要藉助人工操作，為了節省人力，且保證圓刀片5能夠快速運轉以保證圓刀片5具有較好的修磨質量，故主動輪3的直徑大於從動輪4的直徑。
[0059]本實施例中，從動軸2為一個，其中，從動軸2與主動軸I兩者的軸心線所在平面為豎直面。由於主動輪3的直徑大於從動輪4的直徑，這樣設置質量較大的主動輪3位於質量較小的從動輪4的正下方，能夠進一步保證該磨刀夾具在轉動過程中重心平穩，不會發生晃動，進而保證圓刀片5的修磨質量。
[0060]驅動裝置的第二種結構形式:
[0061]驅動裝置包括電機，電機的動力輸出端與主動軸I固定連接；當驅動裝置設置為電機時，由於無需藉助人工操作，更加節省人力，且電機在通電情況下具有較高的轉速，能夠保證圓刀片5的快速運轉以保證圓刀片5具有較好的修磨質量，但電機的速度也不易過高，否則會影響圓刀片5質量，因此，設置主動輪3的直徑小於從動輪4的直徑，主動輪3與從動輪4的傳動比根據需要設置，以保證在修磨過程中，圓刀片5能夠保持合適的轉速，保證圓刀片5的修磨質量。
[0062]實施例二
[0063]在上述實施例一的基礎之上，本實施例也是一種磨刀夾具，其不同之處如下所述。
[0064]為了進一步保證該夾具能夠在轉動過程中保持平穩，不會使主動軸I或者是從動軸2產生晃動。
[0065]參照圖3、4所示，其中，從動軸2包括平行設置第一從動軸21和第二從動軸22，第一從動軸21和第二從動軸22均樞接在同一固定座7上;從動輪4包括第一從動輪41和第二從動輪42，第一從動軸21的兩端均設有第一從動輪41，第二從動軸22的兩端均設有第二從動輪42;相同側的第一從動輪41和第二從動輪42相嚙合;第一從動輪41與主動輪3相嚙合，圓刀片5固定套設於第二從動軸22的軸端。
[0066]其中，當驅動裝置設置為把手8時，為了節省人力，且保證圓刀片5能夠快速運轉以保證圓刀片5具有較好的修磨質量，故主動輪3、第一從動輪41和第二從動輪42的直徑依次減小。
[0067]當驅動裝置設置為電機時，為了保證圓刀片5的快速運轉以保證圓刀片5具有較好的修磨質量，因此，主動輪3、第一從動輪41和第二從動輪42的直徑依次增大。
[0068]實施例三
[0069]在上述實施例一的基礎之上，本實施例是一種磨刀裝置，其不同之處如下所述。
[0070]參照圖5所示，包括砂輪機10和上述的磨刀夾具(具體結構同上，不再贅述)；其中，砂輪機10位於磨刀夾具的一側，砂輪機10中的砂輪11與圓刀片5相貼合。
[0071]該磨刀裝置中，包括砂輪機10和上述磨刀夾具，由於待修磨的圓刀片5固定套設於從動軸2上，在使用時，只需調整砂輪機10與該磨刀夾具中圓刀片5的位置，使得砂輪機10與圓刀片5相貼合即可，通過該磨刀夾具與砂輪機10的配合實現對圓刀片5的打磨，不僅大大節省人力，且操作方便更加方便。
[0072]此外，該磨刀裝置相對現有技術中採用人工目測的方式，更加方便，在使用時，只需調整圓刀片5相對於砂輪機10之間的相對位置即可，且無需多次調整砂輪機10之間的相對位置，因此，在加工過程中，無需目測加工，不僅保證修磨精度，且大大縮短時間、提高修磨效率。
[0073]在使用時，需調整好砂輪機10與該磨刀夾具上待修磨的圓刀片5的位置，保持砂輪機10與圓刀片5緊貼在一起，啟動砂輪機10，轉動把手8或啟動電機即開始工作。
[0074]實施例四
[0075]在上述實施例二的基礎之上，本實施例是一種磨刀裝置，其不同之處如下所述。
[0076]參照圖6所示，包括砂輪機10和上述的磨刀夾具(具體結構同上，不再贅述)；其中，砂輪機10位於磨刀夾具的一側，砂輪機10中的砂輪11與圓刀片5相貼合。
[0077]該磨刀裝置中，包括砂輪機10和上述磨刀夾具，由於待修磨的圓刀片5固定套設於第二從動軸22的軸端上，在使用時，只需調整砂輪機10與該磨刀夾具中圓刀片5的位置，使得砂輪機10與圓刀片5相貼合即可，通過該磨刀夾具與砂輪機10的配合實現對圓刀片5的打磨，不僅節省人力，且操作方便。
[0078]綜上所述，與現有技術中採用人工目測的方式相比，該磨刀裝置修磨刀具時更加方便、快捷。在使用時，只需調整圓刀片5相對於砂輪機10之間的相對位置即可，且無需多次調整砂輪機10之間的相對位置，因此，在加工過程中，無需目測加工，不僅保證修磨精度，且大大縮短時間、提高修磨效率。
[0079]在使用時，需調整好砂輪機10與該磨刀夾具上待修磨的圓刀片5的位置，保持砂輪機10與圓刀片5緊貼在一起，啟動砂輪機10，轉動把手8或啟動電機即開始工作。
[0080]最後應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;儘管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。
【主權項】
1.一種磨刀夾具，其特徵在於，包括相平行設置的主動軸(I)和從動軸(2); 所述主動軸(I)上固定套設有主動輪(3)，所述從動軸(2)上固定套設有與所述主動輪(3)相嚙合的從動輪(4); 所述主動軸(I)的軸端固接有用於驅動所述主動軸(I)轉動的驅動裝置； 待加工的圓刀片(5)固定套設於所述從動軸(2)上。2.根據權利要求1所述的磨刀夾具，其特徵在於，所述主動軸(I)和所述從動軸(2)均樞接在同一固定座(7)上。3.根據權利要求2所述的磨刀夾具，其特徵在於，所述主動軸(I)的兩端均設有主動輪(3)，所述從動軸(2)的兩端均設有從動輪(4); 相同側的所述主動輪(3)和所述從動輪(4)相互嚙合。4.根據權利要求1-3中任一項所述的磨刀夾具，其特徵在於，所述從動軸(2)與所述圓刀片(5)之間還設有刀片固定軸(6); 所述刀片固定軸(6)固定連接於所述從動軸(2)上，所述圓刀片(5)固定套設於所述刀片固定軸(6)上。5.根據權利要求4所述的磨刀夾具，其特徵在於，所述刀片固定軸(6)與所述從動軸(2)之間的連接方式為螺紋連接。6.根據權利要求2-3、5中任一項所述的磨刀夾具，其特徵在於，所述驅動裝置包括把手(8)，所述把手(8)與所述主動軸(I)固定連接； 所述主動輪(3)的直徑大於所述從動輪(4)的直徑。7.根據權利要求1_3、5中任一項所述的磨刀夾具，其特徵在於，所述驅動裝置包括電機，所述電機的動力輸出端與所述主動軸(I)固定連接； 所述主動輪(3)的直徑小於所述從動輪(4)的直徑。8.根據權利要求6所述的磨刀夾具，其特徵在於，所述從動軸(2)包括平行設置的第一從動軸(21)和第二從動軸(22)，所述第一從動軸(21)和所述第二從動軸(22)均樞接在所述固定座(7)上； 所述從動輪(4)包括第一從動輪(41)和第二從動輪(42)，所述第一從動軸(21)的兩端均設有所述第一從動輪(41)，所述第二從動軸(22)的兩端均設有所述第二從動輪(42);相同側的所述第一從動輪(41)和所述第二從動輪(42)相嚙合； 所述第一從動輪(41)與所述主動輪(3)相嚙合，所述圓刀片(5)固定套設於所述第二從動軸(22)的軸端。9.根據權利要求8所述的磨刀夾具，其特徵在於，所述主動輪(3)、所述第一從動輪(41)和所述第二從動輪(42)的直徑依次減小。10.—種磨刀裝置，其特徵在於，包括砂輪機(10)和權利要求1-9中任一項所述磨刀夾具; 所述砂輪機(10)位於所述磨刀夾具的一側，所述砂輪機(1)中的砂輪(11)與所述圓刀片(5)相貼合。
【文檔編號】B24B3/46GK205703530SQ201620606571
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月20日
【發明人】武斌, 唐其剛, 周泊, 胡必虎
【申請人】連雲港天常複合材料有限公司