焊接機負壓送粉器的製作方法
2023-12-07 08:23:56 2
專利名稱：焊接機負壓送粉器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊接機送粉設備，特別是指一種焊接機負壓送粉器。
背景技術：
目前，隨著焊接技術的發展，作業自動化程度越來越高，送粉裝置已經在多種焊接機上使用。如中國專利ZL 96236467.3號揭露的一種送粉組合噴嘴，其包括一內嘴、一外水套、兩根進出水管及兩根對稱的送粉管，各部件之間通過銀釺焊成一體，內嘴中心設有一個階梯形孔道，內嘴外部設有一個凸肩，凸肩上對稱開有軸線間成一定夾角的兩個圓柱形斜通孔，在凸肩上還開設有兩個與盲孔相通的圓孔，各部件間的連接處均設計在組合噴嘴的外表面。這種送粉組合噴嘴只是簡單地將送粉管組合到焊槍上，而其送粉速度不好控制，還無法對送粉量進行精確地控制，所以無論是使用效果還是使用便利性，這種送粉組合噴嘴都無法令使用者滿意。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種焊接機負壓送粉器，其結構簡單，控制方便，自動化程度高，且可適應多種送粉量要求。
為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案提供一種焊接機負壓送粉器，其包括一粉筒、一緊接於粉筒下方的轉送室、一裝設於轉送室內的輪轂，該粉筒通過一氣管與負壓泵相連，粉筒底部開設有一通孔與轉送室貫通；該轉送室內橫設有一由電機驅動的轉軸，該轉送室的底部也開設有一下洩孔；該輪轂可拆裝地設於轉送室內的轉軸上，且在該輪轂圓周面上還開設有若干個槽孔。
本實用新型的有益效果是通過將粉筒內保持負壓，可以使得粉料可以自動從粉筒中漏下，而且通過輪轂轉動來輸送粉料，自動化程度高，而且送粉量的多少由輪轂轉速、輪轂上槽孔的多少及深淺決定，可以根據不同的送粉要求而配套一系列的輪轂，再根據不同的要求而方便地更換輪轂，而且可以同時使用兩套送粉器，而能分別輸送不同合金粉末進行堆焊等，增加了送粉器的可調節參數。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。
圖1是本實用新型焊接機負壓送粉器的局部剖開主視圖。
圖2是本實用新型焊接機負壓送粉器的局部剖開側視圖。
具體實施方式如圖1及圖2所示，本實用新型提供一種焊接機負壓送粉器，其包括一粉筒1、一緊接於粉筒1下方的轉送室2、一裝設於轉送室2內的輪轂3。
其中，該粉筒1通過一氣管4與一負壓泵(圖未示出)相連，以保證粉筒1內始終保持負壓。在粉筒1的底部開設有一通孔11與轉送室2貫通，在本實用新型中，該通孔11呈漏鬥形，從而可以使得粉料均勻地漏下。
該轉送室2的側壁上相對的位置處各設有一樞孔20，各樞孔20內裝設一軸承21，而轉軸22的兩端分別裝設於軸承21上。該轉軸22的一端還伸出轉送室2與一電機5相連。該轉送室2的底部也開設有一下洩孔23，該下洩孔23也呈漏鬥形，同樣也是為了使得粉料均勻地下漏至焊縫處。在該轉送室的頂部還裝設有一與粉筒底部的通孔11相貫通的導管24，該導管的中部設有一閥門25，以控制下漏粉料。
該輪轂3是可拆裝地設於轉送室2內的轉軸21上，輪轂3的圓周面分別正對導管24的下端管口以及轉送室2底部的下洩孔23，且在該輪轂3的圓周面上還開設有若干個槽孔31。該輪轂3的圓周面上的槽孔31的多少，深淺等均可不同而設計出一系列輪轂，以便在使用中根據不同的送粉要求而選擇更換輪轂3。
在使用時，負壓泵保持粉筒1內保持負壓，使得粉料持續不斷地通過粉筒1底部的通孔11及導管24下漏至轉送室2內的輪轂3的槽孔31中，並隨著輪轂3一起轉動，當旋轉到底部時則從槽孔31中漏出並從轉送室2底部的下洩孔23下漏至焊縫處，即完成送粉。
在實際使用時，還可以同時使用兩個或更多的負壓送粉器進行送粉，其可以在不同的送粉器中配用不同的合金粉末，同時，還可以調整轉軸22的轉速以及粉筒1內的負壓值來獲得不同的送粉速度，整個送粉器可實現從5Kg/h～50Kg/h的均勻送粉。
權利要求1.一種焊接機負壓送粉器，其特徵在於其包括一粉筒、一緊接於粉筒下方的轉送室、一裝設於轉送室內的輪轂，該粉筒通過一氣管與負壓泵相連，粉筒底部開設有一通孔與轉送室貫通；該轉送室內橫設有一由電機驅動的轉軸，該轉送室的底部也開設有一下洩孔；該輪轂即可拆裝地設於轉送室內的轉軸上，在該輪轂的圓周面上還開設有若干個槽孔。
2.如權利要求1所述的焊接機負壓送粉器，其特徵在於該粉筒底部的通孔呈漏鬥形。
3.如權利要求1所述的焊接機負壓送粉器，其特徵在於該轉送室底部的下洩孔也呈漏鬥形。
4.如權利要求1所述的焊接機負壓送粉器，其特徵在於該轉送室的頂部還裝設有一與粉筒底部的通孔相貫通的導管，輪轂的圓周面分別正對該導管的下端管口以及轉送室底部的下洩孔。
5.如權利要求4所述的焊接機負壓送粉器，其特徵在於該導管的中部裝設有一閥門。
6.如權利要求1所述的焊接機負壓送粉器，其特徵在於該轉送室的兩相對的側壁上各設有一樞孔，各樞孔內裝設一軸承，而轉軸的兩端分別裝設於軸承上。
7.如權利要求1或6所述的焊接機負壓送粉器，其特徵在於該轉軸的一端還伸出轉送室與一電機相連。
專利摘要本實用新型涉及一種焊接機負壓送粉器，包括一粉筒、一緊接於粉筒下方的轉送室、一設於轉送室內的輪轂。該粉筒通過氣管與負壓泵相連，而底部設有一通孔與轉送室貫通；該轉送室內橫設一由電機驅動的轉軸，該轉送室底部也設有一下洩孔；該輪轂可拆裝地設於轉送室內的轉軸上，輪轂圓周面上還設有若干槽孔。通過將粉筒內保持負壓，可使粉料自動從粉筒中漏下，再通過輪轂轉動來輸送粉料，自動化程度高，且送粉量由輪轂轉速、輪轂上槽孔的多少及深淺決定，可配套一系列輪轂以供更換來適應各種送粉量。還可同時使用兩套送粉器分別輸送不同合金粉末進行堆焊等，增加了送粉器的可調節參數。
文檔編號B23K37/00GK2788954SQ20052005682
公開日2006年6月21日 申請日期2005年4月5日 優先權日2005年4月5日
發明者王紅英, 李志軍 申請人:深圳職業技術學院