鋼筋切斷用防護罩的製作方法
2024-04-15 11:16:05 1
1.本實用新型涉及鋼筋切割裝置，具體涉及鋼筋切斷用防護罩。
背景技術：
2.在建築行業中，鋼筋的需求必不可少，鋼筋是建築工程中常用的建築材料，根據現場的實際需要，經常將鋼筋進行切割以滿足不同的使用要求，建築工地中常用的鋼筋切割設備主要是鋼筋切割機或鋼筋割斷機，但這些鋼筋切割設備均為開放式設計，在進行鋼筋的切割過程中，火星及料渣四處飛濺，容易造成人身傷害或引燃其它易燃物品，造成不必要的損失，而且切割過程中產生的煙霧極易被操作人員吸收，給工人造成身體傷害，所以往往要在鋼筋切斷機上添加一副防護罩，鋼筋切斷機的防護罩一般採用有足夠強度、剛度的金屬材料製造，可阻擋住加工過程中各種飛出的金屬物體，將操作工身體受到傷害的因素降到最低。
技術實現要素：
3.鑑於現有技術中的上述缺陷或不足，期望提供鋼筋切斷用防護罩。
4.根據本技術實施例提供的技術方案，
5.鋼筋切斷用防護罩，包括工作檯和防護罩本體，
6.工作檯的上端中部固定安裝有切割設備，工作檯的底端安裝有支撐柱，支撐柱的底端設有穩固墊板，工作檯的上端四個邊角處設有安裝槽，工作檯通過安裝槽與防滑罩本體下端的安裝柱用插入連接，工作檯的右端固定設置有控制箱。
7.防護罩本體的右側端設置有透視窗，防護罩本體的內壁上塗有耐熱的防護層，防護罩本體的前後兩端中部分別設有進料口和出料口，防護罩本體的底端設有安裝柱，防滑罩本體的上頂端設有風箱，防護罩本體的上頂端中部設有通孔並安裝有排風管，防滑罩本體的內部頂端懸放有排風頭，防護罩本體的右內壁上貼裝有照燈。
8.安裝槽的側端設有定位槽，安裝槽通過定位槽安裝有定位銷，安裝槽的內部安裝有安裝柱，安裝柱上設有與安裝槽上相同的定位槽，定位銷插入安裝在安裝槽和安裝柱上的定位槽內，定位銷與定位槽相匹配；
9.進料口和出料口的位置與工作檯上的切割設備的位置相對應，進料口和出料口的口徑大小與帶切割的鋼筋大小相適配。
10.排風頭的上端與排風管連接，排風管的上端延伸處防護罩體的上頂端外側並與風箱固定連接，風箱的內部設有電泵。
11.固定座的上端設有弧形槽，弧形槽的內部設有相匹配的防滑紋，固定座的上端左右兩端用螺紋連接安裝有移動螺紋杆，移動螺紋杆的一端延伸至固定座上的弧形槽的內部並安裝有夾塊，移動螺紋杆的另一端設置有旋轉電機，移動螺紋杆通過旋轉電機與控制箱用電性線路連接。
12.控制箱與風箱和移動螺紋杆分別用電性線路連接。
13.綜上所述，本技術的有益效果：
14.一、防護罩本體，在工作上設置防滑罩本體，防護罩本體能夠嚴防灰塵及切屑、硬沙粒等進入工作檯，同時減少硬質顆粒狀的異物對加工臺的損傷，能夠減少因操作變形對加工精度的影響，保持鋼筋調直、鋼筋切斷的作業精度，防護罩本體下端設有安裝柱，通過安裝柱插入安裝槽，並且通過定位銷進行固定，從而將防護罩本體固定安裝在工作檯的上端，在需要進行拆卸時，取出定位銷，將防護罩本體與工作檯分離，安裝拆卸方便。
15.二、排風頭，在防護罩本體的內部上端懸放設置排風頭，排風頭通過排風管與風箱連接，從而可以切割設備對鋼筋進行分割切斷時所產生的有毒煙霧通過排風頭和排風管排出，能夠有效避免操作人員吸入有毒煙霧而造成身體傷害，設計合理，安全可靠，經濟適用。
16.三、固定座和移動螺杆，在工作檯上的設置固定座，固定座上的弧形槽內用於放置鋼筋，同時通過移動螺杆和夾塊對鋼筋進行固定，從而使鋼筋固定夾裝，便於加工，提高工作效率。
附圖說明
17.通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特徵、目的和優點將會變得更明顯：
18.圖1為本實用新型結構示意圖；
19.圖2為本實用新型前視結構示意圖；
20.圖3為本實用新型中固定座結構示意圖；
21.圖4為本實用新型局部結構示意圖。
22.圖中標號：工作檯-1、切割設備-1.1、支撐柱-1.2、防滑罩體-2、安裝槽-3、安裝柱-4、定位銷-5、進料口-6、出料口-7、透視窗-8、排風口-9、排風管-10、風箱-11、固定座-12、防滑紋-12.1、移動螺杆-13、夾塊-13.1、穩固墊塊-14、控制箱-15、照燈-16。
具體實施方式
23.下面結合附圖和實施例對本技術作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用於解釋相關發明，而非對該發明的限定。另外還需要說明的是，為了便於描述，附圖中僅示出了與發明相關的部分。
24.需要說明的是，在不衝突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本技術。
25.如圖1和圖2所示，鋼筋切斷用防護罩，包括工作檯1和防護罩本2，
26.工作檯1的上端四個邊角處設有安裝槽3，工作檯1通過安裝槽3與防滑罩本體2下端的安裝柱4用插入連接，工作檯1的右端固定設置有控制箱15。
27.防護罩本體2的底端設有安裝柱4，防滑罩本體2的上頂端設有風箱11，防護罩本體2的上頂端中部設有通孔並安裝有排風管10，防滑罩本體2的內部頂端懸放有排風頭9。
28.安裝槽3的側端設有定位槽，安裝槽3通過定位槽安裝有定位銷5，安裝槽3的內部安裝有安裝柱4，安裝柱4上設有與安裝槽3上相同的定位槽，定位銷5插入安裝在安裝槽3和安裝柱4上的定位槽內，定位銷5與定位槽相匹配。
29.固定座12的上端設有弧形槽，弧形槽的內部設有相匹配的防滑紋，固定座12的上
端左右兩端用螺紋連接安裝有移動螺紋杆13。
30.如圖1、圖2、圖3和圖4所示，使用時，將防護罩本體2安裝在工作檯1的上端，防護罩本體2下端設有安裝柱4，通過安裝柱4插入安裝槽3，並且通過定位銷5進行固定，從而將防護罩本體1固定安裝在工作檯1的上端，將鋼筋通過防護罩本體2側端的進料口6放入工作檯1上的固定座12上，固定座12上弧形槽的防滑紋增加與鋼筋之間的摩擦力，同時通過控制箱15的控制移動螺杆13和夾塊13.1對鋼筋進行固定，從而使鋼筋固定夾裝，便於加工，提高工作效率，切割完成後通過防護罩本體2另一端的出料口7將鋼筋取出。
31.如圖2所示，在防護罩本體2的內部上端懸放設置排風頭9，排風頭9通過排風管10與風箱11連接，從而可以切割設備1.1對鋼筋進行分割切斷時所產生的有毒煙霧通過排風頭9和排風管10排出，能夠有效避免操作人員吸入有毒煙霧而造成身體傷害，設計合理，安全可靠，經濟適用；在支撐柱1.2的底端設置穩固墊板14，穩固墊板14使整個設備穩固放置在地面上，提高設備的穩定性，在防護罩本體2的內壁上設置有照燈16，照燈16可以方便工人安裝待切割鋼筋，使用方便，安全可靠，提高實用性能。
32.以上描述僅為本技術的較佳實施例以及對所運用技術原理等方案的說明。同時，本技術中所涉及的發明範圍，並不限於上述技術特徵的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋在不脫離所述發明構思的情況下，由上述技術特徵或其等同特徵進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特徵與本技術中公開的(但不限於)具有類似功能的技術特徵進行互相替換而形成的技術方案。