氣動微型接線柱的按鈕安裝器的製作方法
2024-02-04 06:29:15 2
專利名稱：氣動微型接線柱的按鈕安裝器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種氣動微型接線柱的按鈕安裝器。
技術背景微型接線柱主要應用於家電音響設備上，市場的需求量比較大。而按鈕的 安裝是微型接線柱裝配過程中的關鍵部位，但因為其尺寸微小、形狀不規則， 在對它的裝夾定位過程中受到很大的制約， 一般的工業機械手或者夾具很難完 成按鈕的安裝工作。目前，整個接線柱的安裝技術還停留在人工手動裝配階段， 裝配工藝粗糙，效率低下，裝配的工作環境簡陋，不僅無法保證質量，而且生 產成本高。 發明內容本發明的目的是要提供結構簡單，成本低廉，易於控制，性能可靠且能夠 適應不規則的一種氣動微型接線柱的按鈕安裝器。 本發明解決其技術問題所採用的技術方案是本發明包括薄型氣缸、基座導軌、輔助擋塊、按鈕安裝座、直角氣缸安裝 架、彈簧安裝座、T形按鈕安裝器架、底板和推桿；基座導軌與T形按鈕安裝 器架一同固定在底板上，在T形按鈕安裝器架的橫邊側面開有一條向內傾斜的 直角導軌，豎邊是向外傾斜的兩級梯形安裝面；豎邊底部高的一級安裝面上安 裝直角形氣缸安裝架，直角氣缸安裝架上安裝薄型氣缸，薄型氣缸的氣缸杆伸 出直角形氣缸安裝架的垂直面；豎邊根部低的一級安裝面上安裝按鈕安裝座， 靠近T形按鈕安裝器架橫邊的按鈕安裝座側面安裝彈簧安裝座，靠近T形按鈕 安裝器架橫邊的按鈕安裝座底面安裝輔助擋塊；按鈕安裝座內為兩級安裝面， 靠近薄型氣缸一側高的一級安裝面上裝有推桿，遠離薄型氣缸一側低的一級安 裝面為按鈕推桿通道；推桿的另一端與氣缸活塞相連，能與按鈕的頭部相接觸， 與T形按鈕安裝器架的橫邊平行的基座導軌側面開有一條向內傾斜的直角導軌， T形按鈕安裝器架的橫邊側面向內傾斜的直角導軌、基座導軌向內傾斜的直角導 軌和輔助擋塊底面共同構成微型接線柱基座移動的導軌。所述輔助擋塊外側底面為平面，內側為帶有弧形凸臺。本發明具有的有益的效果是-該發明解決了微型接線柱裝配過程中因為尺寸微小、形狀不規則而帶來的裝夾定位、安裝難題，同時該發明結構簡單，成本低廉，易於控制，保證了裝 配的質量，也為取代現有的手工裝配格局，開始自動化裝配鋪平了道路。
圖1是本發明整體結構原理示意圖。圖2是本發明的局部剖視圖。圖3是本發明的工作初始狀態圖。圖4是本發明的工作過程狀態圖。圖5是本發明工作過程中按鈕的安裝過程圖之一。圖6是本發明工作過程中按鈕的安裝過程圖之二。圖7是本發明工作過程中按鈕的安裝過程圖之三。圖8是本發明工作過程中按鈕的安裝過程圖之四。圖9是本發明中的輔助塊結構示意圖。圖IO是本發明中的按鈕結構示意圖。圖11是本發明中的基座結構示意圖。圖中1、薄型氣缸，2、基座導軌，3、彈簧滑道口， 4、輔助擋塊，5、按 鈕安裝座，6、直角氣缸安裝架，7、按鈕安裝口， 8、彈簧安裝座，9、 T形按鈕 安裝器架，10、底板，11、按鈕彈簧，12、按鈕，13、氣缸固定螺母，14、氣 缸杆端螺母，15、推桿，16、微型接線柱基座。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。如圖l、圖2、圖3、圖4所示，包括薄型氣缸l、基座導軌2、輔助擋塊 4、按鈕安裝座5、直角氣缸安裝架6、彈簧安裝座8、 T形按鈕安裝器架9、底 板10和推桿15;基座導軌2與T形按鈕安裝器架9一同固定在底板10上，在 T形按鈕安裝器架9的橫邊側面開有一條向內傾斜的直角導軌，豎邊是向外傾斜 的兩級梯形安裝面；豎邊底部高的一級安裝面上安裝直角形氣缸安裝架6，直角 氣缸安裝架6上用氣缸固定螺母13安裝一薄型氣缸1，薄型氣缸1的氣缸杆伸 出直角形氣缸安裝架6的垂直面;豎邊根部低的一級安裝面上安裝按鈕安裝座5， 靠近T形按鈕安裝器架9橫邊的按鈕安裝座5側面安裝彈簧安裝座8，靠近T 形按鈕安裝器架9橫邊的按鈕安裝座5底面安裝輔助擋塊4;按鈕安裝座內為兩 級安裝面，靠近薄型氣缸1 一側高的一級安裝面上裝有推桿15，遠離薄型氣缸 1 一側低的一級安裝面為按鈕推桿通道；推桿的另一端與氣缸活塞用氣缸杆端螺 母14相連，能與按鈕的頭部相接觸，與T形按鈕安裝器架9的橫邊平行的基座4導軌2側面開有一條向內傾斜的直角導軌，T形按鈕安裝器架9的橫邊側面向內傾斜的直角導軌、基座導軌2向內傾斜的直角導軌和輔助擋塊4底面共同構成微型接線柱基座移動的導軌。如圖9所示，所述輔助擋塊4外側底面為平面4.1，內側為帶有弧形凸臺4.2。 如圖IO所示，所述的按鈕12頸部有一圓柱形凸臺12.2,底部有一圓柱形凸臺12.1。如圖11所示，所述的微型接線柱基座的按鈕安裝槽內有一彈簧立柱16.1， 後底部有^弧形凹臺16.2。 本發明的工作原理如下按鈕安裝器工作時，外部系統將微型接線柱基座從T形按鈕安裝器架9橫 邊側面的導軌與基座導軌傳送、定位，使微型接線柱基座的按鈕安裝槽與按鈕 安裝器的工作通道出口對齊，將按鈕經過按鈕安裝口 7、按鈕彈簧11經過彈簧 滑道口 3分別傳送到裝配工位，由於傾角的作用，使得按鈕彈簧11停留在按鈕 之上，就會達到如圖3中所示按鈕與按鈕彈簧的狀態。這時薄型氣缸的活塞往 外伸長，推桿推動按鈕與按鈕彈簧ll在滑道內同步移動，移動過程中，按鈕彈 簧11的一端套住微型接線柱基座按鈕安裝槽中的彈簧立柱16.1，另一頭套住按 鈕頸部的圓柱形凸臺12.2。在按鈕頭未接觸輔助擋塊的弧形凸臺時候，狀態詳 圖如圖5在移動過程中接觸輔助擋塊4後，使按鈕頭接觸輔助塊4後沿著輔助 擋塊的弧形凸臺後折線安裝入微型接線柱基座，按鈕的狀態如圖6， 7變化，因 為按鈕彈簧的作用，使按鈕尾部的圓柱形凸臺12.1嵌入微型接線柱基座的弧形 凹臺16.2中，完成按鈕的安裝，如圖8所示。然後，氣缸活塞縮回，使推桿回 復到初始的狀態，等待下一個按鈕的安裝。然後微型接線柱基座移動一定距離， 使得微型接線柱基座的按鈕安裝槽與按鈕安裝器的工作通道出口對齊，開始安 裝另一個按鈕，這個過程與前一過程與前面所述過程相同。安裝完兩個按鈕後 的微型接線柱基座通過外部系統移動至導軌另一端的裝配工位，準備下一個微 型接線柱基座的按鈕安裝。上述具體實施方式
用來解釋說明本發明，而不是對本發明進行限制，在本 發明的精神和權利要求的保護範圍內，對本發明作出的任何修改和改變，都落 入本發明的保護範圍。 權利要求
1、一種氣動微型接線柱的按鈕安裝器，其特徵在於包括薄型氣缸(1)、基座導軌(2)、輔助擋塊(4)、按鈕安裝座(5)、直角氣缸安裝架(6)、彈簧安裝座(8)、T形按鈕安裝器架(9)、底板(10)和推桿(15)；基座導軌(2)與T形按鈕安裝器架(9)一同固定在底板(10)上，在T形按鈕安裝器架(9)的橫邊側面開有一條向內傾斜的直角導軌，豎邊是向外傾斜的兩級梯形安裝面；豎邊底部高的一級安裝面上安裝直角形氣缸安裝架(6)，直角氣缸安裝架(6)上安裝薄型氣缸(1)，薄型氣缸(1)的氣缸杆伸出直角形氣缸安裝架(6)的垂直面；豎邊根部低的一級安裝面上安裝按鈕安裝座(5)，靠近T形按鈕安裝器架(9)橫邊的按鈕安裝座(5)側面安裝彈簧安裝座(8)，靠近T形按鈕安裝器架(9)橫邊的按鈕安裝座(5)底面安裝輔助擋塊(4)；按鈕安裝座內為兩級安裝面，靠近薄型氣缸(1)一側高的一級安裝面上裝有推桿(15)，遠離薄型氣缸(1)一側低的一級安裝面為按鈕推桿通道；推桿的另一端與氣缸活塞相連，能與按鈕的頭部相接觸，與T形按鈕安裝器架(9)的橫邊平行的基座導軌(2)側面開有一條向內傾斜的直角導軌，T形按鈕安裝器架(9)的橫邊側面向內傾斜的直角導軌、基座導軌(2)向內傾斜的直角導軌和輔助擋塊底面共同構成微型接線柱基座移動的導軌。
2、 根據權利要求1所述的一種氣動微型接線柱的按鈕安裝器，其特徵在於 所述輔助擋塊外側底面為平面，內側為帶有弧形凸臺。
全文摘要
本發明公開了一種氣動微型接線柱的按鈕安裝器。在T形按鈕安裝器架的豎邊底部高的一級安裝面上安裝有固定一薄型氣缸的直角形氣缸安裝架；豎邊根部低的一級安裝面上安裝按鈕安裝座，按鈕安裝座的一個側面安裝彈簧安裝座，靠近T形按鈕安裝器架橫邊的按鈕安裝座底面安裝輔助擋塊；按鈕安裝座內為兩級安裝面，推桿的另一端與氣缸活塞相連，並且一同伸入按鈕安裝座的工作通道，完成對按鈕與彈簧的推行。橫邊側面的向內傾斜直角導軌、基座導軌側面的向內傾斜直角導軌和輔助擋塊底面共同構成微型接線柱基座移動的導軌。該發明解決了微型接線柱裝配過程中因為尺寸微小、形狀不規則而帶來的裝夾定位問題，該發明結構簡單，成本低廉，易於控制，能保證裝配質量。
文檔編號H01H11/00GK101593634SQ20091009975
公開日2009年12月2日 申請日期2009年6月22日 優先權日2009年6月22日
發明者澤 張, 廣 朱, 胡旭東, 項偉燦 申請人:浙江理工大學