高壓衝水耙頭的製作方法

2024-01-23 01:08:15 2

本發明涉及挖泥設備，具體涉及高壓衝水耙頭。

背景技術：

傳統的高壓衝水耙頭的水壓較低，即使配合高壓噴頭也會在傳輸過程中造成水壓的損傷，達不到理想的效果。

因此，為了解決上述問題進行了一系列改進。

技術實現要素：

本發明的目的在於，提供高壓衝水耙頭，以克服現有技術所存在的上述缺點和不足。

高壓衝水耙頭，其特徵在於，包括：固定體、圓筒結構、高壓配件、定位桶、靠把、折邊板、密封裝置、月牙板和管道結構，所述圓筒結構與固定體的前端連接，所述高壓配件與定位桶連接，所述定位桶與圓筒結構連接，所述靠把與固定體的末端上方連接，所述折邊板設於固定體與圓筒結構的連接處，所述密封裝置與固定體的末端連接，所述月牙板與固定體的末端下方連接，所述管道結構與固定體的頂端連接；

其中，所述高壓配件包括：高壓保護罩、高壓閥塊和高壓球閥，所述高壓保護罩與圓筒連接，所述高壓閥塊和高壓球閥設於高壓保護罩內，所述高壓閥塊和高壓球閥連接。

進一步，所述固定體包括：固定體油缸支座、固定體側面板、固定體耳板、固定體水箱和固定體軸套，所述固定體油缸支座與圓筒結構的末端上方連接，所述固定體側面板與圓筒結構的末端連接，所述固定體耳板與固定體側面板連接，所述固定體水箱與圓筒結構的末端下方連接，所述固定體軸套與固定體側面板連接。

進一步，所述圓筒結構包括：圓筒、高頸法蘭和天方地圓，所述圓筒的頂端與天方地圓連接，所述天方地圓與高頸法蘭連接。

進一步，所述管道結構包括：筋板、鋼管、導流板、圓鋼、高壓硬管和橡膠軟管，所述筋板與圓筒末端連接，所述鋼管與導流板連接，所述圓鋼與圓筒結構連接，所述高壓硬管通過橡膠軟管與高壓保護罩連接。

本發明的有益效果：

本發明通過增加高壓配件組成的一個水箱結構，彌補水壓的損失，提高衝水耙頭的衝擊效果。

附圖說明

圖1為本發明的結構圖。

圖2為管道結構圖

附圖標記：

固定體100、固定體油缸支座110、固定體側面板120、固定體耳板130、固定體水箱140和固定體軸套150

圓筒結構200、圓筒210、高頸法蘭220和天方地圓230

高壓配件300、高壓保護罩310、高壓閥塊320和高壓球閥330

定位桶400、靠把500、折邊板600、密封裝置700和月牙板800。

管道結構900、筋板910、鋼管920、導流板930、圓鋼940、高壓硬管950和橡膠軟管960。

具體實施方式

以下結合具體實施例，對本發明作進步說明。應理解，以下實施例僅用於說明本發明而非用於限定本發明的範圍。

實施例1

圖1為本發明的結構圖。圖2為管道結構圖。

如圖1所示，高壓衝水耙頭包括：固定體100、圓筒結構200、高壓配件300、定位桶400、靠把500、折邊板600、密封裝置700、月牙板800和管道結構900，圓筒結構200與固定體100的前端連接，高壓配件300與定位桶400連接，定位桶400與圓筒結構200連接，靠把500與固定體100的末端上方連接，折邊板600設於固定體100與圓筒結構200的連接處，密封裝置700與固定體100的末端連接，月牙板800與固定體100的末端下方連接，管道結構900與固定體100的頂端連接；

其中，高壓配件300包括：高壓保護罩310、高壓閥塊320和高壓球閥330，高壓保護罩310與圓筒210連接，高壓閥塊320和高壓球閥330設於高壓保護罩310內，高壓閥塊320和高壓球閥330連接。

固定體100包括：固定體油缸支座110、固定體側面板120、固定體耳板130、固定體水箱140和固定體軸套150，固定體油缸支座110與圓筒結構200的末端上方連接，固定體側面板120與圓筒結構200的末端連接，固定體耳板130與固定體側面板120連接，固定體水箱140與圓筒結構200的末端下方連接，固定體軸套150與固定體側面板120連接。

圓筒結構200包括：圓筒210、高頸法蘭220和天方地圓230，圓筒210的頂端與天方地圓230連接，天方地圓230與高頸法蘭220連接。

如圖2所示，管道結構900包括：筋板910、鋼管920、導流板930、圓鋼940、高壓硬管950和橡膠軟管960，筋板910與圓筒210末端連接，鋼管920與導流板930連接，圓鋼940與圓筒結構200連接，高壓硬管950通過橡膠軟管960與高壓保護罩310連接。

本發明的原理是：通過增加高壓配件300，高壓保護罩310內形成一個具有腔體的水箱結構，當高壓硬管950將水流傳輸到高壓保護罩310內，通過高壓閥塊320和高壓球閥330提高水流的壓力，從而使水流流入噴嘴後具有非常高的水壓。

以上對本發明的具體實施方式進行了說明，但本發明並不以此為限，只要不脫離本發明的宗旨，本發明還可以有各種變化。