彈簧載荷式安全閥用彈簧壓緊防松、防扭轉及導向結構的製作方法

2024-02-02 23:33:15

本實用新型屬於閥門技術領域，尤其涉及一種帶防松防扭轉結構、齒輪轉動調節圈的彈簧載荷式安全閥用彈簧壓緊防松、防扭轉及導向結構。

背景技術：

現有安全閥彈簧壓緊過程中的防松、防扭轉沒有很好的解決，彈簧是形成閥瓣密封力的唯一來源，是實現其動作性能的唯一動力來源，安全閥整定壓力是通過壓緊彈簧完成的，彈簧壓緊後的防松是保證整定壓力的準確和穩定；防扭轉可提高彈簧力傳遞的對中性，提高閥門的密封性，提高動作性能的靈活可靠性。

現有彈簧直接載荷式安全閥在整定壓力時直接旋擰調整螺杆進行壓緊彈簧，調整螺杆下端與上彈簧座上端面接觸，當高壓時，彈簧壓緊力很大，調整螺杆擰緊時的摩擦力也大，帶動上彈簧座轉動，下彈簧座直接坐在閥杆凸臺端面，摩擦力也很大，下端不會隨上端一同轉動，又彈簧較長，中間為彈性鋼絲，所以當上彈簧座隨調整螺杆擰緊而轉時，彈簧必將發生扭轉偏離中線或歪斜，下彈簧座作用於閥杆上的力勢必改變作用方向，而閥杆作用於閥瓣上的密封力也隨同發生偏離中心，形成閥瓣密封面與閥座密封面吻合不均勻，造成密封效果下降，甚至密封失效，在高溫高壓工況這種現象尤為明顯。

現有彈簧直接載荷式安全閥整定壓力後，調整螺杆一般用六角螺母背緊防松，當安裝在管系中運行時，管系由於壓力的波動或其他因素引起振動時，有時背緊螺母會鬆動，調整螺杆也會隨之鬆動，則整定壓力將降低，即閥門會提前開啟排放，浪費資源，在高溫高壓工況這種現象較為明顯，用戶反映較大。

安全閥彈簧壓緊防松、防扭轉也是高溫高壓安全閥亟需解決的又一結構問題。

技術實現要素：

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種防松效果好、防扭性能強、導向良好、整定壓力無變化穩定可靠的彈簧載荷式安全閥用彈簧壓緊防松、防扭轉及導向結構。

為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案：彈簧載荷式安全閥用彈簧壓緊防松、防扭轉及導向結構，包括閥杆、上法蘭、閥蓋和閥帽，閥帽設在閥蓋上端，上法蘭通過上雙頭螺栓與閥蓋下端緊固連接；閥杆上設有位於上法蘭下方的限位套，上法蘭內孔設有散熱襯套，閥杆插設在散熱襯套內，閥杆上部伸入到閥蓋和閥帽內部，還包括摩擦墊、摩擦套、下彈簧座、彈簧、上彈簧座、推力軸承和調整螺杆；

摩擦墊內圓套在閥杆外圓上，摩擦墊下端面坐在閥杆的中部臺階上，摩擦套上部內圓套在閥杆外圓，摩擦套下部內圓的內徑大於摩擦套上部內圓的內徑，摩擦套下部內圓套在摩擦墊外圓，摩擦套上部內圓下端面與摩擦墊上端面壓接配合，下彈簧座上部內圓套設在閥杆的外圓，下彈簧座上部的外徑小於下彈簧座下部的外徑，下彈簧座下部內圓套接在摩擦套上部外圓，下彈簧座上部內圓下端面與摩擦套上端面壓接配合；彈簧套在閥杆上，彈簧下端套在下彈簧座上部外圓上並與下彈簧座下部上端面頂壓配合；上彈簧座上部的外徑大於上彈簧座下部的外徑，上彈簧座內圓套在閥杆外圓上，上彈簧座內圓通過推力軸承與閥杆轉動連接，彈簧上端套在上彈簧座下部外圓上並上彈簧座上部下端面頂壓配合；

調整螺杆為空心結構，調整螺杆內圓套在閥杆外圓，調整螺杆穿過閥杆上端部並與閥蓋上端部螺紋連接，調整螺杆下端與推力軸承上端面頂壓配合。

調整螺杆外套設有調整螺杆鎖套，調整螺杆上部的橫截面呈四邊形或六邊形結構，調整螺杆鎖套上部內圓的橫截面呈大於六邊形的多邊形結構；

閥蓋上端外圓相對兩側對稱設有扁平面，調整螺杆鎖套下端面相對兩側對稱設有卡爪，兩個卡爪對於卡接在閥蓋上端外圓的扁平面上；

閥蓋上部沿垂直方向開設有一道防扭轉孔，防扭轉孔內水平設有一個防扭轉杆，防扭轉杆內端插設在上彈簧座上部並與上彈簧座焊接連接。

閥帽下端螺紋連接在閥蓋上端部，閥帽側部鉸接有手柄，閥杆上端向上伸出調整螺杆上端，閥杆上端設有連接件，閥帽頂部螺紋連接有限位調節螺杆，限位調節螺杆的下端伸入到閥帽內並位於連接件正上方。

採用上述技術方案，限位套與閥杆緊配合固定連接，限制調整閥瓣芯向上的開啟高度，保證開啟高度的準確性。散熱襯套外圓與上法蘭過渡緊配合連接，散熱襯套內圓與閥杆外圓動配合連接，提高閥杆的垂直導向性和閥門動作性能。

本實用新型的具體功能及原理如下：摩擦墊、摩擦套、下彈簧座三件自下而上呈疊加裝配，摩擦墊、摩擦套、下彈簧座的內圓皆套在閥杆外圓。摩擦墊下表面與閥杆中部臺階面壓接，在旋壓彈簧時增大對中部臺階的摩擦力，摩擦套則可減少下彈簧座對閥杆的摩擦力，防止摩擦墊帶動閥杆轉動而歪斜；摩擦套上端圓弧端面與下彈簧座下內臺階孔圓弧底面為圓弧面接觸連接，下彈簧座上部內圓比閥杆外圓大得多，在彈簧壓緊或回彈時，防止彈簧歪斜、提高作用於閥杆的力的對中性，減少接觸摩擦力引起的閥杆的不垂直度，提高閥門的密封效果和動作靈活可靠性；推力軸承的作用是減少擰緊調整螺杆時對上彈簧座的摩擦力，避免在旋轉調整螺杆時上彈簧座產生轉動而帶動彈簧發生的扭轉；防扭轉杆內端與上彈簧座焊接連接，防扭轉杆外端插入閥蓋側面的防扭轉孔中，徹底消除了彈簧壓緊或回彈時可能發生的彈簧扭轉現象，防止彈簧作用於閥杆、閥瓣壓緊力的不對中，從而提高閥門密封可靠性，開排起跳動作靈活可靠性；調整螺杆鎖套多邊形內孔套接在調整螺杆上部六角形外圓，下部兩平行卡爪卡接在閥蓋上端外圓的兩平行扁平面上，防止了調整螺杆在閥門運行振動引起的調整螺杆與閥蓋螺紋連接的鬆動，保證閥門整定壓力的穩定可靠。

閥帽頂部螺紋連接有限位調節螺杆，可以與閥杆上端的連接件緊配合，限制調整閥瓣芯向上的開啟高度，保證開啟高度的準確性。在特殊情況時，可以使用扳手擰動限位調節螺杆向下壓動連接件，強行限制閥門有開啟動作。手柄用於強制開啟閥門進行排放。

綜上所述，本實用新型徹底消除了彈簧壓緊或回彈時可能發生的彈簧扭轉現象，防止彈簧作用於閥杆、閥瓣壓緊力的不對中，從而提高閥門密封可靠性，開排起跳動作靈活可靠性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中調整螺杆鎖套的放大圖；

圖3是圖2的仰視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的彈簧載荷式安全閥用彈簧壓緊防松、防扭轉及導向結構，包括閥杆24、上法蘭73、閥蓋37、閥帽44、摩擦墊33、摩擦套34、下彈簧座35、彈簧36、上彈簧座38、推力軸承39、防扭轉杆40、調整螺杆41和調整螺杆鎖套42，閥帽44設在閥蓋37上端，上法蘭73通過上雙頭螺栓31與閥蓋37下端緊固連接；閥杆24上設有位於上法蘭73下方的限位套29，上法蘭73內孔設有散熱襯套30，閥杆24插設在散熱襯套30內，閥杆24上部伸入到閥蓋37和閥帽44內部。

摩擦墊33內圓套在閥杆24外圓上，摩擦墊33下端面坐在閥杆24的中部臺階上，摩擦套34上部內圓套在閥杆24外圓，摩擦套34下部內圓的內徑大於摩擦套34上部內圓的內徑，摩擦套34下部內圓套在摩擦墊33外圓，摩擦套34上部內圓下端面與摩擦墊33上端面壓接配合，下彈簧座35上部內圓套設在閥杆24的外圓，下彈簧座35上部的外徑小於下彈簧座35下部的外徑，下彈簧座35下部內圓套接在摩擦套34上部外圓，下彈簧座35上部內圓下端面與摩擦套34上端面壓接配合；彈簧36套在閥杆24上，彈簧36下端套在下彈簧座35上部外圓上並與下彈簧座35下部上端面頂壓配合；上彈簧座38上部的外徑大於上彈簧座38下部的外徑，上彈簧座38內圓套在閥杆24外圓上，上彈簧座38內圓通過推力軸承39與閥杆24轉動連接，彈簧36上端套在上彈簧座38下部外圓上並上彈簧座38上部下端面頂壓配合；

調整螺杆41為空心結構，調整螺杆41內圓套在閥杆24外圓，調整螺杆41穿過閥杆24上端部並與閥蓋37上端部螺紋連接，調整螺杆41下端與推力軸承39上端面頂壓配合。

調整螺杆41外套設有調整螺杆鎖套42，調整螺杆41上部的橫截面呈四邊形或六邊形結構，調整螺杆鎖套42上部內圓的橫截面呈大於六邊形的多邊形結構；

閥蓋37上端外圓相對兩側對稱設有扁平面，調整螺杆鎖套42下端面相對兩側對稱設有卡爪74，兩個卡爪74對於卡接在閥蓋37上端外圓的扁平面上；

閥蓋37上部沿垂直方向開設有一道防扭轉孔79，防扭轉孔79內水平設有一個防扭轉杆40，防扭轉杆40內端插設在上彈簧座38上部並與上彈簧座38焊接連接。

閥帽44下端螺紋連接在閥蓋37上端部，閥帽44側部鉸接有手柄43，閥杆24上端向上伸出調整螺杆41上端，閥杆24上端設有連接件80，閥帽44頂部螺紋連接有限位調節螺杆45，限位調節螺杆45的下端伸入到閥帽44內並位於連接件80正上方。

限位套29與閥杆24緊配合固定連接，限制調整閥瓣芯8向上的開啟高度，保證開啟高度的準確性。散熱襯套30外圓與上法蘭73過渡緊配合連接，散熱襯套30內圓與閥杆24外圓動配合連接，提高閥杆24的垂直導向性和閥門動作性能。

彈簧壓緊防松防扭轉結構的具體功能及原理如下：摩擦墊33、摩擦套34、下彈簧座35三件自下而上呈疊加裝配，摩擦墊33、摩擦套34、下彈簧座35的內圓皆套在閥杆24外圓。摩擦墊33下表面與閥杆24的中部臺階面壓接，在旋壓彈簧36時增大對閥杆24的中部臺階面的摩擦力，摩擦套34則可減少下彈簧座35對閥杆24的摩擦力，防止摩擦墊33帶動閥杆轉動或歪斜。摩擦套34上端圓弧端面與下彈簧座35下內臺階孔圓弧底面為圓弧面接觸連接，下彈簧座35上部內圓比閥杆24外圓大得多，在彈簧36壓緊或回彈時，防止彈簧36歪斜、提高作用於閥杆24的力的對中性，減少接觸摩擦力引起的閥杆24的不垂直度，提高閥門的密封效果和動作靈活可靠性；推力軸承39的作用是減少擰緊調整螺杆41時對上彈簧座38的摩擦力，避免在旋轉調整螺杆41時上彈簧座38產生轉動而帶動彈簧36發生的扭轉；防扭轉杆40內端與上彈簧座38焊接連接，防扭轉杆40外端插入閥蓋37側面的防扭轉孔79中，徹底消除了彈簧36壓緊或回彈時可能發生的彈簧36扭轉現象，防止彈簧36作用於閥杆24、閥瓣壓緊力的不對中，從而提高閥門密封可靠性，開排起跳動作靈活可靠性；調整螺杆鎖套42多邊形內孔套接在調整螺杆41上部六角形外圓，下部兩平行卡爪74卡接在閥蓋37上端外圓的兩平行扁平面上，防止了調整螺杆41在閥門運行振動引起的調整螺杆41與閥蓋37螺紋連接的鬆動，保證閥門整定壓力的穩定可靠。

閥帽44頂部螺紋連接有限位調節螺杆45，可以與閥杆24上端的連接件80配合，限制調整閥瓣芯8向上的開啟高度，保證開啟高度的準確性。在特殊情況時，可以使用扳手擰動限位調節螺杆45向下壓動連接件80，強行限制閥門有開啟動作。手柄43用於強制開啟閥門進行排放。

本實施例並非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬於本實用新型技術方案的保護範圍。