一種加熱式自動調漆裝置的製作方法

2024-02-26 10:36:15

本發明涉及油漆加工技術領域，具體的說是一種加熱式自動調漆裝置。

背景技術：

油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標誌和其他特殊用途的化學混合物塗料，這種材料可以用不同的施工工藝塗覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。油漆為粘稠油性顏料，未乾情況下易燃，不溶於水，微溶於脂肪，可溶於醇、醛、醚、苯、烷，易溶於汽油、煤油、柴油，因此廣泛應用於各大領域。調漆是油漆生產過程中至關重要的一步，調漆的目的是將各大原料混合攪拌均勻，得到各原料均勻分布的油漆，通常這個過程有現有調漆設備來完成，但是現有調漆設備比較昂貴，一般小工廠由於資金問題難以購買，導致油漆生產效率低下，因此為了解決這個問題急需一種結構簡單、成本較小、調漆效率高的快速調漆設備。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明提供了一種加熱式自動調漆裝置，能夠解決現有小型油漆廠由於資金昂貴難以購買大型調漆設備導致油漆生產效率低下的難題，在低成本的前提下就可以實現油漆的快速恆溫調漆功能，具有結構簡單、成本較小與調漆效率高等優點，大大提高了油漆的生產效率。

為了實現上述目的，本發明採用以下技術方案來實現：一種加熱式自動調漆裝置,包括底板，所述底板上端面呈傾斜狀對稱安裝有四根支柱，四根支柱的上端焊接有調漆球，四根支柱起到固定支撐調漆球的作用，調漆球的上端設置有入料鬥，通過入料鬥將各大油漆原料投入到調漆球內進行加工，調漆球的下端連通有下料管，下料管上安裝有電磁閥，通過電磁閥控制下料管的打開與關閉狀態；所述底板的上端面中部安裝有收集箱，且收集箱位於下料管的正下方，調漆完畢之後油漆通過下料管正好能進入到收集箱中進行收集；所述調漆球的上下兩端對稱安裝有兩個調漆機構，通過上下兩個對稱分布的兩個調漆機構對調漆球內的油漆原料上下進行均勻調漆，調漆效果好；所述調漆球的中部兩端對稱安裝有兩個加熱機構，通過兩個對稱分布的加熱機構對調漆球進行均勻加熱，從而使得本發明在恆溫狀態下就行調漆，恆溫狀態下油漆各原料成本更加便捷溶於油漆中，這樣可以大大加快調漆速度和調漆均勻度，加熱機構包括安裝在調漆球外壁上的儲水框，儲水框與調漆球外壁之間含有加熱水，儲水框的外壁上設置有兩個安裝耳，兩個安裝耳之間安裝有加熱管，且加熱管緊貼在儲水框外壁上，通過加熱管對儲水框內的加熱水進行加熱，再通過加熱水對調漆球的油漆進行恆溫加熱。

所述調漆機構包括焊接在調漆球上的固定圓筒，固定圓筒上通過軸承安裝有攪拌軸，攪拌軸的左端通過聯軸器安裝有驅動電機，驅動電機底端安裝在電機支板上，電機支板焊接在儲水框上，攪拌軸的右端外壁上固定安裝有攪拌圓筒，攪拌圓筒的外壁上均勻安裝有攪拌柱，通過驅動電機帶動攪拌軸在固定圓筒上轉動，攪拌軸帶動攪拌圓筒轉動，攪拌圓筒通過均勻分布的攪拌柱對調漆球內的油漆原料進行快速調漆。

作為本發明的一種優選技術方案，所述調漆球的內壁上塗覆有防鏽塗料，調漆球為鐵製品，防鏽塗料可以防止調漆球內壁生鏽從而導致鐵鏽進入到油漆的狀況。

作為本發明的一種優選技術方案，所述兩個調漆機構上最近兩根攪拌柱之間的距離為8-10mm，既防止了兩個調漆機構出現相互碰撞的現象，相近的距離也使得兩個調漆機構可以對調漆球內的油漆原料進行上下充分攪拌。

本發明工作時，首先將各大油漆原料通過入料鬥投入到調漆球內，然後加熱機構同時開始工作，通過加熱管對儲水框內的加熱水進行加熱，再通過加熱水對調漆球的油漆進行恆溫加熱，本發明通過兩個對稱分布的加熱機構對調漆球進行均勻加熱，從而使得本發明在恆溫狀態下就行調漆，再然後兩個調漆機構上下同時開始工作，調漆機構上的驅動電機開始工作，驅動電機帶動攪拌軸在固定圓筒上轉動，攪拌軸帶動攪拌圓筒轉動，攪拌圓筒通過均勻分布的攪拌柱對調漆球內的油漆原料進行快速調漆，本發明利用上下兩個對稱分布的兩個調漆機構對調漆球內的油漆原料上下進行均勻調漆，且加熱機構進行間歇均勻工作，以保證恆溫加熱，調漆完畢之後電磁閥控制下料管處於打開狀態，調漆完畢之後油漆通過下料管正好能進入到收集箱中進行收集，結構簡單，操作簡便，成本低下，在低成本的前提下就可以實現油漆的快速恆溫調漆功能。

本發明的有益效果是：本發明相比現有技術，本發明能夠解決現有小型油漆廠由於資金昂貴難以購買大型調漆設備導致油漆生產效率低下的難題，加熱機構進行間歇均勻工作，以保證恆溫加熱,從而在低成本的前提下就可以實現油漆的快速恆溫調漆功能，具有結構簡單、成本較小與調漆效率高等優點，大大提高了油漆的生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

如圖1所示，一種加熱式自動調漆裝置,包括底板1，所述底板1上端面呈傾斜狀對稱安裝有四根支柱2，四根支柱2的上端焊接有調漆球3，四根支柱2起到固定支撐調漆球3的作用，調漆球3的上端設置有入料鬥4，通過入料鬥4將各大油漆原料投入到調漆球3內進行加工，調漆球3的下端連通有下料管5，下料管5上安裝有電磁閥6，通過電磁閥6控制下料管5的打開與關閉狀態；所述底板1的上端面中部安裝有收集箱7，且收集箱7位於下料管5的正下方，調漆完畢之後油漆通過下料管5正好能進入到收集箱7中進行收集；所述調漆球3的上下兩端對稱安裝有兩個調漆機構8，通過上下兩個對稱分布的兩個調漆機構8對調漆球3內的油漆原料上下進行均勻調漆，調漆效果好；所述調漆球3的中部兩端對稱安裝有兩個加熱機構9，通過兩個對稱分布的加熱機構9對調漆球3進行均勻加熱，從而使得本發明在恆溫狀態下就行調漆，恆溫狀態下油漆各原料成本更加便捷溶於油漆中，這樣可以大大加快調漆速度和調漆均勻度，加熱機構9包括安裝在調漆球3外壁上的儲水框91，儲水框91與調漆球3外壁之間含有加熱水92，儲水框91的外壁上設置有兩個安裝耳93，兩個安裝耳93之間安裝有加熱管94，且加熱管94緊貼在儲水框91外壁上，通過加熱管94對儲水框91內的加熱水92進行加熱，再通過加熱水92對調漆球3的油漆進行恆溫加熱。

所述調漆機構8包括焊接在調漆球3上的固定圓筒81，固定圓筒81上通過軸承安裝有攪拌軸82，攪拌軸82的左端通過聯軸器安裝有驅動電機83，驅動電機83底端安裝在電機支板84上，電機支板84焊接在儲水框91上，攪拌軸82的右端外壁上固定安裝有攪拌圓筒86，攪拌圓筒86的外壁上均勻安裝有攪拌柱87，通過驅動電機83帶動攪拌軸82在固定圓筒81上轉動，攪拌軸82帶動攪拌圓筒86轉動，攪拌圓筒86通過均勻分布的攪拌柱87對調漆球3內的油漆原料進行快速調漆。

所述調漆球3的內壁上塗覆有防鏽塗料，調漆球3為鐵製品，防鏽塗料可以防止調漆球3內壁生鏽從而導致鐵鏽進入到油漆的狀況。

所述兩個調漆機構8上最近兩根攪拌柱87之間的距離為8-10mm，既防止了兩個調漆機構8出現相互碰撞的現象，相近的距離也使得兩個調漆機構8可以對調漆球3內的油漆原料進行上下充分攪拌。

本發明工作時，首先將各大油漆原料通過入料鬥4投入到調漆球3內，然後加熱機構9同時開始工作，通過加熱管94對儲水框91內的加熱水92進行加熱，再通過加熱水92對調漆球3的油漆進行恆溫加熱，本發明通過兩個對稱分布的加熱機構9對調漆球3進行均勻加熱，從而使得本發明在恆溫狀態下就行調漆，再然後兩個調漆機構8上下同時開始工作，調漆機構8上的驅動電機83開始工作，驅動電機83帶動攪拌軸82在固定圓筒81上轉動，攪拌軸82帶動攪拌圓筒86轉動，攪拌圓筒86通過均勻分布的攪拌柱87對調漆球3內的油漆原料進行快速調漆，本發明利用上下兩個對稱分布的兩個調漆機構8對調漆球3內的油漆原料上下進行均勻調漆，且加熱機構9進行間歇均勻工作，以保證恆溫加熱，調漆完畢之後電磁閥6控制下料管5處於打開狀態，調漆完畢之後油漆通過下料管5正好能進入到收集箱7中進行收集，結構簡單，操作簡便，成本低下，在低成本的前提下就可以實現油漆的快速恆溫調漆功能，解決了現有小型油漆廠由於資金昂貴難以購買大型調漆設備導致油漆生產效率低下的難題，到達了目的。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。