一種自動溶藥加藥的藥物包裝裝置的製作方法

2024-02-09 05:17:15

本發明涉及藥物生產領域，尤其是涉及一種自動溶藥加藥的藥物包裝裝置。

背景技術：

西藥，相對於祖國傳統中藥而言，指現代醫學用的藥物，一般用化學合成方法製成或從天然產物提制而成；包括阿司匹林、青黴素、止痛片等。西藥即為有機化學藥品，無機化學藥品和生物製品。看其說明書則有化學名、結構式，劑量上比中藥精確，通常以毫克計。

西安的西藥在實際分包過程中都採用人工操作的形式，整體效率慢，而且精度差，因此目前市面上出現了自動快速分類分包裝置，但是裝置使用的集料鬥採用內置結構，難以取出，日常清潔非常的麻煩。

技術實現要素：

本發明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術方案。

一種自動溶藥加藥的藥物包裝裝置，包括機箱，所述機箱頂部設有多個套管，且套管內活動插有注液罐，注液罐與機箱頂面之間安裝有壓力傳感器，利用壓力傳感器實現壓力檢測；所述套管底部出料口連接有出料管，出料管活動穿過機箱頂面並延伸至機箱內，且出料管的下方設有集料鬥，集料鬥上大下小，且集料鬥與機箱內底面接觸位置設有滾輪，機箱的側壁上設有與集料鬥相配合的機箱門，因此整個集料鬥可以取出，這樣便可實現很好的清洗，防止內部長時間汙染而難以清理；所述集料鬥的底部出口處連接有出料管，出料管與機箱下方打包機的進料口相連接；所述送料管上均安裝有電磁閥，且所述機箱的內側還安裝有控制裝置，控制裝置包括控制器和模數轉換器，其中模數轉換器連接壓力傳感器，利用模數轉換器將壓力傳感器的電信號轉換為數位訊號，並反饋給控制器進行邏輯判斷，控制器通過繼電器控制電磁閥開關閉，且控制器連接機箱一側的顯示觸控屏，利用顯示觸控屏實現控制信號的輸入；所述注液罐的頂端開設有進液口，且所述進液口對接連接有送液管，所述送液管的另一端接在混合罐的底部出液口上，所述混合罐的內底部通過轉軸活動安裝有攪拌葉輪，攪拌葉輪的轉軸通過聯軸器固定連接減速電機的電機軸，通過減速電機帶動攪拌葉輪轉動，此時攪拌葉輪便可對混合罐內的混合溶液進行攪拌，且所述混合罐的頂面上設有粉料添加管和溶液添加管，通過粉料添加管和溶液添加管分別添加粉料以及溶液；所述送液管上安裝有送液泵，利用送液泵實行對注液罐的送液；通過壓力傳感器、電磁閥實現注液罐的定量下料，此時通過控制器的控制以及顯示觸控屏的操控使得整體更加簡單，同時由於集料鬥長期使用造成的汙染可以利用機箱門將集料鬥取出，這樣便可實現很好的清洗，防止內部長時間汙染而難以清理。

作為本發明進一步的方案：所述控制器通過繼電器控制打包的開關閉。

作為本發明進一步的方案：所述出料管上也安裝有電磁閥。

作為本發明進一步的方案：所述機箱的內壁上設有與集料鬥相配合的限位塊。

作為本發明進一步的方案：所述注液罐與混合罐一一對應設置，整體操作更加簡單，汙染率更低。

本發明的有益效果：本發明實際使用時，通過壓力傳感器、電磁閥實現注液罐的定量下料，此時通過控制器的控制以及顯示觸控屏的操控使得整體更加簡單，同時由於集料鬥長期使用造成的汙染可以利用機箱門將集料鬥取出，這樣便可實現很好的清洗，防止內部長時間汙染而難以清理，此時整體經過溶藥以及混合，最終實現有效的打包，整體效率非常高。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明結構示意圖；

圖2是本發明的局部結構示意圖。

圖中：1-機箱、2-套管、3-注液罐、4-壓力傳感器、5-送料管、6-電磁閥、7-滾輪、8-出料管、9-打包機、10-顯示觸控屏、11-機箱門、12-集料鬥、13-限位塊、14-粉料添加管、15-溶液添加管、16-混合罐、17-攪拌葉輪、18-送液泵、19-送液管。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1～2，本發明實施例中，一種自動溶藥加藥的藥物包裝裝置，包括機箱1，所述機箱1頂部設有多個套管2，且套管2內活動插有注液罐3，注液罐3與機箱1頂面之間安裝有壓力傳感器4，利用壓力傳感器4實現壓力檢測；所述套管2底部出料口連接有出料管8，出料管8活動穿過機箱1頂面並延伸至機箱1內，且出料管8的下方設有集料鬥12，集料鬥12上大下小，且集料鬥12與機箱1內底面接觸位置設有滾輪7，機箱1的側壁上設有與集料鬥12相配合的機箱門11，因此整個集料鬥12可以取出，這樣便可實現很好的清洗，防止內部長時間汙染而難以清理；所述集料鬥12的底部出口處連接有出料管8，出料管8與機箱1下方打包機9的進料口相連接；所述送料管5上均安裝有電磁閥6，且所述機箱1的內側還安裝有控制裝置，控制裝置包括控制器和模數轉換器，其中模數轉換器連接壓力傳感器4，利用模數轉換器將壓力傳感器4的電信號轉換為數位訊號，並反饋給控制器進行邏輯判斷，控制器通過繼電器控制電磁閥6開關閉，且控制器連接機箱1一側的顯示觸控屏10，利用顯示觸控屏10實現控制信號的輸入；所述注液罐3的頂端開設有進液口，且所述進液口對接連接有送液管19，所述送液管19的另一端接在混合罐16的底部出液口上，所述混合罐16的內底部通過轉軸活動安裝有攪拌葉輪17，攪拌葉輪17的轉軸通過聯軸器固定連接減速電機的電機軸，通過減速電機帶動攪拌葉輪17轉動，此時攪拌葉輪17便可對混合罐16內的混合溶液進行攪拌，且所述混合罐16的頂面上設有粉料添加管14和溶液添加管15，通過粉料添加管14和溶液添加管15分別添加粉料以及溶液；所述送液管19上安裝有送液泵18，利用送液泵18實行對注液罐3的送液；通過壓力傳感器4、電磁閥6實現注液罐3的定量下料，此時通過控制器的控制以及顯示觸控屏10的操控使得整體更加簡單，同時由於集料鬥12長期使用造成的汙染可以利用機箱門11將集料鬥12取出，這樣便可實現很好的清洗，防止內部長時間汙染而難以清理。

所述控制器通過繼電器控制打包9的開關閉。

所述出料管8上也安裝有電磁閥6。

所述機箱1的內壁上設有與集料鬥12相配合的限位塊13。

所述注液罐3與混合罐16一一對應設置，整體操作更加簡單，汙染率更低。

本發明的工作原理是：實際使用時，通過壓力傳感器4、電磁閥6實現注液罐3的定量下料，此時通過控制器的控制以及顯示觸控屏10的操控使得整體更加簡單，同時由於集料鬥12長期使用造成的汙染可以利用機箱門11將集料鬥12取出，這樣便可實現很好的清洗，防止內部長時間汙染而難以清理，此時整體經過溶藥以及混合，最終實現有效的打包，整體效率非常高。

對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。