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一種細紗管自動填裝裝置製造方法

2024-02-09 02:24:15

一種細紗管自動填裝裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種細紗管自動填裝裝置,它包括有位於機架上的呈階梯狀層疊的三層加工機組,依次為上層的繞絲層、中間的過渡層、下層的轉接層;每層的橫梁上均設有若干個相互對應的細紗管放置柱,機架前側設有與細紗管夾取裝置。本實用新型在採用上述方案後,待繞的細紗管先在下層待機,夾取裝置將整排待繞的細紗管夾取至中層,然後夾取裝置將繞完的細紗管夾取至下層,最後再將待繞的細紗管夾取至上層,完成整個細紗管的交換過程。
【專利說明】 一種細紗管自動填裝裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織【技術領域】,尤其是指一種細紗管自動填裝裝置。

【背景技術】
[0002]中國機具紡織起源於五千年前新石器時期的紡輪和腰機。西周時期具有傳統性能的簡單機械繅車、紡車、織機相繼出現,漢代廣泛使用提花機、斜織機,唐以後中國紡織機械日趨完善,大大促進了紡織業的發展。古今紡織工藝流程和設備的發展都是因應紡織原料而設計的,因此,原料在紡織技術中具有重要的地位。古代世界各國用於紡織的纖維均為天然纖維,一般是毛、麻、棉三種短纖維,如地中海地區以前用於紡織的纖維僅是羊毛和亞麻;印度半島地區以前則用棉花。古代中國除了使用這三種纖維外,還大量利用長纖維——蠶絲。蠶絲在所有天然纖維中是最優良、最長、最纖細的紡織纖維,可以織制各種複雜的花紋提花織物。絲纖維的廣泛利用,大大地促進了中國古代紡織工藝和紡織機械的進步,從而使絲織生產技術成為中國古代最具特色和代表性的紡織技術。紡織是一種服務於人類穿著的手工行業,紡紗織布,製作衣服,遮醜飾美,禦寒避風,防蟲護體,大約便是紡織起源發展的重要動機。古史傳說中國先民是從「不織不衣」、「而衣皮葦」,然後演變到「婦織而衣」。
[0003]紗線是所有紡織面料的原材料,在紗線繞絲時需要安裝細紗管,現有都是採用人工安裝,一臺機臺少則十幾個工位,多則上百個工位,全部採用人工放置時,勞動強度非常大,而且放置速度慢,效率低,人工成本高。


【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在於克服現有技術的不足,提供一種結構簡單、速度快、效率高、全自動的細紗管填裝裝置。
[0005]為實現上述目的,本實用新型所提供的技術方案為:一種細紗管自動填裝裝置,它包括有位於機架上的呈階梯狀層疊的三層加工機組,依次為上層的繞絲層、中間的過渡層、下層的轉接層;每層的橫梁上均設有若干個相互對應的細紗管放置柱,機架前側設有與細紗管夾取裝置,所述的細紗管夾取裝置包括有夾取梁、升降臂、傳動臂、滑動座、傳動氣缸,其中,夾取梁內側壁上設有若干個與細紗管放置柱相對應的細紗管夾取手,夾取梁外側中部設有鉸座,升降臂底端鉸接在機架前側底部一端,升降臂頂部通過頂部銷軸鉸接在鉸座上;傳動臂一端設有U型槽口,該槽口通過中部銷軸鉸接在升降臂中部,傳動臂另一端傾斜向下通過底部銷軸鉸接在滑動座上;滑動座活動套裝在機架前側底部的滑軌上;機架底部設有水平安裝的傳動氣缸,傳動氣缸活塞杆與滑動座相連接帶動滑動座在滑軌上作往復運行。
[0006]所述的傳動臂向鉸座下方傾斜後鉸接在滑動座上。
[0007]本實用新型在採用上述方案後,待繞的細紗管先在下層待機,夾取裝置將整排待繞的細紗管夾取至中層,然後夾取裝置將繞完的細紗管夾取至下層,最後再將待繞的細紗管夾取至上層,完成整個細紗管的交換過程。本方案的結構簡單、勞動強度低、速度快、效率高、自動化程度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明,本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1,本實施例所述的細紗管自動填裝裝置包括有位於機架上的呈階梯狀層疊的三層加工機組,依次為上層的繞絲層、中間的過渡層、下層的轉接層;每層的橫梁I上均設有若干個相互對應的細紗管放置柱2,機架前側設有與細紗管夾取裝置3,所述的細紗管夾取裝置3包括有夾取梁4、升降臂5、傳動臂6、滑動座7、傳動氣缸8,其中,夾取梁4內側壁上設有若干個與細紗管放置柱2相對應的細紗管夾取手14,夾取梁4外側中部設有鉸座9,升降臂5底端鉸接在機架前側底部一端,升降臂5頂部通過頂部銷軸10鉸接在鉸座9上;傳動臂6 —端設有U型槽口,該槽口通過中部銷軸11鉸接在升降臂5中部,傳動臂6另一端向鉸座9下方傾斜後通過底部銷軸12鉸接在滑動座7上。滑動座7活動套裝在機架前側底部的滑軌13上;機架底部設有水平安裝的傳動氣缸8,傳動氣缸8活塞杆與滑動座7相連接帶動滑動座7在滑軌13上作往復運行。工作時,待繞的細紗管先在下層待機,夾取裝置將整排待繞的細紗管夾取至中層,然後夾取裝置將繞完的細紗管夾取至下層,最後再將待繞的細紗管夾取至上層,完成整個細紗管的交換過程。
【權利要求】
1.一種細紗管自動填裝裝置,其特徵在於:它包括有位於機架上的呈階梯狀層疊的三層加工機組,依次為上層的繞絲層、中間的過渡層、下層的轉接層;每層的橫梁(I)上均設有若干個相互對應的細紗管放置柱(2),機架前側設有與細紗管夾取裝置(3),所述的細紗管夾取裝置(3)包括有夾取梁(4)、升降臂(5)、傳動臂(6)、滑動座(7)、傳動氣缸(8),其中,夾取梁(4)內側壁上設有若干個與細紗管放置柱(2)相對應的細紗管夾取手(14),夾取梁(4)外側中部設有鉸座(9),升降臂(5)底端鉸接在機架前側底部一端,升降臂(5)頂部通過頂部銷軸(10 )鉸接在鉸座(9 )上;傳動臂(6 ) —端設有U型槽口,該槽口通過中部銷軸(11)鉸接在升降臂(5)中部,傳動臂(6)另一端傾斜向下通過底部銷軸(12)鉸接在滑動座(7)上;滑動座(7)活動套裝在機架前側底部的滑軌(13)上;機架底部設有水平安裝的傳動氣缸(8 ),傳動氣缸(8 )活塞杆與滑動座(7 )相連接帶動滑動座(7 )在滑軌(13 )上作往復運行。
2.根據權利要求1所述的一種細紗管自動填裝裝置,其特徵在於:傳動臂(6)向鉸座(9)下方傾斜後鉸接在滑動座(7)上。
【文檔編號】D01H9/02GK204000031SQ201420490297
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月28日 優先權日:2014年8月28日
【發明者】沈美才 申請人:湖州絲葳紡織有限公司

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