具有冷卻功能的塑料瓶切碎機的製作方法
2024-02-02 00:17:15 1
本發明涉及塑料切碎機領域。
背景技術：
現代社會塑料製品的大量運用，特別是飲料行業的持續快速發展導致了塑料容器的大量使用，而在回收過程中，由於塑料容器佔據空間大，給存儲、運輸帶來了很大麻煩，由此也帶來了大量廢舊塑料容器的丟棄和堆積以及回收再利用的問題，因此，目前通常使用粉碎機對塑料瓶進行粉碎回收處理，現有的粉碎機包括機體、電機、入料口和切割刀，目前處理大量塑料瓶的常用方法是：靠裝有數個刀片高速旋轉的動刀與固定安裝的定刀之間產生的剪切力將廢舊塑料瓶切碎，它的刀體和刀片會因為承受不了強烈的衝擊而容易損壞。
中國發明專利申請號CN200910117433.4提供一種渦旋式塑料瓶切碎機，包括桶狀結構的機體，所述機體內安裝有旋轉軸，該旋轉軸上自上而下安裝有多個渦輪切割機構，且相鄰渦輪切割機構分別採用直接固定安裝和通過軸承安裝兩種方式。
此發明在工作時，旋轉軸開始高速旋轉後第一組渦輪切割機構和第三組渦輪切割機構也開始高速旋轉，第二組渦輪切割機構和第四組渦輪切割機構分別在第一組渦輪切割機構和第三渦輪切割機構產生的風壓帶動下反向高速旋轉，使刀具反向切割。但此發明存在以下問題：1、對塑料瓶進行切割時，切割刀的高速運轉與塑料瓶切割摩擦使機體內產生大量熱量，會引起塑料瓶的變軟，從而變軟的塑料瓶會粘附在切割刀上，影響切割質量和切割速度。2、由於渦輪機構上下層設置，旋轉時，上下層區域會形成高低不同的風壓，導致塑料瓶不易下落，也不能被充分攪碎。
技術實現要素：
本發明意在提供一種可使塑料瓶輕易落下，且塑料瓶不會因溫度過高而變軟的具有冷卻功能的塑料瓶切碎機。
本方案中的具有冷卻功能的塑料瓶切碎機，包括機體和入料口，入料口位於機體的頂部，機體內設有轉動軸，轉動軸上設有若干螺旋切割刀，螺旋切割刀的半逕自上而下逐漸增大，且相鄰螺旋切割刀的螺距自上而下逐漸減小，機體內的內側壁設有若干刀片，機體內側壁上還設有與螺旋切割刀相對的第一磁鐵，螺旋切割刀內設有活塞腔，活塞腔內設有活塞，活塞上固定連接第二磁鐵，第一磁鐵與第二磁鐵具有相同的極性，第二磁鐵與靠近第一磁體的活塞腔端之間設有彈簧，靠近傳動軸的活塞腔端上設有出水閥和進水閥，轉動軸內設有冷水室和熱水室，活塞腔通過出水閥與熱水室連通，活塞腔通過進水閥與冷水室連通。
刀片和螺旋切割刀對塑料瓶進行切割，第二磁鐵遠離第一磁鐵，進水閥打開，冷水從冷水室流入活塞腔內，第二磁鐵靠近第一磁鐵，出水閥打開，熱水從活塞腔內流入熱水室，冷卻裝置對熱水室的熱水進行冷卻。
本方案的工作原理：電機啟動，帶動轉動軸開始轉動，轉動軸帶動螺旋切割刀也開始轉動，塑料瓶從入料口進入機體內，塑料瓶延著螺旋切割刀方向下落，螺旋切割刀和刀片共同對塑料瓶進行切割，螺旋切割刀高速運轉與塑料瓶之間切割摩擦使得螺旋切割刀產生大量熱量，切割時，當螺旋切割刀轉至與第一磁鐵相遇時，螺旋切割刀內的第二磁鐵與第一磁鐵因極性相同，由同性相斥原理，排斥力促使活塞克服彈簧的彈力靠近轉動軸方向運動，活塞腔內的熱水在活塞的推動下使出水閥打開，熱水從活塞腔內流入熱水室裡，熱水室內的水通過出水管進入冷卻裝置中進行冷卻，冷卻後，冷水從冷卻裝置流出通過進水管進入冷水室內。
當螺旋切割刀轉動與第一磁鐵遠離時，螺旋切割刀內的第二磁鐵也遠離第一磁鐵，排斥力消失，使得活塞克服彈簧的作用力往遠離轉動軸方向運動，進水閥打開，冷水進入活塞腔內，使得螺旋切割刀的溫度降低，對螺旋切割刀進行冷卻。
本方案的效果：1、由於螺旋切割刀的半逕自上而下逐漸增大，相鄰兩個螺旋切割刀的間距自上而下也逐漸減小，在螺旋切割刀轉動時，螺旋切割刀自上而下的線速度也逐漸增大，使得塑料瓶被螺旋切割刀切割得更細，提高切割精度；2、由於螺旋切割刀自上而下的線速度逐漸增大，使得螺旋切割刀轉動產生的風壓自上而下逐漸減小，進而可使塑料瓶在自身重力下更易下落，便於進行切割工作；3、通過設置進水閥和出水閥，出水閥使活塞腔內的熱水流出，進水閥使冷水室的冷水進入活塞腔內，進而使得活塞腔內的水保持冷卻，對螺旋切割刀因切割時產生的熱量進行降溫，進而機體內的溫度也得到降低，塑料瓶不會因溫度過高而變軟粘附在螺旋切割刀上，從而提高了切割質量；4、通過設置第一磁鐵和第二磁鐵，第二磁鐵靠近第一磁鐵時，使得出水閥打開，第二磁鐵遠離第一磁鐵時，使得進水閥打開，進而可使活塞腔內進行冷熱水交換，實現對螺旋切割刀的冷卻；5、通過設置冷卻裝置，可使熱水室內的熱水經過冷卻裝置變為冷水進入冷水室內，實現對活塞腔內持續冷水的供應，進而使螺旋切割刀的溫度不會變高，提高對塑料瓶的切割質量。
進一步，入料口呈錐形狀。錐形狀的入料口具有導向作用，可使塑料瓶快速導入機體內，提高工作效率。
進一步，電機與轉動軸通過花鍵連接。花鍵為常用的連接件，其成本低，穩固性能好。
進一步，機體底部設有出料口。便於切割後的塑料瓶的導出。
附圖說明
圖1為本發明實施例具有冷卻功能的塑料瓶切碎機的側視圖；
圖2為圖1轉動軸和螺旋切割刀的俯視圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：
說明書附圖中的附圖標記包括：入料口1、機體2、刀片3、第一磁鐵4、轉動軸5、螺旋切割刀6、電機7、冷卻裝置8、出料口9、冷水室10、熱水室11、出水閥12、進水閥13、活塞14、第二磁鐵15。
實施例基本如附圖1所示：具有冷卻功能的塑料瓶切碎機，包括機體2和入料口1，入料口1位於機體2的頂部，入料口1呈錐形狀，機體2內設有轉動軸5，轉動軸5上設置若干螺旋切割刀6，螺旋切割刀6的半逕自上而下逐漸增大，且相鄰螺旋切割刀6的螺距自上而下逐漸減小，機體2內的兩側設有若干刀片3，機體2上方設有電機7，電機7與轉動軸5通過花鍵連接，機體2底部設有出料口9。
如圖2所示，機體2右側設有與螺旋切割刀6相對的第一磁鐵4，螺旋切割刀6內設有活塞腔，活塞腔內設有活塞14，活塞14上設有第二磁鐵15，第一磁鐵4與第二磁鐵15具有相同的極性，第二磁鐵15上設有彈簧，彈簧右端固接在活塞腔端上，靠近傳動軸5的活塞腔端上設有出水閥12和進水閥13，進水閥13和出水閥12均為單向閥，轉動軸5內設有冷水室10和熱水室11，活塞腔通過出水閥12與熱水室11連通，活塞腔通過進水閥13與冷水室10連通，機體2下方設有冷卻裝置8，冷卻裝置8上設有進水管和出水管，進水管與冷水室10連接，出水管與熱水室11連接。
本方案具體實施時，電機7啟動，帶動轉動軸5開始轉動，轉動軸5帶動螺旋切割刀6也開始轉動，塑料瓶從入料口1進入機體2內，塑料瓶延著螺旋切割刀6方向下落，螺旋切割刀6和刀片3共同對塑料瓶進行切割，由於螺旋切割刀6的半逕自上而下逐漸增大，相鄰兩個螺旋切割刀6的間距自上而下也逐漸減小，在螺旋切割刀6轉動時，螺旋切割刀6自上而下的線速度逐漸增大，使得塑料瓶被螺旋切割刀6切割得更細，同時螺旋切割刀6轉動產生的風壓因線速度的增大自上而下也逐漸減小，進而可使塑料瓶在自身重力下更易下落，便於切割工作，切割後的塑料瓶從出料口9導出。
螺旋切割刀6高速運轉與塑料瓶之間切割摩擦使得螺旋切割刀6產生大量熱量，切割時，當螺旋切割刀6轉至與第一磁鐵4相遇時，螺旋切割刀6內的第二磁鐵15與第一磁鐵4因極性相同，由同性相斥原理，排斥力促使活塞14克服彈簧的拉力靠近轉動軸5方向運動，活塞腔內的熱水在活塞14的推動下使出水閥12打開，熱水從活塞腔內流入熱水室11裡，熱水室11內的水通過出水管進入冷卻裝置8中進行冷卻，冷卻後，冷水從冷卻裝置8流出通過進水管進入冷水室10內。
當螺旋切割刀6轉動與第一磁鐵4遠離時，螺旋切割刀6內的第二磁鐵15也遠離第一磁鐵4，排斥力消失，使得活塞14克服彈簧的作用力往遠離轉動軸5方向運動，進水閥13打開，冷水進入活塞腔內，使得螺旋切割刀6的溫度降低，對螺旋切割刀6進行冷卻。
以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護範圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護範圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用於解釋權利要求的內容。