一種具有潤滑結構的下倒角機的製作方法

2024-02-25 22:41:15

本實用新型涉及機械加工技術領域，尤其涉及一種具有潤滑結構的下倒角機。

背景技術：

倒角機是用於對工件進行去銑、刨等加工後以使工件形成倒角的機器，主要用於對工件進行加工的倒角機構以及用於驅動倒角機構運轉的驅動裝置。而用於對瓷磚底邊進行倒角加工的下倒角機，考慮到加工角度，其倒角機構往往會與機體呈一定的夾角設置，且倒角機構一般包括與機體傾斜設置的倒角座、倒角輪以及用於帶動倒角輪轉動的轉軸，將轉軸樞通過軸承樞接在倒角座上內，以降低兩者間的摩擦並保持轉軸的迴轉精度，再將倒角輪固定在轉軸遠離機體的端部，如此驅動裝置可帶動轉軸轉動，從而帶動倒角輪轉動對對瓷磚底邊加工。而考慮到倒角機構整體在機體上的角度因素，不管是在靜止時和工作時，用於對倒角座內的軸承進行潤滑的潤滑油都會由於重力的影響，往倒角座的底端移動，使導致靠近倒角輪的一端的軸承缺乏潤滑，從而發生軸承燒壞的問題。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供一種具有潤滑結構的下倒角機，其能夠使靠近倒角輪的軸承始終得到潤滑，延長軸承使用壽命。

本實用新型的目的採用以下技術方案實現：

一種具有潤滑結構的下倒角機，包括機體、驅動機構以及倒角機構，倒角機構包括倒角座、倒角輪以及轉軸，倒角座傾斜安裝於機體頂端，轉軸通過軸承樞接於倒角座內並與所述驅動機構同步聯接；倒角輪固接於轉軸遠離機體的一端；倒角座內設有油腔以及甩油環，油腔內存儲有用於對所述軸承進行潤滑的潤滑油；甩油環固接於轉軸上，且甩油環位於所述軸承遠離倒角輪的一側，並用於引導所述潤滑油至所述軸承上。

優選的，甩油環包括固定座以及導向結構，固定座套裝於所述轉軸上並與轉軸固接；導向結構設於所述固定座的外周，並用於在所述固定座轉動時引導所述潤滑油朝向所述軸承流動。

優選的，導向結構包括多組導向斜面組，多組導向斜面組設於固定座的外周；多組導向斜面繞所述固定座的中心軸線圓周分布。

優選的，導向斜面組包括第一導向斜面以及第二導向斜面，第一導向斜面由靠近軸承的一端至遠離軸承的一端逐漸向下傾斜，第二導向斜面由靠近軸承的一端至遠離軸承的一端逐漸向上傾斜。

優選的，第一導向斜面和第二導向斜面之間還設有導流口，該導流口一端的兩側壁分別銜接於第一導向斜面和第二導向斜面；導流口的另一端連通至所述固定座遠離所述軸承的端部。

優選的，固定座的外周形成有多個安裝平面，該多個安裝平面繞所述固定座的中心軸線圓周分布；各組第一導向斜面和第二導向斜面對應設於安裝平面上。

優選的，驅動機構包括電機以及同步帶，該同步帶用於將所述轉軸與電機的轉動軸同步聯接。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在於：其在轉軸上設有甩油環，且甩油環位於所述軸承遠離倒角輪的一側，如此在倒角輪運轉的過程中，由於重力作用向倒角座底端移動的潤滑油會被甩油環接收，並在甩油環的轉動過程中會將潤滑油引導至軸承上，如此可使軸承始終保持潤滑，提高軸承使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的倒角機的剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型的甩油環的結構示意圖；

圖3為本實用新型的倒角機的整體結構示意圖。

圖中：10、機體；20、倒角機構；21、倒角座；22、倒角輪；23、轉軸；24、軸承；25、甩油環；251、固定座；252、第一導向斜面；253、第二導向斜面；254、導流口；255、安裝平面；30、驅動機構；31、電機；32、同步帶。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1以及圖3所示的一種具有潤滑結構的下倒角機，包括機體10、驅動機構30以及倒角機構20，具體倒角機構20包括倒角座21、倒角輪22以及轉軸23，將倒角座21傾斜安裝於機體10頂端，而轉軸23則可通過軸承24樞接於倒角座21內，並轉軸23可與所述驅動機構30同步聯接；與此同時，將倒角輪22固接於轉軸23遠離機體10的一端。

另外，在倒角座21內設有油腔以及甩油環25，油腔內存儲有用於對所述軸承24進行潤滑的潤滑油。且甩油環25固定連接在轉轉軸23上，使甩油環25位於所述軸承24遠離倒角輪22的一側，該甩油環25可用於引導所述潤滑油至所述軸承24上。

在上述結構基礎上，使用本實用新型的下倒角機時，在本實施例中，該下倒角機用於對瓷磚底邊進行倒角加工，使用時將機體10固定在外部瓷磚安裝機構的一旁，啟動驅動機構30，即可帶動轉軸23轉動，在轉軸23轉動的同時會帶動倒角輪22，而由於整個倒角座21傾斜安裝於機體10頂端，即整個倒角機構20能夠對瓷磚底邊進行倒角加工。

此外，在持續的加工過程中，由於倒角座21是傾斜設置在機體10頂端的，故倒角座21內的潤滑油會在加工過程中向著倒角座21的底端流動，即向著遠離所述軸承24的方向流動，而甩油環25固定在所述軸承24遠離倒角輪22的一側，因而由於重力作用向倒角座21底端移動的潤滑油會被甩油環25接收，並在甩油環25的轉動過程中會將潤滑油引導至軸承24上，如此可使軸承24始終保持潤滑。

優選的，參見圖2，在本實施例中，所述甩油環25包括固定座251和導向結構，固定座251套裝在轉軸23上，並且使固定座251與轉軸23固定連接，而導向結構則可設於所述固定座251的外周，在甩油環25轉動的過程中，導向結構可用於引導所述潤滑油朝向所述軸承24流動，使軸承24保持潤滑狀態。

具體導向結構可包括多組導向斜面組，且多組導向斜面組設於固定座251的外周，多組導向斜面繞所述固定座251的中心軸線圓周分布。如此被軸承24甩出的潤滑油會被位於固定座251各處部分的導向斜面組接收，在甩油環25轉動的過程中，潤滑油可沿導向斜面組的傾斜方向流動並甩出。

進一步的，導向斜面組包括第一導向斜面252以及第二導向斜面253，第一導向斜面252由靠近軸承24的一端至遠離軸承24的一端逐漸向下傾斜，第二導向斜面253由靠近軸承24的一端至遠離軸承24的一端逐漸向上傾斜。由於該下倒角機是設置在陶瓷生產線兩側進行作業，所以在實際生產加工過程中，轉軸23往往會根據下倒角機設置在生產線的位置不同，同時具備順時針旋轉和逆時針旋轉的功能，由於第一導向斜面252和第二導向斜面253的傾斜方向不同，故甩油環25不論往哪個方向旋轉都能起到將潤滑油朝軸承24的方向甩出的效果。

當然，需要說明的是，上述導向結構也可以是設於甩油環25靠近軸承24端面的曲面或是具備一定坡度的凸塊等能夠引導潤滑油朝向軸承24甩出的結構。

優選的，在上述結構基礎上，還可在第一導向斜面252和第二導向斜面253之間還設有導流口254，該導流口254一端的兩側壁分別銜接於第一導向斜面252和第二導向斜面253；導流口254的另一端連通至所述固定座251遠離所述軸承24的端部。因在實際加工過程中，轉軸23遠離上述軸承24的端部也會通過另外的軸承樞接至倒角座21內，如此，在轉軸23停止轉動時，滯留在甩油環25上的潤滑油可通過導流口254流到甩油環25的另一端，對所述另外的軸承進行潤滑，在轉軸23運轉或是不運轉時倒角座21內的各個軸承均能保持潤滑狀態。

優選的，上述固定座251的外周形成有多個安裝平面255，該多個安裝平面255具體可以繞所述固定座251的中心軸線圓周分布，各組第一導向斜面252和第二導向斜面253對應設於安裝平面255上，如此第一導向斜面252、第二導向斜面253以及對應的安裝平面255可共同圍成一個導向的凹位，方便引導潤滑油並將潤滑油甩出。

優選的，參見圖1，本實施例中的驅動機構30具體可以包括電機31以及同步帶32，該同步帶32可用於將所述轉軸23與電機31的轉動軸同步聯接，如此在電機31啟動時，倒角座21內的樞接的轉軸23便可在同步帶32的作用下與電機31同步轉動，從而帶動倒角輪22轉動。當然，所述的驅動機構30也可採用齒輪傳動、鏈式傳動等其他能夠帶動所述轉軸23運轉的驅動裝置。

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬於本實用新型權利要求的保護範圍之內。